SU510335A1

SU510335A1 - Threading device

Info

Publication number: SU510335A1
Application number: SU2011108A
Authority: SU
Inventors: Суня Львович Дворцын
Original assignee: Предприятие П/Я В-2085
Priority date: 1974-04-04
Filing date: 1974-04-04
Publication date: 1976-04-15

Description

Описываемое устройство может быть использовано в области станкостроени дл нарезани резьбы в детал х, имеющих одну плоскую поверхность, например в гайках-барашках .The described device can be used in the field of machine-tool construction for cutting threads in parts having a single flat surface, for example in wing nuts.

Известны устройства дл нарезани резьбы изогнутым метчиком, включающие питатель, подающий заготовки по хвостовику метчика.BACKGROUND OF THE INVENTION Known devices for threading a curved tap include a feeder that feeds the workpiece through the shank of the tap.

Известные устройства позвол ют обрабатывать детали, у которых оба торца гладкие, так как в противном случае одна деталь захватывает другую во врем перехода из невращающегос положени во вращающеес .The prior art devices allow machining of parts in which both ends are smooth, since otherwise one part captures the other during the transition from a non-rotating position to a rotating one.

С целью возможности обработки деталей различной формы в описываемом устройстве питатель выполнен в виде диска с карманами, на цилиндрической поверхности которого прорезана канавка дл хвостовика метчика, имеющего форму подковы. У концевой части метчика на корпусе устройства установлен отсекатель , а у режущей части - механизм, подаюнщй детали на рабочую часть метчика, причем отсекатель и подающий механизм взаимодействуют с кулачком, установленным на одной оси с питателем.In order to process parts of various shapes in the described device, the feeder is made in the form of a disk with pockets, on the cylindrical surface of which a groove is cut for the shank of a tap, which has the shape of a horseshoe. At the end part of the tap, a cutter is installed on the device body, and at the cutting part there is a mechanism that feeds the details to the working part of the tap, and the cutter and feed mechanism interact with the cam mounted on the same axis with the feeder.

Кулачок выполнен с выступами, число которых соответствует числу карманов питател , причем радиальный угол выступа кулачка меньще угла его впадины.The cam is made with protrusions, the number of which corresponds to the number of pockets of the feeder, and the radial angle of the cam protrusion is smaller than the angle of its depression.

На чертеже показано описываемое устройство . В его корпусе 1 установлен на подщинниках вал 2, на котором закреплены питатель 3 и кулачок 4. Питатель имеет на цилиндрической поверхности канавку, в которой установлен съемный подковообразный метчик 5. Диаметр кривизны метчика больи1е внутреннего диаметра кольцевой канавки питател . Упор 6 ограничивает метчик от поворота относительно оси вращени вала 2. Подущка 7 с помощью плоской пружины 8 поджимает метчик к канавке питател . Благодар этому метчик удерживаетс от качани и проворота относительно оси его режущей части. Режуща часть метчика заборным конусом соедин етс с хвостовой частью так, что калибрующий участок вл етс его окончанием.The drawing shows the described device. In its housing 1, a shaft 2 is mounted on hollow plates, on which a feeder 3 and a cam 4 are fixed. The feeder has a groove on a cylindrical surface in which a removable horseshoe-shaped tap 5 is installed. The diameter of the curvature of the tap is larger than the internal diameter of the ring groove of the feeder. The stop 6 limits the tap from turning relative to the axis of rotation of the shaft 2. The pad 7, using a flat spring 8, presses the tap against the feeder groove. Due to this, the tap is kept from swinging and turning about the axis of its cutting part. The cutting part of the tap is connected to the tail part by a suction cone so that the calibrating area is its end.

Кулачок 4 имеет столько же выступов, сколько карманов у питател 3, а величина радиального угла выступа меньше, чем впадины. На рабочую поверхность кулачка опираютс ролики 9 и 10, поджимаемые пружинами 11 и 12. Ролик 9 закреплен в корпусе отсекател 13. Пружина 11 одним концом упираетс в корпус отсекател , а другим - в корпус 1, в котором выполнена направл юща дл отсекател . Ролик 10 закреплен на рычаге 14, левый конец которого шарнирно соединен с корпусом 1, а правый подвижный конец шарннрноThe cam 4 has as many protrusions as there are pockets in the feeder 3, and the radial angle of the protrusion is smaller than the depressions. Rollers 9 and 10, which are pressed by springs 11 and 12, are supported on the working surface of the cam. The roller 9 is fastened in the housing of the shutter 13. The spring 11 with one end abuts against the housing of the shutter and the other into the housing 1, in which the guide for the shutter is made. The roller 10 is fixed on the lever 14, the left end of which is pivotally connected to the housing 1, and the right movable end is articulated

соединен с ползушкой 15 через звено 16. Пружина 12 упираетс одним концом в ползушку, а другим - в корпус 1, в котором выполнена вертикальна направл юща дл ползушки. Верхн часть ползушки снабжена горизонтальными направл ющими, в которых установлена собачка 17, поджимаема пружиной 18. Собачка имеет гладкую горизонтальную плоскость с вертикальным пазом, в который входит цилиндрическа часть метчика 5.connected to the slider 15 via the link 16. The spring 12 rests at one end on the slider and the other into the case 1, in which the vertical guide for the slider is made. The upper part of the slider is provided with horizontal guides, in which the pawl 17 is mounted, pressed by the spring 18. The pawl has a smooth horizontal plane with a vertical groove, into which the cylindrical part of the tap 5 enters.

Соосно с рабочей частью метчика установлена головка 19, вращающа с с посто нной угловой скоростью. Головка с нижнего торца имеет два диаметрально расположенных захвата , с помощью которых передаетс крут щий момент при резании на деталь 20.Coaxially with the working part of the tap, the head 19 is mounted, rotating with constant angular velocity. The head from the bottom end has two diametrically located grippers with the help of which the torque is transmitted when cutting to the part 20.

Детали нанизывают на хвостовую часть метчика 5 до отсекател 13 усиками вниз, а плоским торцом вверх. Упор 6 не позвол ет детал м разворачиватьс в плоскости, перпендикул рной к оси хвостовой части метчика. Включают привод и вал 2, питатель 3 с кулачком 4 начинают вращатьс с посто нной угловой скоростью против часовой стрелки. Выступ кулачка подходит под ролик 9, отвод отсекатель влево и сжима пружину 11. Верхн губка отсекател отходит, а нижн подходит к хвостовой части метчика. Столбик деталей движетс под собственным весом вниз до упора в нижнюю губку отсекател . Далее ролик 9, поджимаемый пружиной 11, взаимодействует с впадиной кулачка 4. Отсекатель перемещаетс вправо, а его верхн губка входит в проем между нижней деталью и всем столбиком деталей , отсека нижнюю от всех и удержива столбик деталей на том же уровне. Отделенна деталь скользит по хвостовой части метчика до тех пор, пока не дойдет до тыльной стороны зуба питател 3. Конструкци зуба и карманов питател должна обеспечить попадание детали на поверхность, указанную выше . Увлекаема зубом питател деталь движетс по кривой метчика в сторону выхода. Таким образом детал ми заполн ютс карманы питател , в которых уложен изогнутый участок метчика..Details are strung on the tail of the tap 5 to the clipper 13 with the antennae down, and the flat end up. The stop 6 does not allow the parts to unfold in a plane perpendicular to the axis of the tail end of the tap. The drive and the shaft 2 are turned on, the feeder 3 with the cam 4 starts to rotate at a constant angular speed counterclockwise. The cam protrusion fits under the roller 9, retracts the slam-shutter to the left and compresses the spring 11. The upper sponge of the trimmer departs, and the lower sponge approaches the tail end of the tap. The bollard of parts moves under its own weight down to the stop in the lower jaw of the shutter. Next, the roller 9, pressed by the spring 11, interacts with the depression of the cam 4. The cutter moves to the right, and its upper sponge enters the opening between the lower part and the entire component column, the lower compartment from all and holding the component column at the same level. The separated part slides along the tail end of the tap until it reaches the back side of the tooth of the feeder 3. The design of the tooth and the pockets of the feeder must ensure that the part hits the surface indicated above. The part entrained by the tooth moves along the tap curve towards the exit. In this way, the pockets of the feeder in which the bent portion of the tap is laid are filled in with the parts.

Выход детали из кармана питател осуществл етс по касательной зубь ми самого питател . В этот момент ролик 10 начинает взаимодействовать с выступом кулачка 4 и через рычаг 14 звено 16 онускает ползушку 15, сжима пружину 12. Собачка 17, упира сь скосом в деталь, отходит вправо, сжима пружину 18. При дальнейшем опускании ползушки и повороте питател 3 с кулачком 4 собачка пропускает деталь и перемещаетс влево до поверхности метчика или до зуба питател . Выступ кулачка 4 проходит под роликом 10 и ползушка начинает двигатьс вверх под действием пружины 12. Собачка доходит до упора влево, а деталь ложитс на ее гладкую горизонтальную поверхность. В таком положении собачка толкает деталь на рабочую часть метчика в зону вращени головки 19, захваты которой начинают вращать деталь вокруг неподвижного метчика, в результате чего нарезаетс резьба . Далее деталь сходит с метчика и падает в бункер дл нарезанных деталей.The exit of the part from the pocket of the feeder is carried out along the tangent teeth of the feeder itself. At this moment, the roller 10 begins to interact with the protrusion of the cam 4 and through the lever 14, the link 16 onus the slider 15, compressing the spring 12. The dog 17, abutting with a bevel in the part, moves to the right, compressing the spring 18. With further lowering of the slider and turning the feeder 3 s With cam 4, the dog misses the part and moves to the left up to the surface of the tap or to the tooth of the feeder. The protrusion of the cam 4 passes under the roller 10 and the slider begins to move upward under the action of the spring 12. The dog reaches the stop to the left, and the part rests on its smooth horizontal surface. In this position, the dog pushes the part onto the working part of the tap into the zone of rotation of the head 19, the grips of which begin to rotate the part around the fixed tap, as a result of which the thread is cut. Then the part comes off the tap and falls into the hopper for the cut parts.

Claims

1. A device for threading a stationary bent tap, including a feeder, which feeds the workpieces to the tap shank, characterized in that, in order to process parts of various shapes, the thread is made in the form of a disk with pockets, on the cylindrical surface of which a groove for the tap shank is cut, horseshoe-shaped, at the end of which a cutter is installed on the device body, and at the cutting part there is a mechanism that supplies parts to the working part of the tap, and a cutter and feeding mechanism interacting ones with a cam mounted on the same axis as the feeder.

2. The device according to claim 1, characterized in that the cam is made with protrusions, the number of which corresponds to the number of pockets of the feeder, and the radial angle of the cam protrusion is smaller than the angle of its depression.