;Иэобретенив относитс к деревообрабаты . ваюшей промышленности и может быть ис:пользовано при машинной обработке щито|ВЫх деталей. Известное веерное погрузочное устройство дл ШИТОВ, включающее цепной конвей ер с поперечинами, захваты и пневмоцилин с толкателем не обеспечивает устойчивости ШИТОВ при .движении конвейера. Предложенное веерное загрузочное .ство отличаетс от известного тем, что . захваты выполнены в виде вилкообразных {секций с двум боковыми стенками и ynof |ной передвижной задней планкой, пневмо- i цилиндр - с вертикальной упорной ориенти1руюшей планкой, а его толкатель имеет |П-образную форму. На фиг. 1 изображено устройство в пла I не; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг il. Устройство; включает многоцепной }г,рризонтальнь й конвейер I, на иеп х котоiporo закреплены поперечины 2, а--ма пос едних - вилочные захваты 3 решетчатой конструкции, имеющие в поперечном сечении П-образную форму. На дне вилочных захватов установлены роликовые дорожки, из посаженных на ос х неприводных роликов 4, Дл регулировани рабочей длины секиии в зависимости от -длины ;ицитов в 1направл ющих пазах боковых стенок вилочных секций устанавливаютс передвижные 1упорные планки 5, выполн ющие также фуннцию задней стенки. Дл выдачи щитов в мащину предусмотрен пневмотолкатель 6 Побразной формы. Учитыва различную ширину щитов в производстве, пневмотолкатель вл етс передвижным по высоте. Дл до- полнительного ориентировани шитов в вертикальной плоскости к цилиндру 7 прикреплена вертрЗЬэпьнаЯ планка 8. Дл загрузки щитов из пакета в вилочные секции предусмотрен подъемно-опускной стол 9 и толкатель 1О. Устройство работает следующим образом. Движение конвейера 1 происходит щ равлении осевой стрел|си. При выходе очерейной секции нарабочую позицию цонвейи.Ieobreteniv refers to woodworkers. Your industry and can be used when machining shield | OU parts. The well-known fan-loading device for SHITES, including a chain conveyor with crossbars, grippers and pneumatic scaffold with a pusher, does not provide stability of the SHITES as the conveyor moves. The proposed fan boot. Is distinguished from the known in that. The grips are made in the form of fork-shaped {sections with two side walls and a ynof movable rear bar, the pneumatic cylinder is with a vertical thrust oriental bar, and its pusher is | U-shaped. FIG. 1 shows the device in PL I; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. Il. Device; includes a multi-chain} r, horizontal conveyor I, on the floor of the cross rail 2 are fixed, and at the same time - forks 3 of lattice design, having a U-shape in cross section. Roller tracks are installed at the bottom of the forks, from non-driving rollers 4 mounted on the axles. To adjust the working length of the axle, depending on the length; For dispensing shields, a pneumatic actuator 6 is provided in a P-shaped form. Taking into account the different widths of shields in production, the pneumatic pusher is movable in height. For the additional orientation of the shields in the vertical plane, a helicopter is attached to the cylinder 7. A lifting-lowering table 9 and a pusher 1O are provided for loading the shields from the package into the fork sections. The device works as follows. The movement of the conveyor 1 is the axial boom | si. When you exit the course section, the working position is Conway.
останавливаетс и срабатывает пиевмотол- катель, захват-толкатель которого выталкивает щит полностью НЛП частично из включенной секции на рабочий орган сто ка. Достаточно лишь хода толкател на величину немногим больше половины длины шита , так как затем он подхватываетс конвейером обрабатывающей машины. После удалени щита от начального положени на двойную длину иикл повтор етс . Одновременно с выдачей шита из очередной секции происходит подача щита из пакета, установленного на подъемно-опускном столе 9, в очередную порожнюю вилку секции при помощи толкател 10. Управление загрузочных устройств осуществл етс с помощью конечных выключателей и реле времени.The pivotator stops and triggers, the grip-pusher of which pushes the entire shield of the NLP partly from the included section onto the working body of the stand. It suffices only to move the pusher by an amount a little more than half the length of the shield, since then it is picked up by the conveyor of the processing machine. After the shield is removed from its initial position by a double length, the button is repeated. Simultaneously with the release of the shield from the next section, the shield is fed from the bag installed on the lifting and lowering table 9 to the empty empty fork of the section using the push rod 10. The loading devices are controlled by limit switches and a time relay.