SU513811A1

SU513811A1 - A device for welding fixed pipe joints

Info

Publication number: SU513811A1
Application number: SU2114669A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Николаевич Сорокин; Борис Матвеевич Пестов; Василий Павлович Рачков
Original assignee: Предприятие П/Я В-2190
Priority date: 1975-03-19
Filing date: 1975-03-19
Publication date: 1976-05-15

Description

Изобретение относилс к облаюти свар;ки, а именно: к устройствам дл настройки электрода на стык .при сварке неповоротных стыков труб. Известно устройство дл сварки неповоротных стыков труб, содержащее вращающуюс иланш.айбу, несущую сварочную горелку, и механизм настройки горелки «а стык. С целью настройки горелки на стык в извест ном устройстве перед началом процесса выполн етс операци по совмещению плоокости вращени электрода с плоскостью свариваемого стьжа и обеспечению концентричного вращени конца электрода относительно этого же стыка. Качественное выполнение шва при автоматической аргонно-дуговой сварке возможно в том случае, когда смещение оси вольфрамового электрода от плоскости стыка не превышает 0,3 мм, а р-адиальное биение конца электрода при этом не превышает 0,5 мм, точность выставлени вольфрамового электрода достигаетс в общем случае за счет его многократного перемещени относительно стыка с последующей корректировкой положени головки при помощи предусматривающихс дл этих целей настроечных механизмов. Это приводит к непроизводительным потер м рабочего времени, увеличению трудоемкости процесса сварки в целом и получению в отдельных случа х швов низкого качества, так как требуемую точность наведени электрода на стык при сварке трубопроводов большого диаметра (свыше 200 мм) в реальных услови х производства обеспечить трудно . Цель изобретени - повышение точности и сокращение времени настройки. Это достигаетс тем, что механизм настройки выполнен в виде съемной дугообразной скобы, устанавливаемой на горелке, с закрепленными на ней двум боковыми регулируемыми упорами и трем установочными винтами , оси которых расположены в плоскости, совпадающей с плоскостью перемещени сварочной горелки вокруг стыка. На фиг. 1 изображена конструкци предлагаемого устройства дл настройки электрода на стык при сварке неповоротных стыков труб; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1. Устройст-во дл сварки неповоротных стыков труб состоит из планшайбы 1, котора получает вращение вокруг свариваемого стыка от привода 2, расположенного на неподвижном корпусе 3 устройства. На планшайбе 1 установлена горелка 4 с механизмом наС1ройки горелки на стык 5. механизм радиалыного перемещени горелки 6 и механизм поперечного перемещени 7 горелки. Крепление устройства на свариваемой трубе производ т трем винтовыми зажимами 8, установлен«ыМ|И на неподвижном корпусе 3.The invention relates to welding welded equipment, namely, to devices for adjusting the electrode to the joint during welding of non-rotating pipe joints. A device for welding fixed pipe joints is known, comprising a rotating ilanshi ibey carrying a welding torch and a torch setting mechanism. In order to adjust the burner to the joint in a known device, before starting the process, an operation is performed to combine the rotational surface of the electrode with the plane of the welded fillet and ensure concentric rotation of the end of the electrode relative to the same joint. High-quality weld with automatic argon-arc welding is possible when the axis of the tungsten electrode does not exceed 0.3 mm from the butt plane, and the p-beat beat of the electrode end does not exceed 0.5 mm, the accuracy of the tungsten electrode is achieved in the general case, due to its repeated movement relative to the junction with the subsequent adjustment of the position of the head with the help of adjusting mechanisms provided for this purpose. This leads to unproductive losses of working time, an increase in the complexity of the welding process as a whole and, in some cases, low-quality welds, since the required accuracy of pointing the electrode at the joint during welding of large-diameter pipelines (over 200 mm) in actual production conditions is difficult . The purpose of the invention is to improve accuracy and reduce setup time. This is achieved by the fact that the adjustment mechanism is made in the form of a removable arcuate bracket mounted on the burner, with two adjustable adjustable stops fixed to it and three set screws, the axes of which are located in a plane coinciding with the plane of movement of the welding torch around the joint. FIG. 1 shows the structure of the proposed device for adjusting the electrode to the joint during welding of non-rotating pipe joints; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. 1. A device for welding fixed pipe joints consists of a face plate 1, which receives rotation around the welded joint from the actuator 2 located on the fixed case 3 of the device. On faceplate 1, a burner 4 is installed with a burner attachment mechanism at the junction 5. a mechanism for the radial movement of the burner 6 and a mechanism for the transverse movement of the burner 7. The fixing of the device on the pipe being welded is performed by three screw clamps 8, mounted on the fixed case 3.

Механизм настройки горелки на стык 5 выполнен в виде съемной дугообразной окобы, имеющей два регулируемых боковых упора 9, 10 и расположенные в радиальноМ направлении установочные контрольные винты 11, 12 и 13.The setting mechanism of the burner at the junction 5 is made in the form of a removable arcuate chambers, having two adjustable side stops 9, 10 and set control screws 11, 12 and 13 located in the radially direction.

Конструктивное решение скобы механиЗ:Ма настройки может быть различным в зависимости от типоразмера свариваемых труб и формы разделки кромок. При этоМ длина дуги скобы должна быть мажсимальной, но не превышать длины дуги полуокружности. Материалом окобы могут служить алюминиевые, например АМг-6, Д16 или титановые, например , ВТ-14, сплавы.Constructive solution of the mechanics bracket: Ma settings can be different depending on the size of the pipes being welded and the shape of the groove. With this, the length of the arc of the bracket should be maximal, but not exceed the length of the arc of the semicircle. Aluminum materials, for example AMg-6, D16 or titanium, for example, VT-14, alloys can serve as material okobya.

Боковые упоры 9, 10 и устаповочные винты 11, 12 и 13 целесообразно изготовить из углеродистых сталей марки У8 с высокой точностью и твердостью. Хвостовик окобы 5, зажимаемый в цанге горелки 4, должен соответствовать диаметру вольфрамового электрода, примен емого дл сварки конкретного трубопровода . Рабочие части боковых упоров и установочных винтов должны иметь фор;му рабочей части обычного вольфрамового электрода .Side stops 9, 10 and set screws 11, 12 and 13 should be made of carbon steel grade U8 with high precision and hardness. The shank of clamp 5, clamped in the grip of the burner 4, must correspond to the diameter of the tungsten electrode used for welding a particular pipeline. The working parts of the side stops and setscrews should have the shape of the working part of a conventional tungsten electrode.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

В сварочную горелку 4 устанавливают дугообразную скобу бис помощью механизма поперечного перемещени 7 упираетс в планшайбу 1 двум боковыми упорами 9 и 10. ЭтИМ обеспечиваетс расположение трех установочных винтов 11, 12 и 13 в плоскости, параллельной плоскости вращени планшайбы. Совмещение концов установочных винтов 11, 12 и 13 со свариваемым стыком достигаетс путем корректировки головки относительно стыка с помощью трех винтовых зажимов 8.An arc-shaped bis clamp is inserted into the welding torch 4 using the transverse displacement mechanism 7 against the faceplate 1 by two lateral stops 9 and 10. The ETIM ensures that three mounting screws 11, 12 and 13 are located in a plane parallel to the plane of rotation of the faceplate. The combination of the ends of the set screws 11, 12 and 13 with the weld joint is achieved by adjusting the head relative to the joint with three screw clamps 8.

После чего головка фиксируетс на трубе этими же зажимами окончательно.After that, the head is fixed on the pipe with the same clips completely.

Перед сваркой из горелки удал ют съемную дугообразную скобу 5, а взамен ее устанавливают электрод из вольфрамового прутка.Before welding, a removable arcuate bracket 5 is removed from the torch, and a tungsten rod electrode is installed instead of it.

Предлагаемое устройство дл сварки неповоротных стыков труб позволит исключить необходимость многократного проворачивани вольфрамового электрода вокруг стыка и обеспечит более высокую точность наведени электрода на стык одновременно по трем точкам .The proposed device for welding fixed pipe joints will eliminate the need for repeatedly turning the tungsten electrode around the joint and will provide a higher accuracy of pointing the electrode to the joint at three points simultaneously.

Экономи времени из расчета на один свариваемый стык составит от 5 до 15 мин. .Save time based on one welded joint will be from 5 to 15 minutes. .

Claims

Invention Formula

A welding device for the non-rotating pipe joints, containing a rotating faceplate carrying the welding torch, and a burner setting mechanism at the joint, characterized in that, in order to increase accuracy and reduce the setting time, the setting mechanism is installed in a type of detachable arcuate bracket mounted on the burner, fixed on it by two side adjustable stops and three adjusting screws, the axes of which are located in the plane, coincident / falling with the plane and shifting the welding torch around the joint.

GO

FIG. 2