SU510432A1 - Способ получени гидроокисей щелочных металлов - Google Patents

Способ получени гидроокисей щелочных металлов

Info

Publication number
SU510432A1
SU510432A1 SU2035998A SU2035998A SU510432A1 SU 510432 A1 SU510432 A1 SU 510432A1 SU 2035998 A SU2035998 A SU 2035998A SU 2035998 A SU2035998 A SU 2035998A SU 510432 A1 SU510432 A1 SU 510432A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alkali metal
hydrogen
cuprate
metal hydroxides
producing alkali
Prior art date
Application number
SU2035998A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Федорович Стась
Original Assignee
Томский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им. С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Томский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им. С.М.Кирова filed Critical Томский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им. С.М.Кирова
Priority to SU2035998A priority Critical patent/SU510432A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU510432A1 publication Critical patent/SU510432A1/ru

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к способу получени  гидроокисей щелочных металлов (лити , натри , кали , рубиди ) и может быть использовано в химической технологии, например в синтезе неорганических и органических соединений .
Известен способ получени  гидроокиси кали  путем восстаповлени  расплавленного нитрата кали  водородом нри 500-600°С. /Процесс восстановлени  имеет большую продолжительность , степень использовани  водорода низка и качество конечного продукта невысоко (содержит до 5% невосстановленных нитратов и нитритов).
С целью устранени  указанных недостатков предлагаетс  восстановление расплавленных нитратов водородом вести в присутствии купрата соответствзаопдего щелочного металла, при этом последний берут в количестве 0,001-1,0% в пересчете па медь. Как показали исследовани , купрат  вл етс  катализатором процесса восстановлени  нитрата щелочного металла.
Предложенный способ позвол ет повысить скорость процесса и степень использовани  водорода в три раза но сравнению с известным , при этом выход готового продукта составл ет 100%.
Добавки купратов практически не загр зн ют конечного продукта, так как к концу
процесса купраты превращаютс  в губчат по медь, всплывающую на поверхность расплавленной гидроокиси и легко отдел ющуюс  от последней известными приемами. Содержание меди в конечном продукте составл ет не более 1 10- вес. % в пересчете па СиО.
Пример 1. В вертикальный реактор диаметром 12 и высотой 500 мм, изготовленный
из никелевой трубки, загружают 60 г нитрата натри  и 0,6 г (в пересчете на медь) купрата натри . Реактор нагревают до 500°С, после чего в расплав через распределительную решетку , расположенную в нижпей части реактора , подают водород со скоростью 30 л/ч. В течение 3 ч нитрат полностью восстанавливаетс  до гидроокиси натри , не содержащей примесей нитрата и нитрита натри . Степень использовани  водорода составл ет 42%.
При тех же услови х, но без купрата натри  получают продукт, содержащий (%) 29,6 NaOn, 37,2 NaNOj и 33,2 NaNOs. Степень использовани  водорода при этом составл ет 18%.
Пример 2. В реактор, описанный в примере 1, загружают 60 г нитрата натри  и 0,6 г (в пересчете на медь) купрата натри . Реактор нагревают до 600°С, после чего в
расплав подают водород со скоростью 30 л/ч.
В течение 60 мин нитрат полностью восстанавливаетс  до гидроокиси. Стенень использовани  водорода составл ет 100%, выход NaOH 100%.
Проведение процесса при тех же услови х, но без купрата натри , увеличивает продолжительность восстановлени  до 3 ч, при степени использовани  водорода 32%.
Пример 3. В реактор загружают 60 г нитрата кали  и 0,6 г купрата кали . Процесс ведут в тех же услови х, что и в примере 2. В течение 20-25 мин нитрат полностью восстанавливаетс  до гидроокиси.
Проведение процесса в отсутствии купрата
кали  увеличивает продолжительность восстановлени  до 1 ч.

Claims (2)

1.Способ получени  гидроокисей щелочных металлов путем .восстановлени  расплавленных нитратов водородом, отличающийс   тем, что, с целью увеличени  скорости процесса , степени использовани  водорода, повышени  качества продукта, восстановление провод т в присутствии купрата ш,елочного металла .
2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что купрат щелочного металла берут в количестве 0,001 -1,0% по меди.
SU2035998A 1974-06-24 1974-06-24 Способ получени гидроокисей щелочных металлов SU510432A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2035998A SU510432A1 (ru) 1974-06-24 1974-06-24 Способ получени гидроокисей щелочных металлов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2035998A SU510432A1 (ru) 1974-06-24 1974-06-24 Способ получени гидроокисей щелочных металлов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU510432A1 true SU510432A1 (ru) 1976-04-15

Family

ID=20588397

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2035998A SU510432A1 (ru) 1974-06-24 1974-06-24 Способ получени гидроокисей щелочных металлов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU510432A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU603241B2 (en) Methanol synthesis catalyst
SU510432A1 (ru) Способ получени гидроокисей щелочных металлов
US2372670A (en) Production of alkali metal hydride
GB1371566A (en) Process for the manufacture of hypophosphites
ES381239A1 (es) Un procedimiento con su dispositivo para producir aluminio por electrolisis.
US3928438A (en) Process for preparation of urea autocondensation product
US2976118A (en) Method of preparing hypophosphites
US3116112A (en) Preparation of sodium hydride
GB1015835A (en) A method of producing a highly porous, light and flowable sodium perborate
US3053621A (en) Production of stannous halide
SU400594A1 (ru) Способ получения метил- и диметилдихлорсиланов
US2784054A (en) Separation of uranium from other metals by hydriding and extraction with oxidizing reagents
GB1127670A (en) Method for preparing crystals of artificial diamond
RU2048566C1 (ru) Способ получения кристаллического скандия
SU496312A1 (ru) Способ окислительного рафинировани свинца
SU144840A1 (ru) Способ совместного получени алкилкарбонатов и формиатов щелочных металлов
US3119657A (en) Production of hydroxylamine hydrochloride
SU127413A1 (ru) Способ получени свинца
SU301991A1 (ru) Способ разложени алюминатных растворов
US3393217A (en) Method for producing alkylaluminum compounds
SU415955A1 (ru) Способ получени криолита
US2957751A (en) Method of producing cyanogen from cuprous cyanide
GB1009454A (en) Method for preparing a ternary alloy catalyst for the production of unsaturated alcohols
SU243603A1 (ru) Способ получения гидратов метаниобатов щелочноземельных металлов
US2950304A (en) Preparation of organomercury compounds