SU509165A1 - Способ изготовлени холодильных катодов - Google Patents

Способ изготовлени холодильных катодов

Info

Publication number
SU509165A1
SU509165A1 SU2043968A SU2043968A SU509165A1 SU 509165 A1 SU509165 A1 SU 509165A1 SU 2043968 A SU2043968 A SU 2043968A SU 2043968 A SU2043968 A SU 2043968A SU 509165 A1 SU509165 A1 SU 509165A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cathodes
temperature
refrigeration
manufacture
order
Prior art date
Application number
SU2043968A
Other languages
English (en)
Inventor
В.С. Ананьин
А.А. Бабурин
В.А. Беляев
Г.И. Есарев
М.А. Савичева
Л.Н. Покосовский
Д.Н. Харитонов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8769
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8769 filed Critical Предприятие П/Я В-8769
Priority to SU2043968A priority Critical patent/SU509165A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU509165A1 publication Critical patent/SU509165A1/ru

Links

Landscapes

  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДНЫХ КАТОДОВ
толщиной, а подслой представлен аморфной пленкой, по составу близкой .

Claims (1)

  1. Долговечность катодов из сплава алюмини  с 6% магни , обработан.ных вышеописанным способом, составл ет величину почти на пор док большую, чем дл  катодов из того же сплава, окисленных другими способами. Формула изобретени  Способ изготовлени  холодных катодов из сплавов, содержащих элемент с повышен
    ным сродством к кислороду, путем избирательного окислени  нагревом в атмосфере кислорода, отличающийс  тем, что, с целью повьш1ени  устойчивости окисных пленок к катодному распылению, катоды нагревают до температуры начала фазовых превращений, выдерживают при этой температуре от 3 до 16 часов, затем поднимают температуру на 5О-2ОО С и выдерживают от 5 до 120 минут.
SU2043968A 1974-07-11 1974-07-11 Способ изготовлени холодильных катодов SU509165A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2043968A SU509165A1 (ru) 1974-07-11 1974-07-11 Способ изготовлени холодильных катодов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2043968A SU509165A1 (ru) 1974-07-11 1974-07-11 Способ изготовлени холодильных катодов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU509165A1 true SU509165A1 (ru) 1977-02-25

Family

ID=20590990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2043968A SU509165A1 (ru) 1974-07-11 1974-07-11 Способ изготовлени холодильных катодов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU509165A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4855637A (en) * 1987-03-11 1989-08-08 Hitachi, Ltd. Oxidation resistant impregnated cathode
RU2786417C1 (ru) * 2022-03-15 2022-12-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный радиотехнический университет имени В.Ф. Уткина" Холодный катод газоразрядного прибора с тлеющим разрядом

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4855637A (en) * 1987-03-11 1989-08-08 Hitachi, Ltd. Oxidation resistant impregnated cathode
RU2786417C1 (ru) * 2022-03-15 2022-12-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный радиотехнический университет имени В.Ф. Уткина" Холодный катод газоразрядного прибора с тлеющим разрядом

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3392016A (en) Copper-zirconium alloy
KR880014118A (ko) 캔의 두껑과 몸체를 제조하기 위한 얇은 금속시이트용 알루미늄합금과 그 금속시이트의 제조방법
SU822761A3 (ru) Способ термической обработки сплавов наОСНОВЕ АлюМиНи
GB1270563A (en) Process for obtaining preferred orientation in zirconium and its alloys
SU509165A1 (ru) Способ изготовлени холодильных катодов
Schneider et al. Precipitation Behavior of a Commercial Aluminum-Copper-Lithium Alloy. Pt. 1. The Microstructure After Isothermal Heat Treatment
GB1345915A (en) High conductivity high strength copper alloys
US2796346A (en) Electrical contact material
KR910012312A (ko) 개선된 구리-니켈-실리콘-크롬 합금
GB1399293A (en) Process for obtaining copper alloys and alloys so obtained
US2493951A (en) Process of hardening alloys by indiffusion of a metalloid
JPS609061A (ja) 鉛蓄電池基板用鉛合金板の製造方法
US3386820A (en) Aluminum base alloy containing zirconium-chromium-manganese
JPS6326186B2 (ru)
US2376869A (en) Alloys
Takahashi et al. Study of precipitates in an aged Mg-3. 6 wt% Zn alloy by an X-ray method
JPS6054382B2 (ja) 自然発色用Ａｌ合金
JPS6056772B2 (ja) 自然発色用Ａｌ合金の製造方法
US3622308A (en) Hafnium base alloy (iridium)
JPS6054381B2 (ja) 自然発色用Ａｌ合金
Baker Thermodynamic Activities in the Zinc-Manganese System at 1250° C
US3484307A (en) Copper base alloy
JP2572479B2 (ja) 電解コンデンサ電極用アルミニウム箔
FR2314260A1 (fr) Nouveaux alliages d'aluminium superplastiques
US3383204A (en) Nickel-lithium alloy preparation