SU512146A1 - Rotary tipper for unloading trolleys - Google Patents
Rotary tipper for unloading trolleysInfo
- Publication number
- SU512146A1 SU512146A1 SU1871821A SU1871821A SU512146A1 SU 512146 A1 SU512146 A1 SU 512146A1 SU 1871821 A SU1871821 A SU 1871821A SU 1871821 A SU1871821 A SU 1871821A SU 512146 A1 SU512146 A1 SU 512146A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rotor
- tipper
- unloading
- rotary
- base
- Prior art date
Links
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к средствам разгрузки вагонов опрокидыванием.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to the car unloading by rollover.
Известны роторные опрокидыватели дл разгрузки сыпучих материалов как из ширококолейных , так и из узкоколейных вагонов, содержащие неподвижное основание и ротор с приводом.Rotary tippers are known for unloading bulk materials from both wide gauge and narrow gauge wagons containing a fixed base and a rotor with a drive.
Недостатком известных опрокидывателей вл етс неспособность их в процессе разгрузки производить отделение от разгружаемого материала предметов, размер которых значительно превышает максимально допустимый размер частиц основного материала, что приводит к необходимости сооружени дополнительных устройств и снижению производительности разгрузки.A disadvantage of the known tippers is their inability, during the unloading process, to separate objects from the unloading material, the size of which significantly exceeds the maximum allowable particle size of the base material, which leads to the need to build additional devices and reduce unloading capacity.
Целью изобретени вл етс отделение от разгружаемого материала крупных включений во врем разгрузки с последующим удалением их от опрокидывател .The aim of the invention is to separate large inclusions from the material to be discharged during unloading and then to remove them from the tipper.
Это достигаетс тем, что основание опрокидывател выполнено в виде колосников, расположенных концентрично относительно ободов дисков ротора, а на роторе смонтированы радиальные расчистители, вход щие в пространство между колосниками.This is achieved by the fact that the base of the tipper is made in the form of grates located concentrically with respect to the rims of the rotor disks, and on the rotor are mounted radial sweepers entering the space between the grates.
На фиг. изображен предлагаемый опрокидыватель , поперечный разрез; на фиг. 2 - секции колосников, вид в плане.FIG. shows the proposed tipper, cross section; in fig. 2 - sections of grates, plan view.
Роторный опрокидыватель состоит из основани , ротора 2, привода 3 и колосников 4 основани . На роторе установлены расчистители 5. Во избежание заклинивани во врем вращени ротора 2 колосники расположены концентрично относительно ободов дисков ротора , а расчистители 5 - радиально. Колосники имеют наклонную часть 6, по которой крупные включени направл ют в специальные сборники.The rotary tipper consists of a base, a rotor 2, a drive 3 and a grate 4 of the base. The cleaners 5 are installed on the rotor. In order to avoid jamming during the rotation of the rotor 2, the grate bars are concentric with respect to the rims of the rotor discs, and the cleaners 5 are radially. The grate bars have an inclined part 6, along which large inclusions are sent to special collections.
Роторный опрокидыватель работает следующим образом.Rotary tipper works as follows.
Гружена вагонетка устанавливаетс в роторе 2 и фиксируетс в нем, после чего последний начинает вращение (см. фиг. I). Во врем вращени материал из вагонетки высыпаетс на колосники 4 и, просыпа сь между ними, освобол даетс от крупных включений . Ири вращении ротора 2 в обратном направлении дл возвращени в первоначальное положение расчистители 5, перемеща сь в промежутках между колосниками 4, смещают оставшиес на колосниках крупные включени к наклонной части 6 и по ней в специальные сборники. Расчистители 5 при движении способствуют просыпанию .материала между колосниками 4. В дальнейшем цикл повтор етс .The loaded trolley is installed in the rotor 2 and fixed in it, after which the latter begins to rotate (see Fig. I). During rotation, the material from the carriage is poured out onto the grate 4 and, waking up between them, it is released from large inclusions. If the rotor 2 rotates in the opposite direction to return to its original position, the trimmers 5, moving between the grate 4, displace the large inclusions remaining on the grate to the inclined part 6 and along it into special collections. When moving, the sweepers 5 contribute to the spilling of material between the grate 4. The cycle then repeats.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1871821A SU512146A1 (en) | 1973-01-18 | 1973-01-18 | Rotary tipper for unloading trolleys |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1871821A SU512146A1 (en) | 1973-01-18 | 1973-01-18 | Rotary tipper for unloading trolleys |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU512146A1 true SU512146A1 (en) | 1976-04-30 |
Family
ID=20539214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1871821A SU512146A1 (en) | 1973-01-18 | 1973-01-18 | Rotary tipper for unloading trolleys |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU512146A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019070278A1 (en) * | 2017-10-05 | 2019-04-11 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Supply station for dispensing build material |
-
1973
- 1973-01-18 SU SU1871821A patent/SU512146A1/en active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019070278A1 (en) * | 2017-10-05 | 2019-04-11 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Supply station for dispensing build material |
| CN111183016A (en) * | 2017-10-05 | 2020-05-19 | 惠普发展公司，有限责任合伙企业 | Supply station for dispensing build material |
| US11673331B2 (en) | 2017-10-05 | 2023-06-13 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Supply station for dispensing build material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2629504A (en) | Reciprocating floor bottom for unloading vehicles | |
| GB1328416A (en) | Centrifugal blasting wheel | |
| SU512146A1 (en) | Rotary tipper for unloading trolleys | |
| US3799404A (en) | Devices for feeding particulate products such as powdered or granular materials from a container | |
| US4037364A (en) | Method and means for continuous surface treatment | |
| US1529750A (en) | Apparatus for drying finely-divided material such as peat, etc. | |
| US2531578A (en) | Material cooling device | |
| SU405789A1 (en) | CIRCULAR MINE TREASURES | |
| US4047334A (en) | Blast cleaning machine | |
| SU50607A1 (en) | Moving hopper unloading device | |
| SU418418A1 (en) | ||
| US1694356A (en) | Sand collecting and treating machine | |
| US2303387A (en) | Mulling apparatus | |
| SU570400A1 (en) | Device for discharging ferromagnetic objects from ferroseparator | |
| US3400804A (en) | Continuous belt conveyor for unloading granular material from hoppers | |
| SU391372A1 (en) | UNLOADING DEVICE | |
| SU79895A1 (en) | Moving device for collecting bulk materials | |
| SU456634A1 (en) | Device for grinding and mixing bulk materials | |
| SU778785A1 (en) | Centrifugal mill | |
| SU679246A1 (en) | Centrifuge | |
| SU1440563A1 (en) | Disk grain grader | |
| SU389380A1 (en) | UNLOADING DEVICE FOR BURNING AND SINKING MACHINES OF CONVEYOR TYPE | |
| SU1585638A1 (en) | Rotary furnace for heat treatment of caking product | |
| SU438523A1 (en) | Device for separating parts from the working environment | |
| US2266453A (en) | Machine for electromagnetically separating casting residues |