SU511371A1 - Nickel based alloy - Google Patents

Nickel based alloy

Info

Publication number
SU511371A1
SU511371A1 SU2101499A SU2101499A SU511371A1 SU 511371 A1 SU511371 A1 SU 511371A1 SU 2101499 A SU2101499 A SU 2101499A SU 2101499 A SU2101499 A SU 2101499A SU 511371 A1 SU511371 A1 SU 511371A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nickel
beryllium
alloy
weight
quenching
Prior art date
Application number
SU2101499A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Викторович Рыбаков
Михаил Михайлович Новокрещенов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7291
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7291 filed Critical Предприятие П/Я А-7291
Priority to SU2101499A priority Critical patent/SU511371A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU511371A1 publication Critical patent/SU511371A1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области металлургии , в частности к изысканию сплава на основе никел , примен емого в качестве свариваемого материала и присадочной проволоки.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to the search for an alloy based on nickel, used as a material to be welded and filler wire.

В насто щее врем  в качестве сваривае- 5 мого материала и присадочной проволоки используют сплавы на основе никел , содержащие , например, алюминий, молибден, вольфрам , цирконий,At present, nickel-based alloys containing, for example, aluminum, molybdenum, tungsten, zirconium, are used as a welded material and filler wire.

Однако сварные соединени , вьшолненные Ю на этих сплавах, имеют относительно низкие прочностные свойства. Даже при тщательном соблюдении технологических мер не всепда удаетс  избавитьс  от образовани  гор чих трещин и пор при сварке,15However, the welded joints made in these alloys have relatively low strength properties. Even with careful observance of technological measures, it is not always possible to get rid of the formation of hot cracks and pores during welding, 15

Известен сплав на основе никел  следующего химического состава, вес,%:Known alloy based on Nickel following chemical composition, weight,%:

Алюминий1,0-6,0Aluminum1.0-6.0

Бериллий0,02-0,1Beryllium 0.02-0.1

НикельОстальное 20Nickel the rest 20

Известный сплав предназначен дл  работы при повышенных температурах, но прн низких перегрузках. В нагруженных конструкци х его применение ограничено, в частности , из-оа низкого предела текучести. 25Known alloy is designed to work at elevated temperatures, but prn low overload. In loaded structures, its use is limited, in particular, due to its low yield strength. 25

Известный сплав подвергают термической обработке, состо щие в том, что перед сваркой его закаливают при 115О-1200 С,The known alloy is subjected to heat treatment, consisting in the fact that before welding it is quenched at 115 ° -1200 ° C,

Известный сплав имеет следующие свойства: Known alloy has the following properties:

Предел прочноета приStrength limit at

разрыве, кГ/мм56-57gap, kg / mm56-57

Предел прочноста приStrength limit at

изгибе , кГ/мм15-17bending, kg / mm15-17

Относительное удлинение ,%51,5-54,5Relative lengthening,% 51,5-54,5

Относительное сужение,% 75-78Relative narrowing,% 75-78

Однако известный сплав имеет низкий предел текучести.However, the known alloy has a low yield strength.

Цель изобретени  - повысить предел текучести .The purpose of the invention is to increase the yield strength.

Дл  этого предлагаетс  сплав, содержащий алюминий, бериллий и никель, в который дополнительно введен палладий при следующем соотношении компонентов, вес,%: Алюминий1,0-6,0For this, an alloy containing aluminum, beryllium and nickel is proposed, in which palladium is additionally introduced at the following ratio of components, weight,%: Aluminum1.0-6.0

БериллийО,О2-О,1Beryllium, O2-O, 1

ПалладийО,5-2,ОPalladium O, 5-2, O

НикельОстальноеNickelEverything

Сплав указаиього состава позвол ет поBbicviTb текучести.The alloy of the indicated composition allows for BbicviTb flowability.

Термическа  обработкаHeat treatment

ПределLimit

прочности,текучести, сужение,strength, flowability, contraction,

кГ/мм кГ/мм %kg / mm kg / mm%

55-6О25-3180-9055-6О25-3180-90

80-10145-7256-6580-10145-7256-65

Свойства предлагаемого сплава приведены в таблице.The properties of the proposed alloy are shown in the table.

Механические свойстваMechanical properties

ОтносительноеОтносительноеRelative Relative

ПределLimit

удлинение,elongation,

5О-7О5О-7О

27,5-5О27.5-5O

Claims (1)

Твердсс-и. сплава после закалки 13016О  г/мм J поспе закалки и старени  210-300 кг/мм Предел прочности при 6ОО Q после закалк ; TJ старени  38-46 кГ/мм , предел текучести :«,осле закалки и старени  ЗО-42,5 . шавку предпагаемого сплава осуществл ют в индукционной печи мощностью 5О квт, 2800 ГЦ, магнезитовой футеровкой, приметган флюс следующег о состава (вес, %); 41,5 СаО; 51,8 А1 О и 6,7 МдО. Дл  раскислени  примен етс  20% лигатура NijCРасплавл ют никель и половину по весу раскис .шт ель; затем остальную часть раскисли- тел  бериллиевс -алюминиевой лигатуры. Затем добавл ют металлический палладий соста ва 99,99%. Разливку производ т в подогретьв круглые чугунные изложницы. Далее производ т ковку при 120О-95О С на прутки, а затем раскатьтают на полосу толщиной 2-4 мм и волочат на проволоку Zi 2 мм дл  присадочного материала. Формула изобретени  Сплав на основе никел , включающий алюминий и бериллий, отличающийс  тем, что, с целью повыше1щ  предела текучести , в него дополнительно введен палладий при следующем соотнощении компонентов , вес,%: 1,а-6,0 Алюминий О,О2-О,1 Бериллий 0,5-2,0 Палладий Остальное НикельTverdss-i. alloy after quenching 13016O g / mm J hardening and aging 210-300 kg / mm Tensile strength at 6OO Q after quenching; TJ aging 38-46 kg / mm, yield strength: "after quenching and aging of the G-42.5. The mongrel of the proposed alloy is carried out in an induction furnace with a power of 5 kW, 2800 Hz, magnesite lining, and a flux of the following composition is obtained (weight,%); 41.5 CaO; 51.8 A1 O and 6.7 MDO. For deoxidation, 20% of the NijCP ligature is used to melt nickel and half by weight of raspis spruce; then the rest of the deoxidizing agents of beryllium-aluminum ligature. Metallic palladium is then added 99.99%. The casting is made in preheated round cast-iron molds. Next, forging is made at 120 ° -95 ° C into rods, and then they are thrown into a strip 2-4 mm thick and dragged 2 mm onto a Zi wire for a filler material. Claim of the invention Nickel-based alloy, including aluminum and beryllium, characterized in that, in order to increase the yield strength, palladium is additionally introduced at the following component ratio, weight,%: 1, a-6.0 Aluminum O, O2-O , 1 Beryllium 0.5-2.0 Palladium Else Nickel
SU2101499A 1975-01-30 1975-01-30 Nickel based alloy SU511371A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2101499A SU511371A1 (en) 1975-01-30 1975-01-30 Nickel based alloy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2101499A SU511371A1 (en) 1975-01-30 1975-01-30 Nickel based alloy

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU511371A1 true SU511371A1 (en) 1976-04-25

Family

ID=20608923

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2101499A SU511371A1 (en) 1975-01-30 1975-01-30 Nickel based alloy

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU511371A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0247318A1 (en) * 1986-04-17 1987-12-02 International Business Machines Corporation Alloy for electrical contacts
RU2652307C2 (en) * 2013-03-15 2018-04-25 Мэтерион Корпорейшн Improved nickel beryllium alloy compositions

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0247318A1 (en) * 1986-04-17 1987-12-02 International Business Machines Corporation Alloy for electrical contacts
RU2652307C2 (en) * 2013-03-15 2018-04-25 Мэтерион Корпорейшн Improved nickel beryllium alloy compositions

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU511371A1 (en) Nickel based alloy
SU821105A1 (en) Welding wire composition
SU188278A1 (en) ELECTRODE WIRES FOR TITANIZED MELT WELDING
JPS58100654A (en) Aluminum alloy for casting with superior heat resistance
JP4399018B1 (en) Steel sheet with excellent toughness of weld heat affected zone
US2295706A (en) Alloy for treatment of steel
SU553304A1 (en) Iron based alloy
SU1399367A1 (en) Complex alloying composition for steel
SU541891A1 (en) Ligature
SU642365A1 (en) Master alloy
SU863264A1 (en) Welding electrode wire composition
JPS5914538B2 (en) Steel with low stress relief annealing cracking susceptibility
SU952994A1 (en) Composition of steel
RU2661983C1 (en) Method of production of low alloy structural steel
SU531697A1 (en) Doped flux for surfacing
US2811439A (en) Aluminum casting alloys
SU441335A1 (en) Steel
SU582301A1 (en) Method of inoculation and deoxidation of steels and alloys
SU657078A1 (en) Modifier
SU956606A1 (en) Steel for casting
SU1673629A1 (en) Steel
SU730866A1 (en) Austenite stainless steel
SU823041A1 (en) Welding rod composition
RU1806219C (en) Steel
SU910826A1 (en) Master alloy