SU509342A1 - Cutter head - Google Patents

Cutter head

Info

Publication number
SU509342A1
SU509342A1 SU2069960A SU2069960A SU509342A1 SU 509342 A1 SU509342 A1 SU 509342A1 SU 2069960 A SU2069960 A SU 2069960A SU 2069960 A SU2069960 A SU 2069960A SU 509342 A1 SU509342 A1 SU 509342A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nipple
feed
tool holder
washer
ring
Prior art date
Application number
SU2069960A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Федорович Вощенко
Анатолий Иванович Дмитрук
Андрей Тимофеевич Левченко
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6702
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6702 filed Critical Предприятие П/Я Р-6702
Priority to SU2069960A priority Critical patent/SU509342A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU509342A1 publication Critical patent/SU509342A1/en

Links

Description

.. . Изобретение относитс  к машиностррению .. This invention relates to mechanical engineering.

а именно к устройствам дл  обработки кольцевых канавок в отверсти х и торцов труб.namely, devices for machining annular grooves in the holes and the ends of pipes.

Известно автоматическое устройство дл  радиальной подачи резца, включающее корпус с резцедержателем, св занным со штурвалом управлени  посредством гайки подач и системой элементов зубчатый зацеплений.An automatic device for radial feed of a cutter is known, comprising a housing with a tool holder connected to a steering wheel by means of a feed nut and a gearing element system.

Такое устройство сложно в изготовлении и не обладает достаточной жесткостью,Such a device is difficult to manufacture and does not have sufficient rigidity.

Предложена резцова  головка, корпус которой выполнен составным, одна из его частей св зана со шпинделем и имеет радиальный паз, в котором размешан ниппель с радиальными отверсти ми и подпружиненным толкателем, несущим на ролик, контактирующий с поверхностью конусноэксцентричной шайбы, установленной на другой, неподвижной части корпуса и жестко св занной с штурвалом подач, а с штурвало св зано и кольцо, на котором жестео укреплена рейка, взаимодействующа  через реечную шестерню с ниппелем,, радиальные отверсти  ниппел  сообщены с выполненными в подвижной части корпуса каналами, а A cutting head is proposed, the casing of which is made composite, one of its parts is connected with the spindle and has a radial groove in which the nipple with radial holes and a spring-loaded pusher supported on the roller in contact with the surface of the cone-eccentric washer mounted on the other fixed part housing and rigidly connected with the feed wheel, and with the steering wheel there is a ring on which the rail is attached to the rod, interacting through the pinion gear with the nipple, the radial holes of the nipple are communicated with the filled with channels in the moving part of the body, and

в последних установлены плунжеры, введен ные в контакт с резцедержателем.in the latter, plungers are brought in contact with the tool holder.

Такое выполнение головки повышает ее жесткость.This embodiment of the head increases its rigidity.

На фиг, 1 изображена предлЬлсенна  резцова  головка, общий .: ви;ц на фиг. 2 сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - се чение по Б-Б на фиг, 1; на фиг, 4 - сечение по В-В на фиг. 3 (положение Т); на фиг. 5 - сечение по В-В на фиг, 3 (положение IT).Fig. 1 shows the cutter head, general.: C; c of fig. 2 is a section along the line A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section along BB in FIG. 1; FIG. 4 is a section according to BB in FIG. 3 (position T); in fig. 5 is a section along BB in FIG. 3 (IT position).

Claims (1)

Резцова  головка состоит из корпуса 1, на передней части которотх установлен резцедержатель 2, В средней части выполнено сквозное радиальное окно, в ко- тором размещен ниппель 3 с подпружиненным то;жателем 4, зафиксированным шпонкой 5. На верхней (по чертежу) части тол кател  4 установлен ролик 6, контактирую щий под действием пружины 7 с внутре11ней конусно-эксцентричной поверхностью шайбь подач 8. Шайба подач fi находитс  в резьбовом соединении с гадкой подач 9, установ- ле1шой посредством кольца 1О на передней проточке средней части корпуса i, При этом кольцо 10 соединено со стаканом 11, усто новленным на задаей 1троточке средаей ча стн корпуса 1, Стакан 11 имеет окна, через которые проход т . винты, креп щие полук ольца 12 к штурвалу управлени  13, PeitKa 14, наход ща с  в зацеплении с зуб чатым колосом 15, уст1ановленным на хвостовике ниппел  3, жестко закреплена на подвижном кольце 16 и зафиксирована на корпусе 1 шпонкой 17. В нипп&ле 3 вьто  иены радиальные отверсти , пересекающиес  с его осевым отверстием (фиг. 4). В указанных радиальных отверспгах установле- иы перепускные клапаны 18 и 19, вааимо (действующие с каналами 2 , выполнен- нь;ми в корпусе 1 и снабженными плунжерами 20 и 21, контактирующими с выступами резцедержател  2, / Резцова  головка работает следующ}1м образом, Устройство, . закрепле:шое хвостовой частью корпуса 1 в шпинделе станка, устанавлнвают по центру обрабатьшаемого отверсти . В окне резцедержатели 2 креп т резец 22, который затем вступает в ко такт с поверхностью, подлежащей обработке При этом ниппель 3 и перепускные клапарны 18 и 19 наход тс  в положений Г (фиг, 4). Штурвал управлени  13, нахой пшйс  в крайнем правом .(по чертежу) гголожениир крепитс  к специальной неподвижной опоре , сто щей на станке, либо удерживаетс  рукой станочника. По делени м нониуса гай ки подач 9 устанавливают технологически необхош1мую величину подачи на один оборот , котора  обусловлена в устройстве величиной эксцентриситета.и конусности шайбы подач В, а также соотнощением ;. диаметров толкател  4 и плунжеров 20 и 21, Затем включают требуемое число оборотов шпиндел  в соответствующем направлении. При этом от заторможенного, щтурвала 13 посредствомстакана 11 затормозитс  и шайба подач 8, а подоружиненный ролик 6, вращающийс  совместно с корпусом 1, под воздействием внутренней, конусно-эксцентричной поверхности шайбы подач 8 coвершает совместно с толкателем 4 осевое зозвратно-поступагельное движение. Вследствие этого гидросмесь под воздействием толкате;1 .4 из левой (по чертежу) части канала I. (фиг, 4) проходит через пе;репускные клапаны 18 и 19 в правую часть 2 и, сжазыва  давление на ;Плуиже{ 20, переместит резцедержатель 2 с резцом 22 от центра, т. е, совершит врезание резца в металл. При .этом глуби-i на врезани  резца.в металл зависит от выбранной подачи на один оборот и числа оборотов. Дл  возврата резцедержател  2с резцом 22 в исходное положение необходимо щтурвал 13. сдвинуть влево (по чертежу), Пр  этом вместе со штурвалом 13 переместитс  кольцо 16 и рейка 14 повернет зубчатое колесо 15 совместно с ниппелем, совместив перепускные клапаны 18 и 19 с каналом 1, в положение Jf (фиг. 5), Вследствие этого взаимодействие всех звеньев устройства будет противоположно описанному перемещении) их при рабочем ходе. Формула изобретени  Резцова  головка, устанавливаема  в щпкндель стбшка и снабженна  радиально подвижным в ее корпусе резцедержателем, св занным через механизм подач со штурвалом подач, отличающа с  тем, что, с целью повышени  жесткс сти, корпус головки выполнен составным, одна из его частей св зана со шпинделем и имеет радиальный паз, ;В котором размещен ниппель с радиальными отверсти ми и под пружиненным толкателем, несущим на конце ролик, контактирующий с поверхнбстью конусно-эксцентричной шайбы, установленной на др5Г.ой, неподвижной части корпуса, и жестко св занной с (:турвало подач, а с штурвалом св зано, и кольцо, на котором .жестко укреплена рейка, взаимодейству101ща  через реечную шестерню с ниппелем, радиальнь1е отверсти  ниппел  сообщены с выполненными в подвижной части корпуса . каналами, а в последних установлены плу жеры , введенные в контакт с резцедержателем . ЛThe cutting head consists of a housing 1, a tool holder 2 is mounted on the front part of the toolbox. In the middle part there is a through radial window in which a nipple 3 is placed with a spring loaded holder 4 fixed by a key 5. On the upper part (according to the drawing) 4 a roller 6 is installed, which is in contact under the action of the spring 7 with an inner washer of feedings 8. The feed washer fi is in threaded connection with feedstress 9, installed through ring 1O on the front groove of the middle part of the body i, When the ring 10 is connected to the glass 11, Usto tained at a predetermined 1trotochke sredaey ca Stn body 1, 11 has a glass window, through which the. the screws securing the half wheel to the steering wheel 13, PeitKa 14, which is in engagement with the spike 15, mounted on the nipple shank 3, are rigidly fixed on the movable ring 16 and fixed to the case 1 with a key 17. In the nipple & 3 pin yen radial holes intersecting its axial hole (Fig. 4). In these radial openings, the bypass valves 18 and 19 are installed, vaimo (acting with channels 2, made; in case 1 and fitted with plungers 20 and 21, in contact with the tool holder tabs 2, / the cutting head works as follows} The device, fastened with the tail part of the body 1 in the machine spindle, is installed in the center of the hole being machined. In the window the tool holders 2 fix the tool 22, which then comes into contact with the surface to be machined. At the same time, the nipple 3 and valve bypass 18 and 19 na ds in the positions G (Fig. 4). The steering wheel 13 controls the right hand (on the drawing) the city is fixed to a special fixed support standing on the machine, or held by the hand of the machine operator. set technologically necessary amount of feed per revolution, which is determined in the device by the value of the eccentricity and taper of the feed washer B, as well as the ratio of the diameters of the pusher 4 and the plungers 20 and 21, Then include the required number of revolutions of the spindle in the appropriate direction. At the same time, the braked gear 13 is braked and the feed washer 8 is braked by means of the bowl 11, and the equipped roller 6, rotating together with the housing 1, under the influence of the inner, cone-eccentric surface of the feed washer 8, completes the axial return-slip movement with the push rod 4. Consequently, the slurry under the influence of a push; 1 .4 from the left (according to the drawing) part of the channel I. (FIG. 4) passes through ne; the repulsion valves 18 and 19 to the right part 2 and, pressing pressure on; Plouige {20, will move the tool holder 2 with a chisel 22 from the center, i.e., it will make a chisel plunge into the metal. At this depth-i on the incision of the cutter. In the metal depends on the selected feed per revolution and the number of revolutions. To return the tool holder 2 with the cutter 22 to the initial position, it is necessary to pull the gear wheel 13. slide to the left (according to the drawing). Next, the ring 16 will move together with the steering wheel 13 and the rail 14 will turn the gear wheel 15 together with the nipple, aligning the relief valves 18 and 19 with channel 1, in the Jf position (Fig. 5), As a result, the interaction of all the links of the device will be opposite to the described movement) during the working stroke. Claims of the invention: A cutter head, mounted on a mounting plate and provided with a tool holder that is radially movable in its body and connected via a feed mechanism to the feed wheel, which in order to increase stiffness, the head body is made integral, one of its parts is connected with a spindle and has a radial groove,; in which is placed a nipple with radial holes and under a spring-loaded pusher, bearing a roller at the end, in contact with the surface of a cone-eccentric washer mounted on the other. part of the body, and rigidly connected with (: the turval of innings, and connected to the steering wheel, and the ring on which the rail was rigidly fixed, interacting through the pinion gear with the nipple, the radial holes of the nipple communicated with the channels made in the movable part of the body, and in the latter, plugs are placed in contact with the tool holder. А-ДHELL 2020 2121 B-BifJo meHusi}B-BifJo meHusi} ЬВBb иг.З ВВ{Лшшениеig.z vv {шshshenie
SU2069960A 1974-10-21 1974-10-21 Cutter head SU509342A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2069960A SU509342A1 (en) 1974-10-21 1974-10-21 Cutter head

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2069960A SU509342A1 (en) 1974-10-21 1974-10-21 Cutter head

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU509342A1 true SU509342A1 (en) 1976-04-05

Family

ID=20599158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2069960A SU509342A1 (en) 1974-10-21 1974-10-21 Cutter head

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU509342A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102248180A (en) * 2011-06-13 2011-11-23 天津市大站阀门总厂 Lathe for machining sealing surfaces of gate valve

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102248180A (en) * 2011-06-13 2011-11-23 天津市大站阀门总厂 Lathe for machining sealing surfaces of gate valve

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2927612A (en) Combination wood-working machine
US3191470A (en) Lathe
US3143923A (en) Turbine blade cutting tool attachment
SU509342A1 (en) Cutter head
US3981210A (en) Guide means for boring bars
US3526159A (en) Machine tool
SU435070A1 (en) BORSTANTA FOR TREATMENT OF OPENINGS OF MALOGODIAMETER
US1786689A (en) Completely automatic gear-cutting machine
US3023645A (en) Apparatus for producing saw blades
US3024520A (en) Turret operating mechanism for automatic machine tools
US1882975A (en) Chuck
US4302992A (en) Piston turning machine
SU848264A1 (en) Apparatus for mounting parts on milling-and-centring machine
SU632493A1 (en) Machine tool carriage
US3129620A (en) Floating tool for removing burrs from machined surfaces
SU1158300A1 (en) Boring head
SU643234A1 (en) Multispindle automatic lathe
US3181400A (en) Two speed power tool transmission
RU14157U1 (en) SELF-CENTERING CLAMPING CARTRIDGE
US2311591A (en) Step threading mechanism
SU996104A1 (en) Lathe chuck
SU1480972A1 (en) Boring head
SU1717287A1 (en) Device for machining inner profiled surfaces by automatic loom
SU478688A1 (en) Boring head
SU1238910A1 (en) Device to gear-hobbing machine