Изобретение относитс к области металлургии и может быть использовано в химической , пищевой и других отрасл х промышленности . Известна автоматическа установка дл шихтоприготовлени путем юмещени состав; л ющих шихты в виде пульпы, содержаща сгустители концентратов кварца и известн ка , смесительную емкость, устройства дл перекачки пу;1Ьпы, соединительные трубопроI воды с регулирующими органами, приспособ пени ми дл отбора проб, устройства транс портировки и разделки тфоб и ввода их в анализатор составов, систему переработки первичной информации, включающую датчики выхода и плотности пульп, индикаторы расхода твердого в каждом потоке и анализатор составов, системы дистанционного и автоматического i управлени , состо щие ;-. из элементов дистанционного управлени к регул торов соотношени потоков составл юших . Недостатками известной установки вл ютс невозможность компенсации возмуще-/ НИИ, возникающих в результате .отклонени : ( содержани твердого от заданного значе ни в потоках составл ющих концентрата, .кварцсодержащего материала и известн ка, так как корректировка подачи составл ющих в смесительную емкость осуществл етс по результатам анализов конечного продукта, а также то, что ввод расчетной корректировки невозможно осуществить несмотр на значительный I объем смесительной емкости - бассейна, с учетом промежутка времени между отбором пробы и получением результатов. , Цель изобретени - повышение надежно сти и точности получени шихты заданно- го качества в услови х изменени состава исходных продуктов в широком днапазо не . Это достигаетс тем, что предлагаема установка снабжена регулирующим устройICTBOM и комбинированной системой авто|матическ6го уттравлени (7содержащей прог (нозирующий блок, командный блок совме|щени во времени момента отбора проб, I получени дискретной информации о соста-. ве исходных и конёчны х продуктов, начаla р.асчета в рогуллгоуюное устэой :ту и величт.корректирующих воз ей- мвцй. Кроме того, установка содержит стабилизатор плотности пульпы кварцсо- аержащего материала, выполненный в ви- g де емкости-сгустител , снабженного псевдоожижоюшим уст{ ойством, массопроводом д;ш отвода пульпы из зоны интенсив-; иого псев оожижени . ... 1Л Дл оценки качества перемешив ни в смесительной емкости установлены индика- торы, выполненные в виде измерителей перепадов давлени . На фиг. 1 изображена блок-схема авто- i матической установки; на фиг. 2 - автома-i тическнй стабилизатор плотности пульпы. Автоматическа .система содержит сгусти- тели концентрата 1, стабилизатор плотности 2 пульпы кварцсодержащего материала, Уст-1„ ройства 3; перекачивающие пульпы в смеси-j тельную емкость 4, соединительные трубо- проводы 5, На трубопроводах, подающих пупьпу известн ка, концентрата, 1кварцсодержаше- / го материала и готовой шихты установлены (jg датчики плотности 6 и расхода 7 пульпы, , сигналы которых переключаютс в устройст 1 вах 8, выход которых подключен к датчику | 9 расхода твердого в пульпах. На трубопроводах исходных и конечных продуктов уста- IQQ Мовлены устройства отбора проб 10 с сигн дизаторами момента отбора проб,j Дл стабилизации соотношени расходов концентрат - кварцсодержаший материал , и концентрат - известн к установлен регул торы соотношени 12, выход которых под- / ключей к исполнительным органам 111, За- / дание регул торам соотношени устанавли- ваетс при помощи датчика 14. Вход орга- . нов 11,св зан с регул тором 13. Дл разделки и подготовки проб к анали-) ЗУ .станоБлено устройство 15, дл ана- / лиза - анализатор 16. (Квантометр рентгеноспектральный флюоресцентный типа К.РФ-17 или ФРК-1Б). Дл совмещени во времени моментов отбо раТпроб, Ьолучени результатов анализа (после квантометра), начала расчета и ввода в регулирующие устройст- j ва корректировок установлен командный бло1 Q 17 совмещени во времени. К входу блока / 17 подключены сигнализаторы момента от-. бора проб, и получени анализов. Выход блока 17 у датчиков 9 подключены к вычис- / питепьному устройству 18, работающему в 5 . честве прогноаируюйюго блока. Выход BI числительного устройства к инд) |катору 19, Оператор 20, получа информа нню о результатах расчета корректирукшшх Еоздейстаий, воэг эйствует на загатчики pe-ij ш гул торов 12. Дл контролй качества cxie (Шенй .в емкости 4 установлены датчики 21 и индикатор 22. Стабилизатои плотности пульпы кварцсодержашего материа,-1а 2 (фиг.2) содержит чашу-сгуститель 23, осадкоуплот нитель 24, загрузочноеустройство 25, водораспределительную решетку 26, зону псевдоожижени 27, заборный трубопровод 28 и водоподвод шйе трубопроводы 29 с рас-i положенными на них регулирующими органами 11 (фиг, 1), вход которых св зан с регул тором 13.. Установка работает следующим образом. Флотационный концентрат и слив вакуум-фильтров поступают в сгуститель 1, откуда сгущенный концентрат поступает в смесите1вз- пую емкость 4. Известн к насосом 3 также перекачиваетс в емкость 4. Пульпа кварцсодержащего материала подаетс в стабилизатор плотности 2, а из него перекачиваетс насосом в емкость 4. В смесительной емкости все компоненты при помощи мешал ки перемешиваютс и полученна пульпа перекачиваетс на вакуум-фильтры. Плотность и расходы пульп кварцсодержашего материала на. входе и выходе стабилизатора плотности концентрата и известн ка, поступающих в смесительную емкость, измер ютс при помощи измерителей плотности 6 и расходов 7, сигналы которых перемножаютс Б множительном устройстве 8, выход которого св зан с регистратором 9. расхода твердого в каждом из потоков пульп. Сигналы, пропорциональные расходам твердого, из датчиков 9 поступают в регул торы соотношени 12 и в вычислительное прогнозирующее устройство 18, св занное с индикатором 19. На вход регул торов 12 подаютс сигналы, пропорциональные заданным значени м соотношений потоковс датчиком 14, на которые, воздёйствует jB соответствии с нёобх6димой вёличиной корректировок оператор 20 {в дальнейшем вычислительное устройство ). Вьрсоды регул торов соединены, с регулирующими органами 11, установленными на трубопроводах 5, подающих пульпу кварцсодержащего материала и извест н ка в емкость 4. Перед регулирующими органами в подающие трубопроводы врезаны трубопроводы рециркул ции. При изменении сопротивлени (при помощи регулирующих органов 11), подающих трубопроводов, измен етс поток пульп, поступающих в емкость 4 и на рециркул цию. Качество смещени оцениваетс по переладам давлений .между р дом установленными по высоте смесительной емкости датчиками перепадов Л.авлений 21, результаты изменений которыми передаетс на устройство И1гдикации. Стабилизатор плотности 2 пульпы квар1юо держащего материала (фиг. 2) работает следующим образом. Материал подаетс при помощи |3агрузочного устройства 25. ПерКвичное сгущввие осушествл етса в чаше i23, а затем уплотн етс в осадкоуплотни;теле до„содержани твердого 680-72Ог/л. ;В вюкыей, конической части 27, при помощи ;подачи воды по трубопроводам 29 через распределительную решетку 26 рсушеств:л етс пceвдooжижJeниe осадка и erojaay:боживание до содержави твердого 5О-55% Полученна пульпа по заборному трубопроводу 28 откачиваетс в смесительную ем; кость. Дл автоматической стабилизации йлотностн пульпы на выходе стабилизатора ;на ,эаборном трубопроводе установлен датчи плотности 6 (фиг. 1), выход которого под1ключен к входу регул тора 13, воздейстДующего на регулирующий орган 11, Формула изобретени : 1, Автоматическа установка дл ; готовлени путем смешени составл ющих шихты в виде пульпы, содержаща сгустите i ли концентратов, кварца и известн ка, смесительную емкость, устройства дл перекач ки пульпы, соединительные трубопроводы ; с регулирующими органами и присоединени : ми дл отбора проб, устройства транспор«т ровки и разделки проб и ввода их в, анализатор составов, систему автоматической первичной переработки информации, чающую датчики расхода, .плотности пульп, ; расхода твердого в каждом потоке и ана- ; лизатор составов, системы дистанционног.о и автоматического управлени , включающие элементы дистанционного управлени и регул ггоры соотношени потоков составл ющих О т ли ч а ю щ а тем, что, с целью вовьниени на дож« иосТн в точности получени шихты йадйв , -.. :ного;качества в услови х измененив соста|Ва исходных продуктов в широком диапаэо-. ;не, она снабжена регули})ующим устройством ;и комбинированной системой автоматическо ;го управлени , содержащей прогнозврующнЦ .блок, командный блок совмещени во мени и стабилизатор плотаости пульпы, пр :чем датчики расходов и плотности пульп подключены к прогнозирующему блоку, а выходы анализатора и приспособлени дл :отбора проб подключены к входу прогноз рующего блока через командный блок совм1ешени во времени. ;