SU514865A1 - Rubber mixture based on unsaturated rubbers - Google Patents
Rubber mixture based on unsaturated rubbersInfo
- Publication number
- SU514865A1 SU514865A1 SU1858201A SU1858201A SU514865A1 SU 514865 A1 SU514865 A1 SU 514865A1 SU 1858201 A SU1858201 A SU 1858201A SU 1858201 A SU1858201 A SU 1858201A SU 514865 A1 SU514865 A1 SU 514865A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rubber
- zinc salt
- dithiocarbamic acid
- bis
- hexamethylene
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Изобретение относитс к резиновым см с м на основе ненасыщенных каучуков, вул канизуемых как при низких, так и при пов шенных температурах. Известны резиновые смеси на основе ненасыщенных каучуков, содержащие в качестве вулканизующего агента тиурам, а в качестве ускорител вулканизации - дитиокарбаматы , например дитиокарбамат цинка (цимат). Однако высокоскоростных режимах, например на агрегатах непрерывной вулканизации , указанные ускорители недостаточно эффективны. Известные резиновые смеси имеют низкое сопротивление подв лканизации, а полу чаемые резины недостаточно теплостойки. С целью повыщени стойкости смеси к подвулканизации и теплостойкости получаем резины, предлагаема резинова смесь содержит в качестве ускорител цинковую соль гексаметилен-бис-дитиокарбаминовой кислоты. Резинова смесь включает, вес. ч.: Каучук100 Тиурам2,5-4 Цинкова соль гексаметилен-бис-дитио- карбаминовой кислотыО ,5-1О Смесь содержит такие обычно примен емые ингредиенты, как наполнители, пластификаторы , противостарители. Также смесь может содержать микродозировки серы. Резиновые смеси изготавливают по прин той технологии. Пример 1. Изол ционную резину изготавливают на вальцах по рецептам 1 и 2. Образцы дл испытаний вулканизуют в прессе с электрообогревом при 2ОЗ и 143°С. Испытани на подвулканизацию производ т по ГОСТ 423-53, на физико-механические показатели - по ГОСТ 270-64, на тепловое старение - по ГОСТ 271-67, на электрические характеристики - по ГОСТ 2068-7О. Пример 2. Изол ционную резину изготавливают на вальцах по рецептам 3BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to rubber centimeters based on unsaturated rubbers, vulcanizable at both low and elevated temperatures. Known rubber mixtures based on unsaturated rubbers, containing thiuram as a vulcanizing agent, and dithiocarbamate, for example, zinc dithiocarbamate (cymat), as a vulcanization accelerator. However, high-speed modes, for example, on continuous vulcanization units, these accelerators are not effective enough. Known rubber compounds have a low resistance to undercoating, and the rubber produced is not sufficiently heat resistant. In order to increase the resistance of the mixture to scorching and heat resistance, we obtain rubber; the proposed rubber mixture contains the zinc salt of hexamethylene bis bis-dithiocarbamic acid as an accelerator. Rubber mixture includes, weight. h .: Rubber100 Thiuram2,5-4 Zinc salt of hexamethylene bis-dithi-carbamic acid O, 5-1O The mixture contains commonly used ingredients such as fillers, plasticizers, antioxidants. The mixture may also contain micro dosages of sulfur. Rubber compounds are made according to the accepted technology. Example 1. Insulating rubber is made on rollers according to recipes 1 and 2. Test specimens are vulcanized in an electrically heated press at 2 ° C and 143 ° C. Testing for scorching is done according to GOST 423-53, for physical and mechanical properties - as per GOST 270-64, for heat aging - as per GOST 271-67, for electrical characteristics - as per GOST 2068-7О. Example 2. Insulating rubber is made on rollers according to the recipes 3
и 4. Образцы дл испытаний вулканизуют в прессе при 2ОЗ°С, Испытани на подвулканизацию и на физико-механические показатели производ т по методикам, указанным в примере 1.and 4. The test specimens are vulcanized in a press at 2 ° C, the scorching test and the physical and mechanical properties are carried out according to the procedures indicated in Example 1.
Пример 3. Шланговую резину изготавливают на вальцах по рецептам 5 и6.Example 3. Hose rubber is made on rollers according to recipes 5 and 6.
Образцы дл испытаний вулканизуют в прессе при 120°С, Испытани на подвулканизацию , на физико-механические показатели и на тепловое старение производ т по методикам, указанным в примере 1,Test specimens are vulcanized in a press at 120 ° C. Scale tests, physical and mechanical properties, and heat aging are carried out according to the procedures given in Example 1,
Рецепты резиновых смесей приведены в табл. 1, а показатели свойств резин в табл. 2-5.Recipes rubber compounds are given in table. 1, and indicators of the properties of rubber in the table. 2-5.
Рецепты резиновых смесей Рецепт, Ингредиенты .Recipes rubber compounds Recipe Ingredients.
Натуральный каучук СКС-30 АРПДNatural rubber SKS-30 ARPD
СКС-ЗО (без термообработки СКБМ-5ОрSKS-ZO (without heat treatment SKBM-5Or
Неозон ДNeozon D
СераSulfur
Тиурам ДTiuram D
ЦиматTsimat
КаптаксCaptax
ДифенилгуанидинDiphenylguanidine
Смола м. 18Resin m. 18
ГлицеринGlycerol
Цинкова соль гексаметилен-бис-дитиокарбаминовой кислты Окись цинкаZinc salt hexamethylene bis-dithiocarbamic acid Zinc oxide
Стеаринова кислота2,002,00Stearic acid2,002,00
КанифольПарафин3 ,003,00RosinParafin3, 003.00
М гчитель ПП-Лак битумный-The PPT-Varnish bitumen grinder is bituminous -
Мел сепарированный168,95170,95 Сажа ПГМ-33Chalk separated 168,95170,95 Soot PGM-33
Таблица 1Table 1
50,00 50.00
50,00 50,00 50,0050.00 50.00 50.00
10,0010,0010,0010,00
9О,ОО9О,009О, ОО9О, 00
1,00 1.00
1,001,001,001,00
1,330,30 3-,00 3,001,330.30 3-, 00 3.00
0,220.22
1,ОО1, OO
0,891,000,891.00
0,80 1,000.80 1.00
0,75 0.75
1 ,00 5,001, 00 5.00
5,005,005,005,00
2,502.50
3.002,ОС 1,503.002, OS 1.50
14,0014.00
11,5011,5011,5011,50
3,003,003,003,00
207,08207.08
93,-В94,42 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука 345б93, -B94,42 weight. hours per 100 weight. rubber rubber 345b
Склонность резиновых смесей к подвулканизацииTendency of rubber compounds to scorch
Таблица 2table 2
Изменение физико-механических показателей резин в процессе теплового старени при 120°СChanges in the physicomechanical parameters of rubbers in the process of thermal aging at 120 ° С
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1858201A SU514865A1 (en) | 1972-12-13 | 1972-12-13 | Rubber mixture based on unsaturated rubbers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1858201A SU514865A1 (en) | 1972-12-13 | 1972-12-13 | Rubber mixture based on unsaturated rubbers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU514865A1 true SU514865A1 (en) | 1976-05-25 |
Family
ID=20535357
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1858201A SU514865A1 (en) | 1972-12-13 | 1972-12-13 | Rubber mixture based on unsaturated rubbers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU514865A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2455320C2 (en) * | 2010-10-07 | 2012-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Method of modifying rubber |
-
1972
- 1972-12-13 SU SU1858201A patent/SU514865A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2455320C2 (en) * | 2010-10-07 | 2012-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Method of modifying rubber |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1510652A (en) | Nc-scn | |
SU514865A1 (en) | Rubber mixture based on unsaturated rubbers | |
SU658150A1 (en) | Vulcanizable unsaturated rubber-base compound | |
US2605251A (en) | Butadiene rubbery copolymer stabilized with 2, 4-dimethyl-6-octylphenol | |
US2727014A (en) | Method for retarding prevulcanization of rubber mixes | |
SU523124A1 (en) | Polyvinyl chloride composition | |
KR840004920A (en) | Rubber composition containing aromatic furazane oxide | |
SU771123A1 (en) | Butadienenitrile rubber-based rubber mixture | |
US2136949A (en) | Acceleration of vulcanization of rubber | |
SU834013A1 (en) | Vulcanized rubber mixture based on unsaturated rubber | |
US2205101A (en) | Vulcanization of rubber | |
US2567853A (en) | Process of vulcanizing rubber and product thereof | |
SU836029A1 (en) | Vulcanized rubber mixture | |
SU732318A1 (en) | Chloroprene rubber-based rubber mixture | |
US3326959A (en) | Preservation of rubber with para-betacyanoethylaminodiphenylamine | |
SU1168574A1 (en) | Rubber mixture | |
US2880256A (en) | 2-allyl, 4-alkoxy phenol natural rubber stabilizers | |
SU994505A1 (en) | Rubber stock | |
US3370049A (en) | Vulcanization process | |
US3357941A (en) | 3-(nu, 4-dinitrosoanilino) propionitrile and process comprising heating butyl rubberin presence of same | |
US3320219A (en) | Vulcanization process | |
Svetlik et al. | N-Substituted Alkylsulphenyl Dithiocarbamates and Vulcanization Accelerators | |
SU1249035A1 (en) | Butadiene-nitrile rubber-base stock | |
SU1063810A1 (en) | Rubber stock based on butadiene-styrene rubber | |
US2193650A (en) | Antioxidant |