SU507768A1 - Система дл очистки трубок - Google Patents

Description

(54) СИСТЕМА ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБОК

I

Изобретение относитс  к технике очистки трубных систем, соприкасающихс  с жидкостью .

Известны системы дл  очистки трубок, например, теплообменника, содержащие подключенный к последнему циркул ционный контур с напорным и с-пивным водоводами, 4 1льтр, аккумул тор и насос дл  подачи мелкозернистой присадки из аккумул тора в контур.

Предложенна  система отличаетс  от иэ« вестных тем, что насос и аккумул тор включены параллельно теплообменнику между напорным и сливным водоводами, которые соединены байпасом, а к последнему подключены фильтр и сливча  труба аккумул тора .

Это позвол ет сократить врем  очистки и повысить ее э4фективность.

На чертеже приведена предложенна  си- стема.

Система дл  очистки представл ет собой замкнутый контур с напорным 1 и сливным 2 водоводами, соединенными трубопроводом 3, на котором установлен насос 4

дл  подачи мелкозернистой присадки из аккумул тора 5 в трубки теплообменника 6. Водоводы 1 и 2 соединены байпасным трубопроводом 7, к которому подключен фильтр 8 и сливна  труба 9 аккумул тора 5.

Перед началом очистки мелкозерниста  .присадка находитс  в аккумул торе 5, задвижки 10 и 11 открыты, задвижки 12- 19 закрыты. Вода поступает к теплообмен;нику 6 и отводитс  от него в направлении, показанном стрелками. Трубки теплообменника без выключени  его из работы очищают следующим образом.

Закрывают задвижки 10 и 11, открывают задвижки 12,13,16,17, 18,19 II включают циркул ционный насос 4. При этом мелкозерниста  присадка, постепенно вы- тесн  сь из аккумул тора 5 потоком жидкости , подаваемым циркул ционным насосом 4, поступает в трубки теплообменного аппарата 6 и, проход  с большой скоростью (3-5 м/сек), обеспечиваемой ищукул ционным насосом 4, удал ет часть отложений с поверхности трубок.

По прохождении трубок теплообменника поток жидкости, содержащий мелкозернис- туго присадку и частицы удаленных отложений , поступает в циркул ционный насос 4, а затем в аккумул тор 5. Часть потока жидкости, содержат.  удаленные отложени , поступает в корпус аккумул тора 5 и выводитс  из замкнутого контура, а друга  часть жидкости, содержаща  мелкозернистую присадку и оставшиес  частицы O-Dложений , снова поступает в теплообменйый аппарат 6, а затем в насос 4, и циркулирует таким образом в замкнутом контуре.

Часть жидкости, выведенна  из замкнутого контура, по сливной перфорированной трубе 9 поступает по трубопроводу через задвижку 16 в фильтр 8, например i идро- циклон, где из нее вьщел ютс  частицы отложений и вывод тс  через задвижку 18, а очищенна  вода отводитс  от фильтра 8 по трубопроводу через задвижку 17,

Во врем  циркул ции в замкнутом контуре потока жидкости, содержащего мелкозернистую присадку, последн   автоматически очищает и перфорированную трубу 9, предотвраща  засорение ее щелей частицами отложений, уделенными из трубок теплообменного аппарата. В случае, если такое засорение все же будет иметь место, его устран ют с помощью очистительного хомута 20, приводимого посредством гидравлического или иного привода 21.

В процессе очистки трубок теплообменника часть удаленных отложений непреры&но выводитс  из замкнутого контура, а друга  часть циркулирует в нем. По окончании процесса очистки циркул ци  жидкости в замкнутом контуре с выводом части ее в фильтр 8 продолжаетс  до тех пор, пока из замкнутого контура не будут выведены все удаленные в процессе очистки отложени . Затем мелкозернистую присадку отвод т в аккумул тор 5, дл  чего открывают задвижку 15 и закрывают задвижку 13. После

того, как вс  присадка собрана в аккумул торе 5, циркул ционный насос 4 выключают , открывают задвижки 10 и 11 и закрывают задвижки 12,15-19. С помощью предлагаемой системы можно производить одновременную или последовательную очистки многих теплообменных аппаратов.

Наиболее эффективно удал ютс  слизистые биологические обрастани  и механические отложени , а также отложени , состо щие из обоих компонентов и содержащие кристаллические включени  солей, продукты коррозии, примеси нефтепродуктов, масел и т. п.

Механические свойства и количество вводимой мелкозернистой присадки, скорость: движени  потока жидкости с присадкой относительно очищаемых поверхностей периодичность и продолжительность процесса очистки выбирают в зависимости от характера и интенсивности образовани  отложений .

Claims (2)

1. Система дл  очистки трубок, например , теплообменника, содержаща  подклк ченный к последнему циркул ционный контур с напорным и сливным водоводами, фильтр, аккумул тор и насос дл  подачи мелкозернистой присадки из аккумул тора в контур, отличающа с  тем,

что, с целью сокращени  времени и повышени  эффективности очистки, насос и аккумул тор включены параллельно теплообменнику между напорным и сливным водоводами .

2. Система по п. 1, отличающа с  тем, что напорный и сливной водоводы соединены байпасом, к которому подключены фильтр и сливна  труба аккумул тора .