QOQO
фьfy
4 « Изобретение относитс к промьшленности строительных материалов и может быть применено на заводах, выпускающих издели из чеистого бетона как по литьевой, так и вибрационной (ударной) технологии. Известен смеситель, содержащий камеру с загрузочным и разгрузочным патрубками и .перемещающимс вертикальным шнековым валом Cl Известный смеситель не обеспечивает достаточной эффективности пере мешивани . Наиболее близким к предлагаемому вл етс смеситель, содержащий корпус, размещенный в нем полый цилиндр с закрепленными по русно лопаст ми, вал с закрепленным на ег конце переметивакидим органом, расположенным в полости цилиндра, приводы вращени цилиндра и вала 12. . Известный смеситель не обеспечивает достаточных качества перемешивани и надежности работы. Цель изобретени - улучшение качества перемешивани и повышение на дежности смесител в работе. Указанна цель достигаетс тем, что в смесителе дл приготовлени че стобетонных смесей, содержащем корпус, размещенный в нем польй цилиндр с закрепленными по русно лопа т ми, вал с закрепленными на его ко це перемешиваквдим органом, расположенным в полости цилиндра, приводы вращени цилиндра и вала, полый цилиндр снабжен вертикальными стойкаMUf посредством которых лопасти ниж него руса соединены с лопаст ми вышерасположенного руса, причем не ремесшвакшц й орган расположен в зоне , ограниченной стойками. На фиг. 1 схематически изображен предпагаемый смеситель, общий вид на фиг. 2 - то же, вид в плане. Смеситель дл приготовлени чеи тобетоннызс смесей состоит из корпуса 1, полого цилиндра 2, расположен ного внутри него и соосно с ним ва72 ла 3, перемешивающего органа в виде гидро1Ц1линдра 4, верхних 5 и нижних 6 лопастей, соединенных с верхними лопаст ми стойками 7, совмещенного подшипникового узла 8 лопастного вала, и вала гидровинта, привода 9 лопастного вала, привода 10 гидровинта , загрузочного 11 и-разгрузочного 12 устройств. При вращении полого цилиндра 2 в корпус 1 через загрузочное устройство 1 1 дозируют песчаный шлам и дополнительную воду с таким расчетом, чтобы в/т отношение смеси было в 1,1 раза меньше, чем при ее приготовлении в обычном см1есителе. Затем дозируют цемент .и перемепивают его со шламом в течение 0,5 мин, после че:го включают привод 10 гидровинта и дозируют в корпус известково- песчаное св зующее . С помощью лопастного вала и гидровинта смесь перемешивают в течение примерно 2-3 мин до тех пор, пока ее температура не достигнет 41 С, тогда в смесительную камеру дозируют газообразователь - водноалюминиевуго суспензию . При перемешивании около гидровинта образуютс интенсивные турбулентные потоки, обеспечивакйцие резкое снижение в зкости и высокую гомогенность смеси в зоне, непосредственно прилегающей к гидровинту. Турбуленци в смеси в зтой зоне улучшаетс благодар взаимодействию гидровинта со стойками 7, вращающимис вокруг его оси. Разжиженна и гомогенизированна гидровинтом смесь с помощью лопастей 5 и 6 лопастного вала 3 отводитс от гидровинта, а к нему подаютс новые порции смеси. Таким образом, к концу перемешивани вс смесь в смесительной камере оказываетс обработанной гидровинтом. Использование предлагаемого смесител дл приготовлени чеистобетонных смесей позволит улучшить качество перемешиваемой смеси.4 "The invention relates to the industrial construction materials and can be applied in factories producing articles of cellular concrete in both injection molding and vibration (impact) technology. A mixer is known that contains a chamber with loading and unloading nozzles and a moving vertical screw shaft Cl. The known mixer does not provide sufficient mixing efficiency. The closest to the present invention is a mixer, comprising a housing, a hollow cylinder placed in it with fixed blades, a shaft with an organ fixed at its end, an organ located in the cavity of the cylinder, and rotational drives of the cylinder and shaft 12. Known mixer does not provide sufficient mixing quality and reliability. The purpose of the invention is to improve the quality of mixing and increase the reliability of the mixer in operation. This goal is achieved by the fact that in a mixer for the preparation of concrete mixtures, comprising a housing, a cylinder placed in it with fixed hooks, a shaft with a fixed body mounted on its end, and rotational actuators of the cylinder and shaft The hollow cylinder is provided with vertical MUf stands by means of which the blades of the lower rus are connected to the blades of the upstream rus, and the non-craft organ is located in the zone bounded by the uprights. FIG. 1 is a schematic representation of the intended mixer; the general view in FIG. 2 - the same plan view. The mixer for the preparation of mixtures of concrete mix consists of body 1, a hollow cylinder 2, located inside it and coaxially with it, shaft 3, a mixing body in the form of hydraulic cylinder 4, upper 5 and lower 6 blades connected to the upper blades of racks 7, combined bearing unit 8 blade shaft, and the shaft of the hydraulic screw, the drive 9 of the bladed shaft, the hydraulic drive of the 10 screw, loading 11 and 12 discharge devices. During the rotation of the hollow cylinder 2 into the housing 1 through the loading device 1 1 sand slime and additional water are metered in such a way that the mixture ratio is 1.1 times less than when it is prepared in a conventional mixer. Then cement is metered in. And it is mixed with sludge for 0.5 minutes, after which the hydraulic screw drive 10 is turned on and a lime-sand binder is metered into the body. Using the blade shaft and the hydraulic screw, the mixture is stirred for about 2-3 minutes until its temperature reaches 41 ° C, then a blowing agent — water-aluminum suspension — is metered into the mixing chamber. When agitating around the hydraulic screw, intense turbulent flows are formed, ensuring a drastic reduction in viscosity and high homogeneity of the mixture in the zone immediately adjacent to the hydraulic screw. The turbulence in the mixture in this zone is improved by the interaction of the hydraulic screw with the supports 7, rotating around its axis. The liquefied and homogenized mixture with a hydraulic screw is removed from the hydraulic screw using blades 5 and 6 of the blade shaft 3, and new portions of the mixture are fed to it. Thus, by the end of mixing, the entire mixture in the mixing chamber is treated with a hydraulic screw. The use of the proposed mixer for the preparation of cellular concrete mixtures will improve the quality of the stirred mixture.
фиг.гfig.g