SU512195A1 - Raw mix for making agloporite - Google Patents

Raw mix for making agloporite

Info

Publication number
SU512195A1
SU512195A1 SU2030331A SU2030331A SU512195A1 SU 512195 A1 SU512195 A1 SU 512195A1 SU 2030331 A SU2030331 A SU 2030331A SU 2030331 A SU2030331 A SU 2030331A SU 512195 A1 SU512195 A1 SU 512195A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
agloporite
making
viscose
raw mix
production
Prior art date
Application number
SU2030331A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Яковлевич Шишканов
Раиса Исааковна Ходская
Циля Ароновна Леках
Анатолий Афанасьевич Мироненко
Юрий Павлович Радченко
Григорий Кузмич Онищенко
Original Assignee
Минский научно-исследовательский институт строительных материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Минский научно-исследовательский институт строительных материалов filed Critical Минский научно-исследовательский институт строительных материалов
Priority to SU2030331A priority Critical patent/SU512195A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU512195A1 publication Critical patent/SU512195A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области производства легкого пористого заполнител  - аглопорита и может быть использовано на предпри ти х промышленности строительных материалов .The invention relates to the production of light porous aggregate agloporite and can be used in the construction materials industry.

Известны сырьевые смеси дл  изготовлени  аглопорита, включающие глинистое сырье и топливо - уголь. Однако известные смеси спекаютс  с низкой вертикальной скоростью, что отрицательно сказываетс  на производительности агломерационных установок.Raw materials for the manufacture of agloporite are known, including clay raw materials and fuel — coal. However, the known mixtures are sintered at a low vertical rate, which adversely affects the productivity of sinter plants.

Целью изобретени   вл етс  увеличение вертикальной скорости спекани  шихты.The aim of the invention is to increase the vertical sintering rate of the charge.

Это достигаетс  тем, что сырьева  смесь дополнительно содержит продукт вискозного производства при следующем соотношении компонентов, вес. %:This is achieved by the fact that the raw material mixture additionally contains a product of viscose production in the following ratio of components, weight. %:

Глинистое сырье84-88Clay raw material84-88

Уголь6- 8Coal6-8

Продукт вискозногоViscose product

производства6- 8production6-8

Продукт вискозного производства представл ет собой шлам, получаемый при очистке сточных вод этого производства. Влажность шлама составл ет 5-10%, объемна  масса при этой влажности 530 а7мз.The product of viscose production is a sludge obtained from the wastewater treatment of this production. The moisture content of the sludge is 5-10%, the bulk density at this humidity is 530 a7mz.

Химический состав продукта вискоз1юго производства следующий, вес. %:The chemical composition of the product of viscose production is as follows, weight. %:

ЗЮг7,92Zyug7.92

ЛиОз2,02LiO2.02

РегОз2,89Regos2,89

33,18 6,00 2,9033.18 6.00 2.90

41,83 0,4741.83 0.47

Н,О0,17H, O0.17

ZnO2,52ZnO2.52

Гранулометрический состав продукта вискозного производства следующий:The granulometric composition of the viscose production is as follows:

ммвес. %mm weight %

513,0513.0

5-313,05-313.0

3-215,03-215,0

2-126,02-126.0

1-0,521,01-0,521,0

0,5-0,251,00.5-0.251.0

0,2511,00.2511.0

Пример. Состав в %;Example. Composition in%;

Суглинок85Loam85

Уголь8Coal8

Продукт вискозного производства7 Приготовление сырьевой смеси и ее спекание осуществл ют по общеприн той технологии .Viscose production product7 Preparation of the raw mix and its sintering is carried out according to generally accepted technology.

Сдозированныо глинистое сырье, например суглинок, уголь и продукт вискозного производства подают в глиномещалку и тщательно перемешивают. Полученную смесь гранулируют в барабаином гранул торе и затем спекают на агломерационной установке.Bleached clay raw materials, such as loam, coal, and viscose product, are fed to the clay blender and mixed thoroughly. The mixture obtained is granulated in a baine granulator and then sintered in a sinter plant.

В таблице приведены вертикальна  скорость спекани  и объемна  насыпна  масса аглопорита, полученного на основе известной и предложенной смесей.The table shows the vertical rate of sintering and bulk bulk of agloporite obtained from the known and proposed mixtures.

Добавка продуктов вискозного производства позвол ет повысить вертикальную скорость спекани  шихты в 2 раза при одновременном снижении объемной насыпной массы.The addition of products of viscose production allows to increase the vertical rate of sintering of the mixture by 2 times while reducing the bulk bulk density.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Сырьева  смесь дл  изготовлени  аглопорита , включающа  глинистое сырье и топливо - уголь, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  вертикальной скорости спекани , она дополнительно содержит вискозного производства при следуюшем соотнощении компонентов, вес. % :The raw material mixture for making agloporite, including clay raw materials and fuel, is coal, characterized in that, in order to increase the vertical sintering speed, it additionally contains viscose production with the following ratio of components, weight. %: Глинистое сырье84-88Clay raw material84-88 Уголь6- 8Coal6-8 Продукт вискозного производства6- 8Viscose Manufacturing Product6-8
SU2030331A 1974-06-06 1974-06-06 Raw mix for making agloporite SU512195A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2030331A SU512195A1 (en) 1974-06-06 1974-06-06 Raw mix for making agloporite

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2030331A SU512195A1 (en) 1974-06-06 1974-06-06 Raw mix for making agloporite

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU512195A1 true SU512195A1 (en) 1976-04-30

Family

ID=20586565

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2030331A SU512195A1 (en) 1974-06-06 1974-06-06 Raw mix for making agloporite

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU512195A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU512195A1 (en) Raw mix for making agloporite
SU579259A1 (en) Raw mixture for manufacturing porous aggregate
SU1539185A1 (en) Ceramic composition for brick-making
SU1201256A1 (en) Raw mixture for producing expanded clay aggregate
SU1491842A1 (en) Initial composition for producing porous aggregate
SU594077A1 (en) Raw mixture for manufacturing construction brick
SU1158546A1 (en) Ceramic compound for manufacturing chemically stable articles
SU763293A1 (en) Ceramic mass for producing brick
SU777013A1 (en) Raw mixture for making agglomerated porous material
SU920030A1 (en) Raw material mixture for making aggloporite
SU1333665A1 (en) Initial material mixture for producing claydite
SU555070A1 (en) Raw material for agloporite
SU682475A1 (en) Raw mix for the manufacture of expanded clay
SU1214623A1 (en) Raw mixture for manufacturing agglomerate-foam cake
SU1025698A1 (en) Raw mix for making construction products
SU280299A1 (en) Method for the production of agloporite
SU1054323A1 (en) Raw mix for producing aggloporite
RU97112539A (en) METHOD OF MANUFACTURING ARBOLIT
US2670299A (en) Method of manufacturing a cellular material
SU551306A1 (en) Raw mix for making lightweight aggregate
SU870378A1 (en) Raw mixture for producing aggloporite
SU1440894A1 (en) Initial composition for making construction articles
SU1435568A1 (en) Raw mixture for producing sewerage pipes
SU753828A1 (en) Ceramic mass
SU1747422A1 (en) Raw materials mixture for building brick manufacturing