SU513962A1 - The method of obtaining indacene or its methyl derivatives - Google Patents

The method of obtaining indacene or its methyl derivatives

Info

Publication number
SU513962A1
SU513962A1 SU2046213A SU2046213A SU513962A1 SU 513962 A1 SU513962 A1 SU 513962A1 SU 2046213 A SU2046213 A SU 2046213A SU 2046213 A SU2046213 A SU 2046213A SU 513962 A1 SU513962 A1 SU 513962A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
indacene
obtaining
methyl derivatives
yield
reaction
Prior art date
Application number
SU2046213A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дилюс Лутфуллич Рахманкулов
Евгений Абрамович Кантор
Семен Соломонович Злотский
Надежда Ефремовна Максимова
Владимир Иванович Агапчев
Игорь Михайлович Брудник
Original Assignee
Уфимский Нефтяной Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уфимский Нефтяной Институт filed Critical Уфимский Нефтяной Институт
Priority to SU2046213A priority Critical patent/SU513962A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU513962A1 publication Critical patent/SU513962A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Пример 1. В круглодонную колбу, снабженную механической мешалкой и обратным холодильником, помещают 65 г (0,5 мол ) пдивинилбензола 200 г 30--32%-ного водного раствора формальдегида (2 мол ) и 15 г катионообменной смолы КУ-2 (СОЕ 4,95 мг-экв/г; влажность 23,4). Реакцию ведут при интенсивном перемешивании при 80- 100°С в течение 3,5 ч. Обработка продуктов реакции включает отделение органического сло  от водного промывку водного сло  эфиром , объединение эфирных выт жек с органическими продуктами реакции, удаление неирореагировавшего формальдегида с иомош,ыо водного раствора аммиака и разгонку.Example 1. In a round bottom flask equipped with a mechanical stirrer and reflux condenser, 65 g (0.5 mol) pdivinylbenzene 200 g of 30–32% aqueous formaldehyde solution (2 mol) and 15 g of cation exchange resin KU-2 (SOY 4.95 mEq / g; moisture 23.4). The reaction is carried out with vigorous stirring at 80-100 ° C for 3.5 hours. Treatment of the reaction products involves separating the organic layer from the aqueous washing of the aqueous layer with ether, combining the ether extracts with the organic reaction products, removing un-reacted formaldehyde from the aqueous solution. ammonia and distillation.

В результате получают 92,0 г вещества 1а (Т. кип. 218°С) 2 мм рт. ст., выход 73,6%).The result is 92.0 g of the substance 1a (T. kip. 218 ° C) 2 mm Hg. Art., yield 73.6%).

25 г (0,1 мол ) 1а пропускают с объемной скоростью 0,7-1,5 ч в смеси с вод ным паром при температуре 380°С через кварцевую трубку, заполненную кальций-фосфатным25 g (0.1 mol) of 1a are passed at a bulk velocity of 0.7-1.5 h mixed with water vapor at a temperature of 380 ° С through a quartz tube filled with calcium phosphate

катализатором КДВ-15. После охлаждени  продуктов реакции, отделени  водного сло , получают 12,2 г Па (Т. пл. 67°С, выход 79,2%).catalyst KDV-15. After cooling the reaction products, separating the aqueous layer, 12.2 g of Pa are obtained (mp. 67 ° C, yield 79.2%).

Пример 2. В автоклав, снабженный механической мешалкой, загружают 65 г (5 молей) дивинилбензола, 88 г (2 мол ) уксусного альдегида и 15 ч катионита КУ-2 (СОЕ 4,95 мг-экв/г; влажность 23,4%). РеакциюExample 2. In an autoclave equipped with a mechanical stirrer, load 65 g (5 moles) of divinylbenzene, 88 g (2 moles) of acetic aldehyde and 15 hours of cation exchanger KU-2 (СОЕ 4.95 mg-eq / g; humidity 23.4% ). Reaction

провод т при температуре 90-95°С и интенсивном перемешивании в течение 8-10 ч. Обокончании реакции суд т по падению давлени  в системе. Обработку продуктов реакции провод т по методике, описанной в примереcarried out at a temperature of 90-95 ° C and vigorous stirring for 8-10 hours. The termination of the reaction is judged by the pressure drop in the system. The treatment of the reaction products is carried out according to the procedure described in the example.

I, и получают 38,5 г 16 (Т. кип. 226°С/2 ммI, and receive 38.5 g 16 (T. Kip. 226 ° C / 2 mm

рт. т., выход 66,8%). При расщеплении 16 вHg t., yield 66.8%). When splitting 16 in

услови х, описанных в примере 1, получаютthe conditions described in example 1 are obtained

14,6 г II б (выход 80,0%, Т. пл. 64°).14.6 g II b (yield 80.0%, mp. 64 °).

Пиже приведены молекул рные массы иMolecular weights are shown below.

характеристические частоты полос поглощени  в ИК-спектре соединений I и П.characteristic frequencies of absorption bands in the IR spectrum of compounds I and P.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ получени  индацена или его метилпроизводных , отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса, пдивинилбензол подвергают конденсации с формальдегидом или ацетальдегидом соответственно , в присутствии катализатора кислотного типа с последующим расщеплением получениого /г-ди(диоксанил) бензола в присутствии кальцийфосфатного катализатора и инертного разбавител  нри 350-400°С.A method of producing indacene or its methyl derivatives, characterized in that, in order to increase the efficiency of the process, pdivinylbenzene is subjected to condensation with formaldehyde or acetaldehyde, respectively, in the presence of an acid type catalyst, followed by decomposition of the obtained g-di (dioxanyl) benzene in the presence of a calcium phosphate catalyst and inert diluent at 350-400 ° C.
SU2046213A 1974-07-18 1974-07-18 The method of obtaining indacene or its methyl derivatives SU513962A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2046213A SU513962A1 (en) 1974-07-18 1974-07-18 The method of obtaining indacene or its methyl derivatives

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2046213A SU513962A1 (en) 1974-07-18 1974-07-18 The method of obtaining indacene or its methyl derivatives

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU513962A1 true SU513962A1 (en) 1976-05-15

Family

ID=20591737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2046213A SU513962A1 (en) 1974-07-18 1974-07-18 The method of obtaining indacene or its methyl derivatives

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU513962A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4568782A (en) * 1985-06-17 1986-02-04 The Standard Oil Company Preparation of indenes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4568782A (en) * 1985-06-17 1986-02-04 The Standard Oil Company Preparation of indenes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1600619A3 (en) Method of producing ionite for making bis-phelol "a"
EA018157B1 (en) Solid acid catalyst and method for preparing and using the same
SU513962A1 (en) The method of obtaining indacene or its methyl derivatives
US2695318A (en) Preparation of acetals from acid halides
RU2001108887A (en) METHOD FOR PRODUCING ISOPRENE
SU457685A1 (en) The method of obtaining 2,2-methylene bis (4-methyl-6-methylcyclopentylphenol)
US3943161A (en) Process for producing conjugated dienes containing a cyano group
SU384843A1 (en) METHOD OF OBTAINING URINARY FORMALDEHYDE
SU172297A1 (en) METHOD OF OBTAINING 1,3-DIOXANES
EP0131281B1 (en) Process for preparing polyglycidylamine derivatives
US3089899A (en) Production of methyl methacrylate using zeolite catalyst
JPS596876B2 (en) 2-(Beta-carboxyethyl)-Cyclohexanoneolactone Kasite 3,4,5,6,7,8,-Hexahydrocoumarin
US4298503A (en) Method of preparing calcium boron phosphate catalyst
SU348567A1 (en)
SU1191448A1 (en) Method of producing n-benzyl-4-oxyquinolone-2
SU690003A1 (en) 2-chloro-1-methacryloylcyclohexane as modifying agents of epoxy resins
JP2002509125A (en) Preparation of 3-buten-1-ol from 3,4-epoxy-1-butene
SU449037A1 (en) The method of obtaining-alkoxy-alkylamines
SU517319A1 (en) The method of preparation of the catalyst for the rearrangement of ethynylcarbinols to unsaturated aldehydes
SU213791A1 (en) METHOD OF OBTAINING CHLOROHYDRINES
US3927035A (en) Production of 2,2-disubstituted propiolactones
CN118085171A (en) Application of polymeric ionic liquid catalyst in aldol condensation reaction
JPH02113011A (en) Production of novolak resin
SU158570A1 (en)
SU163620A1 (en) METHOD OF OBTAINING DIETHYLAMINOETHYL ETHER OF PYRIDINE AND PIPERIDINE HETEROCYCLIC ACIDS