SU732318A1 - Chloroprene rubber-based rubber mixture - Google Patents
Chloroprene rubber-based rubber mixture Download PDFInfo
- Publication number
- SU732318A1 SU732318A1 SU782581158A SU2581158A SU732318A1 SU 732318 A1 SU732318 A1 SU 732318A1 SU 782581158 A SU782581158 A SU 782581158A SU 2581158 A SU2581158 A SU 2581158A SU 732318 A1 SU732318 A1 SU 732318A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rubber
- ash
- properties
- mixture
- chloroprene
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Изобретерте относитс к области технологи резины и может быть использовано в резиново промышленности, в частности, при изготовлени стойких к подвулканизации и теплостойких резин. Известна резинова смесь на основе хлороп нового каучука, содержаща вулканизующий агент и обычно примен емые ингредиенты - м гчители и т.д. - с окислами цинка и магни в качестве вулканизующего агента 1. Но зта смесь обладает недостаточно высоко стойкостью к подвулканизации и к тепловому старению, а также большим накоплением остаточной деформации при сжатии, что ограничивает область ее применени . Цель изобретени повышение стойкости резин к подвулкапизации и к тепловому старению , уменьшение накоплени остаточной деформации , а также снижение стоимости резин за счет исключени из их состава дорогосто ших ингредиентоп. Поставленна цель достигаетс тем, что резинова смесь и основе хлорюнренового каучука в качестве ву.1к;|ни;5ующего агента содер жит золу сланца в количестве 10-50 масс.ч. на 100 масс.ч. каучука. Зола образуетс гфи сжигании прибалтийского сланца в топках котлов и печах ТЭЦ. Содержание золы при сжигании составл ет 943%, содержание условного органического вещества составл ет 4-8%. Зола представл ет собой светло-желтый пороок с размерами частиц менее 40 мкм. В состав золы вход т, масс.%: SiOj30 - 40 А гОэ5 - 10 РэгОз5-10 30 - 50 СаО 2-5 МдО 5-10 50з В табл. 1 приведены физико-химические ;войства золы сланца. 1 а b л и ц а I Показатели Величина Содержание влаги,% рН водной выт жки Показатели Удельна адсорбционна поверхность, м /г13,4 Масл ное число (мл дибутилфхалата на 100 г золы)20,0 Содержание веществ ацетонового экстракта, %0,6 Удельный вес, кг/м 2740 Насыпной вес, г/л880 Резинова смесь может содержать общеприн тые в технологии резины ингредиенты: пластификаторы , наполнители и др. Изготовление резиновых смесей производ т 20 на лабораторных вальцах в одну стадию. Получе1шые резиновые смеси вулканизуют в прессе при 143+0,5° С в течение 20 мин. Пример 1. На 100,0 масс.ч. хлоропре .нового каучука наирита Кр-50 ввод т на вальцах 10 масс.ч. золы сланца и 0,5 масс.ч. стеариновой кислоты. В табл. 2 приведены свойства вулканизатов. Т а б л и ц а 2 Сжатие 20% в течение 120 ч при . Пример 2. На 100,0 масс.ч. хлоропренового каучука наирита Кр-50 ввод т 25The invention relates to the field of rubber technology and can be used in the rubber industry, in particular, in the manufacture of cured and heat resistant rubber. A known rubber blend based on chloroprene rubber, containing a vulcanizing agent and commonly used ingredients are softeners, etc. - with oxides of zinc and magnesium as a vulcanizing agent 1. But this mixture does not possess sufficiently high resistance to scorching and heat aging, as well as a large accumulation of residual deformation under compression, which limits its scope. The purpose of the invention is to increase the resistance of rubber to underwater capillary and thermal aging, to reduce the accumulation of permanent deformation, and also to reduce the cost of rubber by eliminating expensive ingredients from their composition. This goal is achieved by the fact that the rubber mixture and the basis of chloroрен urenic rubber as a wok agent contain shale ash in the amount of 10-50 mass parts. per 100 wt.h. rubber Ash is formed by burning of Baltic shale in furnaces of boilers and furnaces of thermal power plants. The ash content during combustion is 943%, the content of conditional organic matter is 4-8%. Ash is a light yellow powder with a particle size of less than 40 microns. The composition of the ash includes t, wt.%: SiOj30 - 40 A gOe5 - 10 RegOz5-10 30 - 50 CaO 2-5 MgO 5-10 50 C Table. 1 shows the physico-chemical properties of ash shale. 1 a b l and c a I Indicators Size Moisture content,% pH of water extraction Indicators Specific adsorption surface, m / g13.4 Oil number (ml dibutylphalate per 100 g of ash) 20.0 Content of acetone extract,% 0, 6 Specific weight, kg / m 2740 Bulk weight, g / l880 The rubber mixture may contain the ingredients commonly used in rubber technology: plasticizers, fillers, etc. Rubber mixtures are made 20 on a laboratory roller in one stage. The rubber compounds obtained are vulcanized in a press at 143 + 0.5 ° C for 20 minutes. Example 1. At 100.0 wt.h. of chloroprime rubber Nairit Kr-50 is introduced on the rolls of 10 mass.h. ash slate and 0.5 wt.h. stearic acid. In tab. 2 shows the properties of the vulcanizates. Table 2 Compression of 20% for 120 hours at. Example 2. 100.0 wt.h. chloroprene rubber nairit Kr-50 enter 25
Сжатие 20% в течение 120 ч при 100°С.Compression of 20% for 120 h at 100 ° C.
Пример 3. На 100,0 масс.ч. хлоропренового каучука (ширита Кр-50 ввод тExample 3. 100.0 wt.h. chloroprene rubber (width Cr-50 is introduced
на вальцах ЗТ),0 масс.ч. золы сланца и 0,5 масс.ч. стеариновой кислоты.on rolls ST), 0 wt.h. ash slate and 0.5 wt.h. stearic acid.
В табл. 4 приведены свойства вулканизатов.In tab. 4 shows the properties of the vulcanizates.
Таблица 4Table 4
Свойства вулканизатовVulcanizate properties
i Результаты испытаний 45 37323184 Продолжение табл. 1на вальцах 20,0 масс .ч. золы сланца и 0,5 масс .ч. , iстеариновой кислоты. Велигщна В табл. 3 приведены свойства вулканизатов. Таблица 3 Результаты Свойства вулканизатов испытаний Предел прочности при разрьюе, кгс/см Относительное удлинение,% Остаточное удлинение,% Твердость по ТМ-2, ед. Эластичность по отскоку,% Коэффициенты теплового старени 72 ч при 100° С) - - K Остаточна Деформаци ,% Врем начала подвулканизации, при 130°С, мин Предел прочности при разрыве, кгс/см Относительное удлинение,% Остаточное удпинение,% Твердость по ТИ-2, ед. Эластичность по отскоку,% Коэффициенты теплового старени ( 72 ч ugH 100°С) 5 Продолжение табл. 4 Свойства вулка{шзатов Результаты испытаний 732318 Продолжение табл. 6 Свойства вулканизатов Результаты испытанийi Test results 45 37323184 Continued table. 1 on rollers 20.0 mass. H. ash slate and 0.5 wt. h. , istaarinic acid. Vegschshna In table. 3 shows the properties of the vulcanizates. Table 3 Results Vulcanizate properties of tests Tensile strength at failure, kgf / cm Relative elongation,% Residual elongation,% Hardness according to TM-2, unit. Rebound elasticity,% Heat aging coefficients 72 hours at 100 ° C) - - K Residual Deformation,% Start time of scorching, at 130 ° C, min Strength at break, kgf / cm Elongation,% Residual elongation,% Hardness TI-2, units Rebound elasticity,% Heat aging coefficients (72 h ugH 100 ° C) 5 Continued from table. 4 Volcanic properties {shzatov Test results 732318 Continued table. 6 Vulcanizate Properties Test Results
Остаточна деформаци ,% Врем начала подвулканизации при 130°С, мин : Сжа-гае 20% в течение 120 ч щзи 100°С. Пример 4. На 100,0 масс.ч. хлорог нового каучука наирита Кр-50 ввод т на вал цах 40,0 масс.ч. золы сланца и 0,5 масс.ч. стеариновой кислоты. В табл. 5 приведены свойства вулканизат Таблица 5 Результа Свожтва вулканизатов испытан Предел прочности при разрыве, кгс/см Относительное удлинение,% Остаточное удлинение,% Твердость по ТМ-2, ед. Эластичность по отскоку,% Коэффициенты теплового старени ( 72 ч при 100° С) Остаточна деформаци ,% Врем начала подвулканизации при 130°С, мин Сжатие 20% в течение 120 ч при 100°С. Пример 5. На 100 масс.ч. хлоропр вого каучука наирита Кр-50, ввод т на вальцах 50,0 масс.ч. золы сланца и 0,5 масс.ч. стеариновой кислоты. В табл. 6 приведены свойства нулканизат Таблица 6 Результаты Свойства вупканизатов испытаний Предел прочн.х;тн при разрыве, кгс/см Относительное удлинение,/ Остаточное удлинение,% Твердость по ТМ-2, ед. Эластичность по оггскоку,% Козффициенты теплового старени ( 72 ч при 100°С) Остаточ1Й деформаци ,% Врем начала подвулка1шзации при 130° С, мин Сжатие 20% в течение 120 ч при 100°С. Пример 6. На 100,0 масс.ч. хлоропренового каучука наирита Кр-50 ввод т на вальцах 30,0 масс.ч. золы сланца, 0,5 масс.ч. стеариновой кислоты и 40,0 масс.ч. техуглерода марки ПМ-15. В табл. 7 приведены свойства вулканизатов. Таблица 7 Результаты Свойства вулканизатов испытаний Предел прочности при разрыве, кгс/см Относительное удлинение,% Остаточное удлинение,% Твердость по ТМ-2, ед. Эластичность по отскоку,% Коэффициенты теплового старени ( 72 ч при 100°С) статочна деформаци ,% рем начала подвулканизации ри 130° С, мин Сжатие 20% в течении 120 ч при 100°С.Residual deformation,% Starting time of scorching at 130 ° C, min: Szh-gae 20% for 120 hours, chi-100 ° C. Example 4. 100.0 wt.h. chlorine of the new rubber nairit Kr-50 is introduced on the rollers 40.0 wt.h. ash slate and 0.5 wt.h. stearic acid. In tab. 5 shows the properties of the vulcanizate. Table 5 Result of the vulcanizates tested The tensile strength at break, kgf / cm Relative elongation,% Residual elongation,% Hardness of TM-2, units. Rebound elasticity,% Heat aging coefficients (72 hours at 100 ° C) Residual strain,% Start time of scorching at 130 ° C, min. Compression 20% for 120 hours at 100 ° C. Example 5. 100 mass.h. chloroprene rubber nairit Kr-50, 50.0 wt.h. ash slate and 0.5 wt.h. stearic acid. In tab. 6 shows the properties of the nulcanizate. Table 6 Results Properties of the vuccanizates of tests Tensile strength; tn at break, kgf / cm Relative elongation, / Residual elongation,% TM-2 hardness, unit. Oggskoku elasticity,% Heat aging coefficients (72 hours at 100 ° C) Residual deformation,% Start time for curling at 130 ° C, min. Compression 20% for 120 hours at 100 ° C. Example 6. 100.0 wt.h. chloroprene rubber nairit Kr-50 is introduced on the rollers 30.0 wt.h. ash slate, 0.5 wt.h. stearic acid and 40.0 wt.h. carbon black PM-15. In tab. 7 shows the properties of the vulcanizates. Table 7 Results Vulcanizate properties of tests Tensile strength at break, kgf / cm Relative elongation,% Residual elongation,% Hardness in TM-2, units. Rebound elasticity,% Heat aging coefficients (72 hours at 100 ° C), sufficient deformation,% rem start of vulcanisation, ri 130 ° C, min. Compression 20% for 120 hours at 100 ° C.
Дл сравнени в табл. 8 приведены свойства ненаполненной и наполненной техуглеродом ПМ-15 резин на основе хлоропренового каучука наирита Кр-50, содержащих в качесгве вулканизующего агента окиси цинка и магнн , следующего состава, масс.ч.: каучук - Ш0,0, окись цинка - 5,0, окись магни 7,0 стеаринова кислота - 0,5; наполнитель 40 ,0. For comparison, table. 8 shows the properties of the rubber-filled and carbon-filled PM-15 rubber based on chloroprene rubber Nairit Kr-50, containing as a vulcanizing agent zinc oxide and magnet, of the following composition, mass: rubber - W0,0, zinc oxide - 5,0 , magnesium oxide 7.0 stearic acid - 0.5; filler 40, 0.
Таблица 8 Предел прочности при разрыве, кгс/см Относительное удлииение ,% Остаточное удлинение,% Твердость по ТМ-2, ед. Эластичность по отскоку,% Коэффициенты теплового старени K ( 72 ч при 100°С)K Остаточна деформаци Врем начала подвулканизации при 130°С, мин Таким образом, согла но получить резины с выс подвулканизации и тепловTable 8 Tensile strength at break, kgf / cm Relative elongation,% Residual elongation,% Hardness according to TM-2, units. Rebound elasticity,% Heat aging coefficients K (72 h at 100 ° C) K Residual deformation The start time of scorch at 130 ° C, min. Thus, it is necessary to obtain rubber with high vulcanization and heat
323188323188
с меньшим накоплением остаточной деформации . Оптимальное содержание золы, слагща и резиновой смеси составл ет 30-40 масс .ч. поскольку дальнейшее уменьшение или увели5 чение количества золы сланца ведет к снижению физико-механических свойств резин. with less accumulation of residual strain. The optimum content of ash, slugcha and rubber mixture is 30-40 wt .h. since a further decrease or increase in the amount of shale ash leads to a decrease in the physicomechanical properties of rubber.
Применение золы сланца в качестве вулканизующего агента может принести значительный зкономический эффект, так как его стоимость мала по сравнению со стоимостью окислов. Формула иэобретени Резинова смесь на основе хлоропренового каучука, включающа вулканизующий агент, отличаютца с тем, что, с целью повышени стойкости резин к подвулканизации и тепловому .старению, уменьшени накоплени остаточной деформации, в качестве вулканизующего агента смесь содержит на 100 масс.ч. каучука 10-50 масс.ч. золы сланца, включающей, масс.%: SiOz30-40 А зОз5-10 РеаОз5-10 СаО 30-50 МдО 2-5 50з5 - 10 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Справочник резинщика. М., Хими , 1971, с. 111 (прототип).The use of shale ash as a vulcanizing agent can have a significant economic effect, since its cost is small compared to the cost of oxides. Formula of the invention Rubber compound based on chloroprene rubber, including a vulcanizing agent, is different in that, in order to increase the resistance of rubber to vulcanisation and heat aging, to reduce the accumulation of residual deformation, as a vulcanizing agent, the mixture contains 100 mass.h. rubber 10-50 mass.h. ash of oil shale, including, wt.%: SiOz30-40 A ZOz5-10 ReaOz5-10 CaO 30-50 MgO 2-5 50z5 - 10 Sources of information taken into account during the examination 1. Reference book of rubberman. M., Himi, 1971, p. 111 (prototype).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782581158A SU732318A1 (en) | 1978-02-20 | 1978-02-20 | Chloroprene rubber-based rubber mixture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782581158A SU732318A1 (en) | 1978-02-20 | 1978-02-20 | Chloroprene rubber-based rubber mixture |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU732318A1 true SU732318A1 (en) | 1980-05-05 |
Family
ID=20749527
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782581158A SU732318A1 (en) | 1978-02-20 | 1978-02-20 | Chloroprene rubber-based rubber mixture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU732318A1 (en) |
-
1978
- 1978-02-20 SU SU782581158A patent/SU732318A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU732318A1 (en) | Chloroprene rubber-based rubber mixture | |
KR910008598B1 (en) | Sulfur vulcanizable polymer composition | |
CN108350186A (en) | The manufacturing method of bridging property rubber composition | |
JPH06157825A (en) | New rubber composition improved in water resistance | |
US3668254A (en) | N-HALOALLYL-p-PHENYLENEDIAMINES | |
SU514865A1 (en) | Rubber mixture based on unsaturated rubbers | |
SU990770A1 (en) | Rubber stock based on butadiene-nitrile rubber | |
SU1177313A1 (en) | Rubber mixture | |
SU1164244A1 (en) | Rubber mixture | |
SU1014850A1 (en) | Vulcanizable rubber stock based on carbochain rubber | |
SU914588A1 (en) | Rubber stock | |
SU1151552A1 (en) | Butadiene-nitrile rubber-base mix | |
SU767145A1 (en) | Chloroprene rubber-based rubber mixture | |
SU990769A1 (en) | Vulcanizable rubber stock | |
SU1046259A1 (en) | Rubber stock based on butadiene-nitrile rubber | |
SU1249037A1 (en) | Butadiene-nitrile rubber-base stock | |
SU836029A1 (en) | Vulcanized rubber mixture | |
SU827497A1 (en) | Vulcanized rubber mixture | |
SU1030384A1 (en) | Vulcanizable rubber stock | |
US3274250A (en) | N-phenyl-n'-(1, 2-dimethylpropyl)-p-phenylenediamines | |
SU1027177A1 (en) | Vulcanizable rubber stock on carbochain rubber | |
SU759551A1 (en) | Vulcanized rubber mixture | |
SU939474A1 (en) | Vulcanizable rubber stock based on synthetic rubber | |
SU897794A1 (en) | Rubber mixture based on butadienenitrile rubber | |
SU994504A1 (en) | Rubber stock based on chloroprene rubber |