SU509335A1 - Конвейерна кокильна машина - Google Patents
Конвейерна кокильна машинаInfo
- Publication number
- SU509335A1 SU509335A1 SU2043802A SU2043802A SU509335A1 SU 509335 A1 SU509335 A1 SU 509335A1 SU 2043802 A SU2043802 A SU 2043802A SU 2043802 A SU2043802 A SU 2043802A SU 509335 A1 SU509335 A1 SU 509335A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chill
- molds
- amplitude
- vibrosection
- casting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области литейного производства, а именно к кокильным конвейерным машинам, предназначенным дл высокопроизводительной отливки мелких изделий типа мелющих тел дл цементной про мыпшенности.
Известна кокильна конвейерна машина содержаща корпус с роликовыми направл ющими , взаимно несв занные кокили, привод перемещени кокилей, литниковую чашу и виброплиту.
Така машина неудобна тем, что вибраци на кокили передаетс через контактирующую с ними внброшипу, а плита вмеет ограниченные рзазмеры с одинаковой амплитудой колебаний, из-за чего кокили, наход щиес на плите, колеблютс , а соседние кокили, примыкающие к ним, не колеблютс Поверхности их соприкосновени испытывают интенсивный износ от сил трени . Кроме этого, така машина не позвол ет обеспечить плавное изменение амплитуды колебаний по длине зоны заливки и кристаллизапии , т.. е. сообщать различную амплитуду вибрапий кокил м с отливками в точках
заливки и заполнени кокилей, в начале кристаллизации, в течение процесса кристаллизации и окончательного затвердевани металла.
Дл увеличени срока службы кокилей и повышени качества отливки предложено раму вибросекции с установленной на ней литниковой чашей шарнирно закрепить на корпусе станины и выполнить из упругого материала, например пружинной стали.
На фиг. 1 и 2 изображена предлагаема кокильна машина, две проекшпг, на фиг. 3 принципиальна схема вибросекции; на фиг. 4 - разрез цо А-А на ф1п-. 1.
Машина содержит корпус 1 с наклонно расположенными на нем роликовыми направл ющими , по которым перемещаютс взаимно несв занные кокилп 2, перемещаемые приводом 3. Дл сообщени кокил м колебательных движений в зоне заливки и кристаллизации установлена вибросекци 4.
Claims (1)
- Вибросекци содержит упругую рам 5 с закрепленными на ней литниковой чашей 6 и роликовыми направл ющими 7. На раме жестко закреплена скоба 8, на нижнемосновании которой установлен вибратор 9. Дл регулировки амплитуды колебаний и требуемой жесткости вибросекции служат упругие элементы Ю. Вибросекци закреплена на корпусе при помоши шарнирных осей 11. Вибраци кокилей и жидкого металла во врем заливки и кристаллизации улучшает физико-механические свойства и измельчает структуру металла отливок . Зона заливки и кристаллизации определ етс местом установки на вибросекции литниковой чаши 6. Путем изменени распо ложени литниковой чаши можно измен ть характер колебаний кокилей в процессе заливки и кристаллизации (см. фиг. 3, гф мо угольниками выделены два случа расположени зоны заливки и Щ)исталпизации с раз личным характером колебаний). Расположение зоны, показанной пр моугольником 12, характеризуетс незначительным снижением амплитуды вибраций к концу кристаллизации металла. Расположение зоны, показанной пр моугольником 13, характеризуетс снижением амплитуды по всей зоне с падением амплитуды вибраций до нул к концу кристаллизации и затвердевани металла отливок . Это позвол ет в процессе отработки технологичесгого процесса выбрать наиболе оптимальное расположение зоны с необходимой характеристикой изменени амплитуды вибраций в процессе заливки и кристаллизации , обеспечивающей наиболее высокие физико-механические свойства металла отливок . Плавное изменение амплитуды колебаний по длине вибросекции исключает взаимное поверхностей соприкосновени кокилей , что значительно снижает износ кокилей и повышает надежность работы машины Работает машина следующим образом. Привод 3 при своем врашении проталкивает кокили 2 по верхним роликовым напра л юшим 7 корпуса. Кокили взаимно не св заны и каждый проталкивает находЕппийс впереди себ . При движении кокили попадают на вибросекцию 4 и вместе с вибросэкцией иглеют нулевукз амшштуду колебаний в месте креплени вибросекции к корпусу. По мере передвижени кокилей по направл юшим вибросекции, за счет изменени амплитуды колебаний по ее длине, амплитуда колебаний кокилей плавно возрастает до максимума в серещше вибросекции и далее снова снижаетс до нул в месте креплени ее на корпусе. Жидкий металл через аабрирующую литниковую чашу 6, равномерно подаетс на ко- кили и заполн ет формовочные лунки. Так как вибросекци наклонена, то жидкий металл , заполнив кокиль, стекает по уклону в соседний кокиль. Е брыци способствует лучшему растеканию металла и заполнению лунок кокилей. По мере продвижени кокили попадают в зону кристаллизации металла , где амплитуда колебаний плавно измен етс . При дальнейшем движении кокилей по верхним направл ющим корпуса происходит охлаждение отливок. На повороте кокили под действием собственного веса получают ускоренное движение и дадают по направл ющим. ри падении кокили удар аотс о кокили, нахошадиес на нижних направл ющих, что способствует выпадению отливок из лунок. Даее кокили под действием уклона направл юих корпуса движутс , охлажда сь, до приводных звездочек привода перемещеи кокилей 3, захватьгоаютс ими и проталиваютс на верхние направл ющие корпуса, цикл повтор е-гс . Формула изобретени Конвейерна кокильна машина, содержаща корпус с нйиравл юшими, взаимно несв занные кокили, привод перемещени кокилей, литниковую чашу и вибросекцию в виде рамы и вибратора, отличающа с тем, что, с целью увеличени срока службы кокилей и повышени качества отливок, рама вибросекций выполнена из упругого материала , например пружинной стали.и закреплена шарнирно на станины, а литникова чаша установиенй на раме. Фиг.. 1 Г/ 7
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2043802A SU509335A1 (ru) | 1974-06-06 | 1974-06-06 | Конвейерна кокильна машина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2043802A SU509335A1 (ru) | 1974-06-06 | 1974-06-06 | Конвейерна кокильна машина |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU509335A1 true SU509335A1 (ru) | 1976-04-05 |
Family
ID=20590947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2043802A SU509335A1 (ru) | 1974-06-06 | 1974-06-06 | Конвейерна кокильна машина |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU509335A1 (ru) |
-
1974
- 1974-06-06 SU SU2043802A patent/SU509335A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108015879A (zh) | 一种物联网智能配重块振动平台及其控制方法 | |
KR960013877B1 (ko) | 연속주조용 몰드를 진동시키는 방법과 장치 | |
SU509335A1 (ru) | Конвейерна кокильна машина | |
US4669525A (en) | System for oscillating mold tube in continuous casting apparatus | |
JPH051105B2 (ru) | ||
US3703923A (en) | Balancing mechanism and method for continuous casting molds | |
US5779953A (en) | Method and a device for making concrete products | |
CN108015878A (zh) | 一种物联网智能配重块振动平台及其控制系统 | |
FI74649C (fi) | Foerfarande och anordning foer gjutning av betongprodukter. | |
US2439443A (en) | Casting apparatus for vibrating molds | |
US1938276A (en) | Shaker for ingot molds | |
KR100240862B1 (ko) | 연속 주조 장치용 주형 진동기 | |
KR100634049B1 (ko) | 가변 진동 변수에 의해 연속주조 주형을 진동시키는 방법 | |
JP2001522312A (ja) | 連続鋳造鋳型に振動を発生させるための方法 | |
US2535127A (en) | Vibkatory conveyer for packing | |
US4636086A (en) | Vibrator equipped with fastening device | |
SU1036537A1 (ru) | Виброплощадка | |
SU1479277A1 (ru) | Бетоноукладчик | |
JPH11300716A (ja) | コンクリート型枠用加振装置 | |
SU715324A1 (ru) | Виброплощадка | |
FR2689045B1 (fr) | Procede de coulee continue. | |
RU1501390C (ru) | Способ горизонтального непрерывного лить слитков и машина дл его осуществлени | |
RU1792796C (ru) | Способ непрерывного лить металлов и машина дл его осуществлени | |
SU442883A1 (ru) | Устройство дл получени слитков | |
SU1664457A1 (ru) | Устройство дл вибрационной обработки расплавленного металла |