Claims (4)
св заны с приводом зевообразовательного м ханизма.посредством зубчатой/тередачи. Ткацкий станок содержит навой 1 грунто вой основы, нити которого огибают ролик 2, качающеес скало 3, ось 4 которого закреп лена на конце двуплечего рычага 5, сводоб посаженного на ось 6 при этом другхэй ко нец рычага 5 соединен с пружиной 7, и навоЛ 8 ворсовой основы, нити которого огиб ют качающеес скало 9, закрепленное на конце двуплечего рычага 10, свободно уста новленного на оси 11, второй конец рычага 10 св зан с пружиной 12. Нити обоих навоев 1 и 8 да1}ее проби- , раютс через ламели 13 основонаблюдат&-; л , галева ремизок 14, образующих зев 15 дл перемещени челнока 16, и бердо 17.. Станок содержит также щп арутку 18, закрепленную на рычаге 19 с возможностью возвратно-поступательного перемещени в направл ющей 20. Рычаг 19 щарнирно соединен с двуплечим рычагом 21, на одном конце которого закреплена грудница 22. Рычаг 21 свободно установлен на оси23. Ткань огибает грудницу 22, валь н 24, . направл ющий ролик 25 и наматываетс , на товарный валик 26. Привод 27 зевообразовательного механи ма соединен с системой т г 28, служащих дл перемещени ремизок 14. Одна т га 28 св зана с зубчатой рейкой 29, котора через зубчатое колесо 30 и жестко соединенный с ним кривошип 31, т гу 32, шарнир 33 соединена с нижним концом двуплечего рычага 21 грудницы 22. На концах т ги 32 и нижнего плеча .йвуплечегс рычага 21 имеютх пазы 34, 35 дл регулировани хода. На станине станка установлен упор 36 дл ограничени перемещени т ги 32. Двуплечие рычаги 5 н 10 скал 3 и 9 могут быть установлены на общей оси 37 ( см. фиг. 3). О днат га 28 ремизок 14 св зана с криволинейной направл ющей 38, участок 39 которой соответствует положению части ного прибо , участок 40 - положению полного прибо , участок 41 - переходный и м жет быть выполнен любой формы, например в виде пр мой. С направл ющей 38 контактирует ролик 42, смонтированный на ры чаге 43. Рычаг 43 свободно установлен на оси 44 и соединен с т гой 32. Зубчатое колесо ЗО и кривошип 31 целе сообразно жестко закрепить на валу 45, при этом кривошип 31 соединить с т гой 32 ( см. фиг. 4). Соединение двуплечего рычага 21 грудницы 22 и т ги 32 осуществл етс посредством шарнира 33, установленного в ползун 46, который смонтирован с возможностью перемещени в пазу 34 т ги 32, при этом за дн -торцова стенка 47 паза 35 служит упором, ограничивающим перемещение т ги 32. Соединение привода зевообразовательного механизма (не показан) и валь на 24 осуществл етс аналогичным образом. Т га 28 ремизок 14 зевообразовательного механизма св зана с зубчатой рейкой 48, соединенной с зубчатым колесом, на одном валу с которым ( не показаны) жест ко установлен кривошип 49, св занный с т гой 50. Другой конец т ги 5О соединен посредством шарнира 51 с рычагом. 52, на котором смонтирован валь н 24. На концах т ги 50 и рычага 52 имеют с пазы 53, 54 дл регулировки перемещени . Шарнир 51 смонтирован внутри ползуна 55, установленного с возможностью переме щени в пазу 53 т ги 5О, при этом задн торцова стенка 56 паза служит упоро ограничивающим перемещение т ги 50. Принцип действи станка заключаетс в следующем. В процессе ткачества нити грунтовой основы сматываютс с наво 1, а нити ворсовой основы - с наво 8, огибают соответ ственно качающиес подпружиненные скало 3 и 9, пробираютс в ламели 13 основонаб людател .и в галева ремизок 14 зевообразовательного механизма. При вертикальном перемещении ремизок 14 при помощи привоаа 27 образуетс зев 15, через который прокладываютс уточные; нити челноком 16, Затем нити прибиваютс бердом 17 в напра лении к шпарутке 18, вследствие чего обра зуетс готова ткань, кромки которюй удерживаютс и раст гиваютс шпарутками 18. Затем ткань огибает грудницу 22, валь н 24, направл ющий ролик 25 и наматываете: на товарный валик 26. В соответствии с программой вьфаботки махровой ткани определенного переплетени ткань, а , вместе с ней шпарутку 18, грудницу 22 и валь н 24 необходимо переместит из положени полного прибо в положение частичного прибо и обратно. При этом нити грунтовой основы, сматываемые с наво 1 посредством ролика 2 и качающегос подпружиненного скало 3, перемещаютс вместе с тканью и поддерживаютс под посто нным нат жением. Нити ворсовой ос новы, сматываемые с на во 8, подаютс с нат жением, сильно умень шенным по отношению к нат жению нитей грунтовой основы, в случае необходимости нат жев е ворсовой основы может быть уменьшено до нул. При верпгнкапьном движении ремизок 14 I при помощи привода 27 т ги 28 также перемещаютс вместе с соединенной с одной из них зубчатой рейкой 29, при эл)м зуб|чатое колесо 30 и кривошип 31 вращаетс , т га 32, соединенна с кривошипом 31, п&ремещаетс возвратно-постуйательно, соединенный с т гой 32 цвуплечий рычаг 21 гру дницы 22 качаетс относительно оси 23, а Св занна с грудницей 22 рычагом 19 шпарутка 18 перемещаетс внутри направл ющей 20. При движении ремизки 14 и соединенной |с.ней зубчатой рейки 29 вниз грудница22 и шпарутка 18 отход т назад в положение частичного прибо , при обратном движении ремизки 14, грудница 22 и шпарутка 18 возвращаютс в положение полного прибо , 11вижение грудницы 22 и шпарутки 18 происходит синхронно с ..движением реми. ки 14, которое задаетс в зависимости от вида переплетени . i. В случае выполнени кинематической ц&;пи между приводом зевообразовательного механизма 27.и двуплёчимг рычагом 21 гру ницы 22 в виде криволинейной направл ют щей 38 п контактирующего с ней ролика42 участок 39 криволинейной направл ющей 38 (соответствует положению частичного прибо |а участок 40 - положению полного прибо . I При движении рейки 29 вниз (фиг. 1) 3y чатое колесо поворачиваетс по часовой стрелке, кривошип 31 перемещаетс в заднее мертвое положение, ползун 46 доходит до упора 47 и при дальнейшем вращени кривошипа 49, перемешает нижний конец .рычага 21 влево. Рычаг 21 поворачиваетс вокруг оси 23 по часовой стрелке, и грудница 22 смещаетс вправо в положение чао тичного прибо . Когда кривошип 31 при вращении приближаетс к передней мертвой точке, нижний конец рычага 21 при движении доходит до упора 47, (положение полного прибо ) и ( скользит дальше в пазу 34. Это позвол ет во врем процесса ткачества по заданной про рамме получать ворсовые петли различной |длнны благодар тому, что имеютс два н&; зависимых друг от друга передаточных меха |Низма от привода зевообразовательного м&ханизма к двуплечему рычагу 21 грудницы 122 и к валь ну 24, соединенные с разными т гами 28 зевообразовательного механизма, JKOTOpi le в соответствии с вырабатываемым : рисунком могут приводитьс в движение пр ;водом 27 зевообразовательного механизма. ;В то врем как один передаточный механизм перемещаетс , другой остаетс неподвижным. Формула изобретени 1.Ткацкий станок дл выработки махро- :вой ткани, содержащий станину и смонтированный на ней зевообразовательный механизм jD приводом, установленную на двуплечем ры|чаге с возможностью качательного движени Iгрудницу и товарный регул тор с валь ном, lo т л и ч а ю щ и и с тем, что,с целью упрощени наладки станка при выработке I тканей различных переплетений,. двуплечий рычаг грудницы и валь н св заны посредством кинематической цепи с приводом з&вообразовательного механизма. associated with the drive of the shed forming machine. by means of a gear / transfer. The loom contains a base of 1 base, the threads of which skirt roller 2, rock 3, whose axis 4 is attached to the end of the double-arm lever 5, the tail end of the lever 5 is connected to the spring 7, and the lever 8 a pile base, the threads of which are skirted by the rocker rock 9, fixed at the end of the two shoulders lever 10, freely mounted on the axis 11, the second end of the lever 10 is connected with the spring 12. The threads of both the warps 1 and 8 and 1} pierce it through the lamellae 13 basic &-; l, galev remise 14, forming the jaws 15 to move the shuttle 16, and reed 17 .. The machine also contains an arutka 18 fixed to the lever 19 with the possibility of reciprocating movement in the guide 20. The lever 19 is pivotally connected to the two-arm lever 21, at one end of which is fixed the chest 22. The lever 21 is freely mounted on the axis23. The fabric goes around the breast 22, val n 24,. the guide roller 25 and is wound on the product roller 26. The drive 27 of the shed-forming mechanism is connected to a system of tg 28 serving to move the shafts 14. One pull of 28 is connected to a rack 29, which through a gear 30 and is rigidly connected to There is a crank 31, a tug 32, a hinge 33 is connected to the lower end of the two shoulders lever 21 of the chest 22. At the ends of the pull 32 and the lower shoulder. A stop 36 is installed on the machine bed to restrict the movement of the pull rod 32. Two shoulders levers 5 n 10 rocks 3 and 9 can be mounted on a common axis 37 (see Fig. 3). The diameter of the 28 shafts 14 is connected with a curved guide 38, section 39 of which corresponds to the position of the partial device, section 40 to the full device position, section 41 is transitional and can be of any shape, for example, in the form of a straight line. Roller 42 mounted on lever 43 is in contact with guide 38. Lever 43 is freely mounted on axis 44 and connected to link 32. Gear wheel 30 and crank 31 is rigidly fixed to shaft 45, while connecting crank 31 to link 32 (see Fig. 4). The joint of the two shoulders arm 21 of the chest 22 and the tie 32 is carried out by means of a hinge 33 installed in the slider 46, which is mounted to move 34 slots 32 into the groove, while the bottom wall 47 of the groove 35 serves as an abutment limiting the movement of the pulls 32. The drive of the shedding mechanism (not shown) and the shaft 24 are connected in the same way. A ha 28 shafts 14 of the shedding mechanism is connected to a gear rack 48 connected to a gear wheel, on one shaft with which (not shown) a crank 49 is fixed, connected to a pull 50. The other end of the pull 5O is connected by means of a hinge 51 with lever. 52, on which valn 24 is mounted. At the ends, the thrusts 50 and the lever 52 have grooves 53, 54 for adjusting the movement. The hinge 51 is mounted inside the slider 55, which is mounted with the possibility of moving 53 ti 5O into the groove, while the rear end wall 56 of the groove serves to restrict the movement of the thrust rod 50. The principle of the machine is as follows. In the process of weaving, the threads of the unpaved base are wound from 1 to 1, and the threads of the pile base from 8 to wrap, respectively, swing around a spring-loaded rock 3 and 9, making their way into the lamella 13 of the main body and the heave 14 of the shedding mechanism. With the vertical movement of the shims 14 by means of the gear 27, a shed 15 is formed, through which the weft is laid; the threads are hooked by a hook 16. Then the threads are nailed by the reed 17 in the direction of the spin 18, as a result of which a ready fabric is formed, the edges of which are held and stretched by the bolts 18. Then the cloth bends around the chest 22, val 24, the guide roller 25 and winds product roller 26. In accordance with the terry cloth program of a certain interlacing, the cloth and, together with it, the pin 18, infant 22 and valn 24 must be moved from the full gear position to the partial gear position and back. At the same time, the threads of the soil base, unrolled from one to 1 by means of roller 2 and swinging spring-loaded rock 3, move together with the fabric and are kept under constant tension. The threads of the pile base, unwound from on to 8, are supplied with a tension greatly reduced in relation to the tension of the threads of the soil base; if necessary, the tension of the pile base can be reduced to zero. With the vertical movement of the shafts 14 I, with the help of a drive 27, the gigs 28 also move together with the gear rack 29 connected to one of them, the gear 30 and the crank 31 rotate, the crane 32 connects to the crank 31, and ; moves reciprocatingly, connected to thrust 32, the arm and shoulders 21 of the trunk 22 swings about the axis 23, and, connected to the chest 22 by the lever 19, the rod 18 moves within the guide 20. When the hemline 14 moves and the connected | toothed rack 29 down chest22 and shparutka 18 back t to the position h When the return movement of the shim 14, the breast 22 and the rod 18 return to the position of the full surf, the 11 movement of the breast 22 and the rod 18 takes place synchronously with the movement of the remy. ki 14, which is set depending on the type of interlacing. i. In the case of a kinematic centering &; pi between the drive of the shedding mechanism 27. and double plate, the lever 21 of the forum 22 is in the form of a curved guide 38 and a roller 39 in contact with it42 a section 39 of the curvilinear guide 38 (corresponds to the position of the partial gear | and part 40 - to the position I when the rail 29 moves down (Fig. 1), the 3y wheel rotates clockwise, the crank 31 moves to the rear dead position, the slider 46 reaches the stop 47 and, with further rotation of the crank 49, mixes the lower horse lever 21 turns to the left. The lever 21 rotates around the axis 23 clockwise, and the infant 22 moves to the right to the position of the partial servo. When the crank 31 rotates towards the front dead center, the lower end of the lever 21 comes to the stop 47, ( the position of the full surf) and (slides farther into the groove 34. This allows, during the weaving process, to obtain different tufts of different lengths for a given program, because there are two n & dependent on each other transfer furs | Nizma from the drive of the shedding machine & h to the two shoulders lever 21 infants 122 and to the shaft 24, connected to different stitches 28 of the shedding mechanism, JKOTOpi according to the pattern produced: the pattern can be driven by water; 27 shedding mechanism. ; While one transmission mechanism is moving, the other remains stationary. Claim 1. A weaving machine for making terry cloth containing a frame and a shedding mechanism mounted on it with jD drive mounted on a two-armed arm with swinging movement. The chest and commodity controller with a shaft, lt h and h so that, in order to simplify the adjustment of the machine when producing the I fabrics of various weaves ,. The two shoulders levers of the chest and valn are connected via a kinematic chain to the drive of the educational mechanism.
2.Ткацкий станок по п. 1, о т л и ч аю щ и и с тем, что кинематическа цепь содержит зубчатый механизм, ведущее звено которого св зано с зевообразовательным механизмом, а ведомое - с двуплечим рычагом грудницы. 2. The loom of claim 1, wherein the kinematic chain includes a gear mechanism, the driving link of which is associated with the shed forming mechanism, and the slave gear with the double-arm lever of the chest.
3.Ткацкий станок по п. 1, о т л и ч а- ю щ и и с тем, что кинематическа цепь содержит криволин йную направл ющую, соединенную с зевообразовательным механизмом , и ролик дл контактировани с направл ющей , св занный с двуплечим рычагом грудницы. 1 3. The loom according to claim 1, wherein the kinematic chain comprises a curvilinear guide connected to the shedding mechanism and a roller for contacting the guide connected to the two-shoulder lever babies one
4. Ткацкий станок по п. 1, отличаю ш и и с тем, что станина имеет упор :дл ограничени ..перемещени звеньев- кинема|тической цепи.4. The loom according to claim 1, distinguished by the fact that the frame has an emphasis: to limit the movement of the kinematic chain links.
Ф1. 2.F1. 2