SU509335A1 - Конвейерна кокильна машина - Google Patents

Конвейерна кокильна машина

Info

Publication number
SU509335A1
SU509335A1 SU2043802A SU2043802A SU509335A1 SU 509335 A1 SU509335 A1 SU 509335A1 SU 2043802 A SU2043802 A SU 2043802A SU 2043802 A SU2043802 A SU 2043802A SU 509335 A1 SU509335 A1 SU 509335A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chill
molds
amplitude
vibrosection
casting
Prior art date
Application number
SU2043802A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Петрович Кузин
Георгий Анатольевич Весноватов
Юрий Александрович Говоров
Вячеслав Михайлович Попов
Оскар Абрамович Несвижский
Владимир Александрович Соколов
Валерий Викторович Грунин
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4459
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4459 filed Critical Предприятие П/Я Г-4459
Priority to SU2043802A priority Critical patent/SU509335A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU509335A1 publication Critical patent/SU509335A1/ru

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области литейного производства, а именно к кокильным конвейерным машинам, предназначенным дл  высокопроизводительной отливки мелких изделий типа мелющих тел дл  цементной про мыпшенности.
Известна кокильна  конвейерна  машина содержаща  корпус с роликовыми направл ющими , взаимно несв занные кокили, привод перемещени  кокилей, литниковую чашу и виброплиту.
Така  машина неудобна тем, что вибраци  на кокили передаетс  через контактирующую с ними внброшипу, а плита вмеет ограниченные рзазмеры с одинаковой амплитудой колебаний, из-за чего кокили, наход щиес  на плите, колеблютс , а соседние кокили, примыкающие к ним, не колеблютс  Поверхности их соприкосновени  испытывают интенсивный износ от сил трени . Кроме этого, така  машина не позвол ет обеспечить плавное изменение амплитуды колебаний по длине зоны заливки и кристаллизапии , т.. е. сообщать различную амплитуду вибрапий кокил м с отливками в точках
заливки и заполнени  кокилей, в начале кристаллизации, в течение процесса кристаллизации и окончательного затвердевани  металла.
Дл  увеличени  срока службы кокилей и повышени  качества отливки предложено раму вибросекции с установленной на ней литниковой чашей шарнирно закрепить на корпусе станины и выполнить из упругого материала, например пружинной стали.
На фиг. 1 и 2 изображена предлагаема  кокильна  машина, две проекшпг, на фиг. 3 принципиальна  схема вибросекции; на фиг. 4 - разрез цо А-А на ф1п-. 1.
Машина содержит корпус 1 с наклонно расположенными на нем роликовыми направл ющими , по которым перемещаютс  взаимно несв занные кокилп 2, перемещаемые приводом 3. Дл  сообщени  кокил м колебательных движений в зоне заливки и кристаллизации установлена вибросекци  4.

Claims (1)

  1. Вибросекци  содержит упругую рам 5 с закрепленными на ней литниковой чашей 6 и роликовыми направл ющими 7. На раме жестко закреплена скоба 8, на нижнемосновании которой установлен вибратор 9. Дл  регулировки амплитуды колебаний и требуемой жесткости вибросекции служат упругие элементы Ю. Вибросекци  закреплена на корпусе при помоши шарнирных осей 11. Вибраци  кокилей и жидкого металла во врем  заливки и кристаллизации улучшает физико-механические свойства и измельчает структуру металла отливок . Зона заливки и кристаллизации определ етс  местом установки на вибросекции литниковой чаши 6. Путем изменени  распо ложени  литниковой чаши можно измен ть характер колебаний кокилей в процессе заливки и кристаллизации (см. фиг. 3, гф мо угольниками выделены два случа  расположени  зоны заливки и Щ)исталпизации с раз личным характером колебаний). Расположение зоны, показанной пр моугольником 12, характеризуетс  незначительным снижением амплитуды вибраций к концу кристаллизации металла. Расположение зоны, показанной пр моугольником 13, характеризуетс  снижением амплитуды по всей зоне с падением амплитуды вибраций до нул  к концу кристаллизации и затвердевани  металла отливок . Это позвол ет в процессе отработки технологичесгого процесса выбрать наиболе оптимальное расположение зоны с необходимой характеристикой изменени  амплитуды вибраций в процессе заливки и кристаллизации , обеспечивающей наиболее высокие физико-механические свойства металла отливок . Плавное изменение амплитуды колебаний по длине вибросекции исключает взаимное поверхностей соприкосновени  кокилей , что значительно снижает износ кокилей и повышает надежность работы машины Работает машина следующим образом. Привод 3 при своем врашении проталкивает кокили 2 по верхним роликовым напра л юшим 7 корпуса. Кокили взаимно не св заны и каждый проталкивает находЕппийс  впереди себ . При движении кокили попадают на вибросекцию 4 и вместе с вибросэкцией иглеют нулевукз амшштуду колебаний в месте креплени  вибросекции к корпусу. По мере передвижени  кокилей по направл юшим вибросекции, за счет изменени  амплитуды колебаний по ее длине, амплитуда колебаний кокилей плавно возрастает до максимума в серещше вибросекции и далее снова снижаетс  до нул  в месте креплени  ее на корпусе. Жидкий металл через аабрирующую литниковую чашу 6, равномерно подаетс  на ко- кили и заполн ет формовочные лунки. Так как вибросекци  наклонена, то жидкий металл , заполнив кокиль, стекает по уклону в соседний кокиль. Е брыци  способствует лучшему растеканию металла и заполнению лунок кокилей. По мере продвижени  кокили попадают в зону кристаллизации металла , где амплитуда колебаний плавно измен етс . При дальнейшем движении кокилей по верхним направл ющим корпуса происходит охлаждение отливок. На повороте кокили под действием собственного веса получают ускоренное движение и дадают по направл ющим. ри падении кокили удар аотс  о кокили, нахошадиес  на нижних направл ющих, что способствует выпадению отливок из лунок. Даее кокили под действием уклона направл юих корпуса движутс , охлажда сь, до приводных звездочек привода перемещеи  кокилей 3, захватьгоаютс  ими и проталиваютс  на верхние направл ющие корпуса, цикл повтор е-гс . Формула изобретени  Конвейерна  кокильна  машина, содержаща  корпус с нйиравл юшими, взаимно несв занные кокили, привод перемещени  кокилей, литниковую чашу и вибросекцию в виде рамы и вибратора, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  срока службы кокилей и повышени  качества отливок, рама вибросекций выполнена из упругого материала , например пружинной стали.и закреплена шарнирно на станины, а литникова  чаша установиенй на раме. Фиг.. 1 Г/ 7
SU2043802A 1974-06-06 1974-06-06 Конвейерна кокильна машина SU509335A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2043802A SU509335A1 (ru) 1974-06-06 1974-06-06 Конвейерна кокильна машина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2043802A SU509335A1 (ru) 1974-06-06 1974-06-06 Конвейерна кокильна машина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU509335A1 true SU509335A1 (ru) 1976-04-05

Family

ID=20590947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2043802A SU509335A1 (ru) 1974-06-06 1974-06-06 Конвейерна кокильна машина

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU509335A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108015879A (zh) 一种物联网智能配重块振动平台及其控制方法
KR960013877B1 (ko) 연속주조용 몰드를 진동시키는 방법과 장치
SU509335A1 (ru) Конвейерна кокильна машина
US4669525A (en) System for oscillating mold tube in continuous casting apparatus
JPH051105B2 (ru)
US3703923A (en) Balancing mechanism and method for continuous casting molds
US5779953A (en) Method and a device for making concrete products
CN108015878A (zh) 一种物联网智能配重块振动平台及其控制系统
FI74649C (fi) Foerfarande och anordning foer gjutning av betongprodukter.
US2439443A (en) Casting apparatus for vibrating molds
US1938276A (en) Shaker for ingot molds
KR100240862B1 (ko) 연속 주조 장치용 주형 진동기
KR100634049B1 (ko) 가변 진동 변수에 의해 연속주조 주형을 진동시키는 방법
JP2001522312A (ja) 連続鋳造鋳型に振動を発生させるための方法
US2535127A (en) Vibkatory conveyer for packing
US4636086A (en) Vibrator equipped with fastening device
SU1036537A1 (ru) Виброплощадка
SU1479277A1 (ru) Бетоноукладчик
JPH11300716A (ja) コンクリート型枠用加振装置
SU715324A1 (ru) Виброплощадка
FR2689045B1 (fr) Procede de coulee continue.
RU1501390C (ru) Способ горизонтального непрерывного лить слитков и машина дл его осуществлени
RU1792796C (ru) Способ непрерывного лить металлов и машина дл его осуществлени
SU442883A1 (ru) Устройство дл получени слитков
SU1664457A1 (ru) Устройство дл вибрационной обработки расплавленного металла