SU509319A1 - Method of removing internal flash - Google Patents
Method of removing internal flashInfo
- Publication number
- SU509319A1 SU509319A1 SU2022154A SU2022154A SU509319A1 SU 509319 A1 SU509319 A1 SU 509319A1 SU 2022154 A SU2022154 A SU 2022154A SU 2022154 A SU2022154 A SU 2022154A SU 509319 A1 SU509319 A1 SU 509319A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- internal flash
- removing internal
- zone
- punch
- pipe
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к трубопрокатно.му производству.This invention relates to pipe production.
Известен .способ удалени внутрённегд грата, при котором снимают грат резцом и калибруют внутренний диаметр трубы.There is a known method of removing internal grab, in which a burr is removed with a chisel and the internal diameter of the pipe is calibrated.
Недостатком этого способа вл етс то, что при сн тии грета заподлицо с внутренней поверхностью последующее заглана1вание не дает повышени качества поверхности в зоне удаленного грата, при этом класс чистты поверхности зоны реза получаетс значительно ниже класса чистоты основного металла .The disadvantage of this method is that when the greta is flush with the inner surface, the subsequent heading does not improve the quality of the surface in the area of the distant burr, while the surface grade of the cut zone is much lower than that of the base metal.
С целью повышени чистоты поверхности в зоне удалени грата по предложенномуIn order to increase the surface cleanliness in the deburring zone according to the proposed
способу внутренний диаметр трубы перед сн тием грата раздают пуансоном, затем снимают грат на выступ величиной, например , 8О-85 % от его высоты, а остальную часть выглаживают при калибровке.Before the method, the internal diameter of the pipe is handed out by a punch before removing the bur, then the burr is lifted onto a protrusion of, for example, 8–85% of its height, and the rest is smoothed during calibration.
.Предварительна раздача внутреннего диаметра обеспечивает создание в металле зоны грата напр женного состо ни с доминирующими тангенц11альными раст гивающими напр жени ми.Preliminary distribution of the inner diameter ensures the creation of a stress zone in the metal of the grata zone with dominant tangential tensile stresses.
В процессе выглаживани выступа от грэта тангенциальные раст гивающие напр жени затрудн5пот локальное изменение внутреинего диаметра в зоне сварного шва, при этом процесс выглаживани становитс равносилен процессу прессовани части Трата, где очко матрицы как бы образует неизмен ющ йс наружный диаметр трубы (втулки).In the process of smoothing the protrusion from the great, tangential tensile stresses make it difficult to locally change the inner diameter in the weld zone, and the smoothing process becomes equivalent to the process of pressing a part of the waste, where the point of the matrix as if forms a constant outer diameter of the pipe (sleeve).
В этом случае чистота поверхности в зоне удаленного грата становитс анало«чч«ного класса, что и остальна часть внуУгрв ней поверхности.In this case, the cleanliness of the surface in the zone of the removed flash becomes analogous to the class with the rest of the inner surface.
Сущность изобретени по сн етс жом. The invention is explained in pulp.
Грат удал етс инструментом,пре тавл ющим . собой пуансон 1 с отве;рсти1 м дл креплени резца 2 и пазом 3, служащим дл направлени внутреннего грата отвода стружки.The rub is removed by the tool, the traversing. a punch 1 with opening; 1 m for fastening the cutter 2 and a groove 3, which serves to guide the internal chip removal of chips.
Выглаживающа часть пуансона выполнена по радиусу, а дл повьпиени стойкости может снабжатьс вставками из твердого сплава.The smoothing part of the punch is made along the radius, and it can be equipped with carbide inserts for resistance.
Резец 2 крепитс в отверстие пуансона таким образом, чтобы его режуща кромThe cutter 2 is attached to the hole of the punch so that its cutting edge
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2022154A SU509319A1 (en) | 1974-05-12 | 1974-05-12 | Method of removing internal flash |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2022154A SU509319A1 (en) | 1974-05-12 | 1974-05-12 | Method of removing internal flash |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU509319A1 true SU509319A1 (en) | 1976-04-05 |
Family
ID=20583901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2022154A SU509319A1 (en) | 1974-05-12 | 1974-05-12 | Method of removing internal flash |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU509319A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103394744A (en) * | 2013-07-15 | 2013-11-20 | 周俊雄 | Cylinder burr removal equipment |
-
1974
- 1974-05-12 SU SU2022154A patent/SU509319A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103394744A (en) * | 2013-07-15 | 2013-11-20 | 周俊雄 | Cylinder burr removal equipment |
CN103394744B (en) * | 2013-07-15 | 2016-02-03 | 周俊雄 | A kind of lock gall burr eliminating equipment |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2193186A (en) | Twist drill | |
KR960011076B1 (en) | Cutting insert for chip forming machining | |
US2640379A (en) | Drill | |
GB2193913A (en) | Self-centering drill bit with pilot tip | |
GB2050938A (en) | A method for the production of sawblades, and blades produced by the method | |
SU509319A1 (en) | Method of removing internal flash | |
KR940007169B1 (en) | Drill screw | |
JPS6389211A (en) | Twist drill | |
CN86210893U (en) | Combined drilling and milling tool for milling and cutting taper hole | |
KR102117197B1 (en) | Bite for cutting groove | |
JPH10151509A (en) | Burr removing method | |
JPH0113961B2 (en) | ||
US2310675A (en) | Method of forging and refinishing detachable bits and the like and apparatus therefor | |
SU476137A1 (en) | Method of sharpening spiral drills | |
RU44270U1 (en) | CUTTING TOOL | |
CN215431693U (en) | Twist drill | |
US2175139A (en) | Method of making punches and dies | |
CN221248375U (en) | Multifunctional universal CNC grinding head for processing cover plate glass | |
JPS6137453Y2 (en) | ||
CN208391540U (en) | Processing cylinder bottom liner covers lubricating oil track clamping device | |
KR0142888B1 (en) | Manufacturing method of paper drill | |
SU650684A1 (en) | Method of machining the surfaces of articles | |
JPH0347782Y2 (en) | ||
CN112247647A (en) | Chip breaking method for solving long aluminum chips generated by machining | |
JPS6016430Y2 (en) | Pressing mold |