SU464389A1

SU464389A1 - Automatic lathe

Info

Publication number: SU464389A1
Application number: SU1901561A
Authority: SU
Inventors: Феликс Анатольевич Осмоловский; Геннадий Пантелеевич Стрельцов
Original assignee: Московский Трижды Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Автомобильный Завод Им.И.А.Лихачева
Priority date: 1973-04-05
Filing date: 1973-04-05
Publication date: 1975-03-25

Description

Величина угла а взаимосв зана с параметрами обработки следующим соотношениемThe magnitude of the angle a is related to the processing parameters as follows:

,hh

tga -tga -

где h - величина врезани ;where h is the amount of incision;

/ глубина захода фрезы в отверстие издели 17./ depth of entry of the cutter in the hole of the product 17.

Автомат работает следующим образом.The machine works as follows.

Фрезерна бабка находитс в исходном положении (см. фиг. 1), при этом толкатель 16 отведен от упора 15, корпус бабки прижат пружиной 2 к кронштейну 4, фреза и изделие вращаютс в противоположные стороны. Перемещением инструментального барабана корпус 1 бабки подаетс до упора т ги 7 в бурт втулки 8, который определ ет положение канавки в изделии. Затем толкатель 16, перемеща сь , входит в контакт с упором, преодолевает сопротивление пружины 9 и поворачивает головку 6 на опоре 5, осуществл врезание фрезы до образовани полного профил канавки. В это врем инструментальный барабан перемещаетс на рабочей подаче, производ обработку на других позици х автомата , кронштейн 4 отходит от упора в бурт т ги 3, сжима пружину 2. По окончании обработки упор 15 освобождаетс толкателем 16, а пружина 9 возвращает головку на упор 10. Цикл завершаетс отводом инструментального барабана в исходное положение. При этом пружина 2 возвращает корпус бабки до упора бурта т ги 3 вThe milling head is in the initial position (see Fig. 1), while the pusher 16 is retracted from the stop 15, the body of the headstock is pressed by the spring 2 to the bracket 4, the cutter and the product rotate in opposite directions. By moving the tool drum, the body 1 of the headstock is fed as far as the stop 7 to the collar of the sleeve 8, which determines the position of the groove in the product. Then, the pusher 16, by moving, comes into contact with the stop, overcomes the resistance of the spring 9 and turns the head 6 on the support 5, cutting the milling cutter to form a full groove profile. At this time, the tool drum moves at the working feed, processing at other positions of the machine, bracket 4 moves away from the stop into the sleeve 3, compressing the spring 2. After processing, the stop 15 is released by the pusher 16, and the spring 9 returns the head to the stop 10 The cycle is completed by retracting the tool drum to its original position. In this case, the spring 2 returns the body of the headstock until it stops;

кронштейн 4.bracket 4.

Предмет изобретени Subject invention

Токарный автомат дл обработки канавок в отверсти х малого диаметра, оснащенныйLathe for machining grooves in small-diameter holes, equipped with

фрезерной бабкой, содержащей головку с инструментальным шпинделем, заимствующим вращение от центрального вала, отличающийс тем, что, с целью увеличени стойкости инструмента, головка установлена на бабке под углом к оси детали, а ее инструментальный шпиндель приводитс от центрального вала через гибкую св зь, например двойной универсальный шарнир, причем головка выполнена качающейс .a milling stock containing a head with a tool spindle borrowing rotation from a central shaft, characterized in that, in order to increase tool life, the head is mounted on the head at an angle to the part axis, and its tool spindle is driven from the center shaft through a flexible connection, for example a double universal joint, the head being made swinging.

5 П S5 P S

1313

ГЦHZ

№No

/Г/ Y

fi/3 7fi / 3 7