SU508400A1 - Vibro-concrete mixer of forced mixing - Google Patents
Vibro-concrete mixer of forced mixingInfo
- Publication number
- SU508400A1 SU508400A1 SU1745817A SU1745817A SU508400A1 SU 508400 A1 SU508400 A1 SU 508400A1 SU 1745817 A SU1745817 A SU 1745817A SU 1745817 A SU1745817 A SU 1745817A SU 508400 A1 SU508400 A1 SU 508400A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vibro
- concrete mixer
- mixture
- forced mixing
- wheel
- Prior art date
Links
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
33
ыов-ресиверов 5 и 6 со смещенными отверсти ми; на фиг. 4 - развертка прикрепленных к колесу 12 патрубков 13 и 14 с несмещеннымиOffset receivers 5 and 6 with offset holes; in fig. 4 - scan attached to the wheel 12 nozzles 13 and 14 with unbiased
ОТВерСТИ5 МИ.HOUSES 5 MI.
Работает вибробетоносмеситель следующим образом.Works vibrating mixer as follows.
Шлам кремнеземистого компонента и необходимое количество воды загружают нри вращении рабочих органов 15 и 22 при отсутствии вибраций. Затем подаетс давление в нневмобарабаны-ресиверы 5 и 6, привод щие в колебани корпус 1 и рабочий орган 15, н загружают в жущее.The slurry of the silica component and the required amount of water are loaded when the working bodies 15 and 22 rotate in the absence of vibrations. Then, pressure is applied to the receiver drums 5 and 6, which cause the body 1 and the tool 15 to oscillate, and load it into the gangway.
Вибрации возникают следующим образом: при совпадении отверстий верхнего патрубка 13 и цилиндрического выхода нневмобарабана-ресивера 6, сжатый воздух поступает в зазор между колесом 12 и ресивером, воздейству силовым импульсом на колесо 12. Отверсти нижнего патрубка 14 и цилиндрического выхода нневмобарабана-респвера 5 при этом смещены (см. фиг. 4). После поворота колеса на некоторый угол смещаютс верхние отверсти и совпадают с нижними. Вследствие очередиого совпадени верхних и нижних отверстий осуществл ютс вертикальные колебани колеса 12 и тем самым вертикальные колебани рабочего органа 15. Выпуск сжатого воздуха В атмосферу осуществл етс ана.чогичным распределителем, выполненным в наружных окружност х колеса 12 и барабанов 5 и 6. Корпус вибробетоносмесител составл ет иротивомассу. Рама 20 от вибраций изолирована посредством виброизолирующего материала (условно не ноказано). Вибрирование высокоскоростных шнековых мешалок 22 не вл етс целесообразным, носкольку высокое тиксотропное разжижение массы происходит вследствие быстрого их вращени .Vibrations occur as follows: when the holes of the upper nozzle 13 coincide with the cylindrical outlet of the nnemovarad receiver 6, the compressed air enters the gap between the wheel 12 and the receiver, a force pulse is applied to the wheel 12. The openings of the lower nozzle 14 and the cylindrical outlet of the nondrumive breather 5 biased (see fig. 4). After turning the wheel, the upper holes are displaced by a certain angle and coincide with the lower ones. Due to the queuing of the upper and lower openings, vertical oscillations of the wheel 12 and thereby vertical oscillations of the working member 15 are effected. The compressed air is emitted into the atmosphere by an analogous distributor made in the outer circumferences of the wheel 12 and the drums 5 and 6. The vibroconcrete mixer housing is em imastomassu. The frame 20 is isolated from vibrations by means of a vibration-insulating material (conventionally not shown). Vibrating high-speed auger agitators 22 is not advisable, since a high thixotropic mass dilution occurs due to their rapid rotation.
Рабочий орган 15 одновременно неререзает и вертикально переменгает массу, создава идущий вверх ноток смеси, а высокоскоростные шнеки 22 - ид Нр1Й вниз ноток смеси с большой скоростью. Путем качепн рамы 20 посредством иневмопривода 19 устран етс возможность ротации высокоскоростных шнеков 22 впустую нри более густой смеси и тем самым создаютс двухнаправленные, циклическиThe working body 15 simultaneously cuts and vertically reverses the mass, creating upward notes of the mixture, and the high-speed augers 22 - id HL1Y downward the notes of the mixture at high speed. By qualifying the frame 20 by means of an injection device 19, the possibility of rotating high-speed augers 22 in vain at a thicker mixture is eliminated, and thereby creating bi-directional, cyclically
мсн юни1ес концентрические сниралеобразные потоки смешиваемого материала и обеснечиваетс высока однородность смеси. Нижний профиль корнуса сферического диска 16 гарантирует наилуч)иую циркул цию объемов. Больша рабоча повер.хиость 5Ибри:)у10Н1е1ч; рабочего органа 15 н высока скорость ишеков 22 гарантируют iSbicOKvio степень тиксотропного разжижени смеси но всему объему.The MSN is a concentric, snare-shaped flow of the material being mixed and the mixture is uniformly homogeneous. The bottom profile of the spherical disk 16 corns ensures best volume circulation. A large working surface. Hybri:) y10H1e1ch; The working body is 15 n. The speed of the ischecks 22 guarantees iSbicOKvio the degree of thixotropic dilution of the mixture but the entire volume.
После окончани загрузки в жун1,его без прекрапл,ени вибраций к растворной смеси добавл етс алюминиева нудра в виде суспензии . Суспензи поступает иод давлением во вращающийс нолый вал 11 н рабочий оргаи 15 и через 18 инъецируетс в верхней части вниз наружного объема смеси, а через патрубки 17 -- в нижней част;; идунгего вверх среднего объема смеси.After the end of loading in Jun1, without any interruption of vibrations, aluminum nudra in the form of a suspension is added to the mortar mixture. The suspension enters the iodine by pressure into the 11 n rotating rotating shaft of the working organ 15 and through 18 is injected in the upper part down the external volume of the mixture, and through the pipes 17 in the lower part ;; go up the average mixture volume.
Благодар созданню в смеси дв хнанравленных , циклически мен юндихс концегггрических сниралеобразны.х потоков смешиваемоIo материала с учетом вращающего инъектора - центрального рабочего органа 15 с патрубками 17 и 18 --- алюмиииева суспеизи Thanks to the creation of a mixture of two homogeneous, cyclically mendedihs of center-shaped snubber-shaped streams of mixed material, taking into account the rotating injector - the central working body 15 with nozzles 17 and 18 --- aluminum suspension
в короткий промежуток времени равномерно распредел етс в больнлкх объемах смеси.in a short period of time it is evenly distributed in the diseased volumes of the mixture.
Фор м у л а и 3 о б р е т е н н Form m u l a and 3 o b e te n n
Вибробетоносмеснтел ир и н)д и тельного перемеи ивани , содержа1ций установленный на раме носредством амортнзаторов корпус с вертикально расноложенным нейтральнымVibration concrete mixer and n) auxiliary power transmission, containing a case mounted on the frame by means of amortiseizers with a vertically disposed neutral
шнековым ва.юм и вибровозб дптелем. отлнч а 10 щ н и с тем, что, с целью повынгени эффективности перемешивани н надежности работы , вибробетоносмесите.ть снабжен дополннтелгнпллп Н1нековымн мешалками с индивидуаль ыми нриводами, смоптированн1лми iia качаюи1ейси в горизонтальной нлоскости виброизолнрованной раме и размеи1еиными BCJкруг центрального шнекового вала, внбровозбудитель которого выполнен в виде закреп .leHHoro на кал нриводного ко.леса, установленного в верхнем м 1 ижнем пневмобарабанах-ресиверах , каждьн нз которых снабжен )аснределнтелем воздушного нотока.screw va.yum and vibrovozb dptel. differently, in order to increase the efficiency of the workplace, the room was equipped with a variety of equipment, equipped with individual spacers, and equipped with individual spacings; in the form of fixed .leHHoro on a caldrin-driven wheel installed in the upper 1 m of pneumatic drums-receivers, each of which is equipped with an airborne pressure sensor.
s./ts./t
-,4r/-, 4r /
//
V VV v
.-J л /i.i.-J l / i.i
А -А noSsfli-i fnoA-A noSsfli-i fno
фи.Зfi.Z
а СЗ ИЗ CDa sz iz cd
О а п О аO and p O and
-л Wl w
СИ а а СП CDSI and a JV CD
а Ein CD CZ gand Ein CD CZ g
/77///7/ 77 /// 7
(Put. 4(Put. 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1745817A SU508400A1 (en) | 1972-02-15 | 1972-02-15 | Vibro-concrete mixer of forced mixing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1745817A SU508400A1 (en) | 1972-02-15 | 1972-02-15 | Vibro-concrete mixer of forced mixing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU508400A1 true SU508400A1 (en) | 1976-03-30 |
Family
ID=20502562
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1745817A SU508400A1 (en) | 1972-02-15 | 1972-02-15 | Vibro-concrete mixer of forced mixing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU508400A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3628012A1 (en) * | 1986-08-19 | 1988-02-25 | Avgust Vasilevic Osipov | Heterogeneous medium mixer - superimposing periodical mechanical vibrations in antiphase with specified amplitude |
-
1972
- 1972-02-15 SU SU1745817A patent/SU508400A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3628012A1 (en) * | 1986-08-19 | 1988-02-25 | Avgust Vasilevic Osipov | Heterogeneous medium mixer - superimposing periodical mechanical vibrations in antiphase with specified amplitude |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3173583A (en) | Bin activator | |
SU508400A1 (en) | Vibro-concrete mixer of forced mixing | |
GB1320575A (en) | Mixing machine | |
US3853247A (en) | Vibratory bin activator | |
EP0084359A3 (en) | Concrete mixer with vibrator | |
SU1606173A1 (en) | Vibratory mixer | |
US3751012A (en) | Method and system for mixing unlike ingredients | |
RU130518U1 (en) | MIXER OF BULK MATERIALS | |
SU477851A1 (en) | Vibratory mixer | |
SU437620A1 (en) | Vibratory mixer | |
CN219381144U (en) | Anionic polyacrylamide dry powder production facility | |
JPS5567317A (en) | Apparatus for blowing gas into liquid | |
SU1084147A1 (en) | Mixer for preparing cellular concrete mixes | |
CN218019319U (en) | Autoclaved aerated concrete block production equipment with anti-deposition pulping mechanism | |
SU633581A1 (en) | Vibrated mixer | |
CN212294275U (en) | Grouting construction device for hydraulic engineering | |
CN212241580U (en) | Cement mixer | |
SU122694A1 (en) | Vibrating mixer | |
CN211436209U (en) | Synthetic reaction kettle | |
CN212262987U (en) | Silica gel mixer for embedment | |
SU1759642A1 (en) | Mixer | |
SU1720699A1 (en) | Material dispersing and mixing device | |
RU1812109C (en) | Dispersed mixture activator | |
SU440261A1 (en) | Continuous Concrete Mixer | |
SU1278405A1 (en) | Apparatus for feeding,placing and compacting concrete into structure of the wall-in-soil type |