CN101850196A - 污泥回流式沉淀污泥泥渣层滤池 - Google Patents

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CN101850196A CN200910071712A CN200910071712A CN101850196A CN 101850196 A CN101850196 A CN 101850196A CN 200910071712 A CN200910071712 A CN 200910071712A CN 200910071712 A CN200910071712 A CN 200910071712A CN 101850196 A CN101850196 A CN 101850196A
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王绍文
袁世燕
王磊
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Harbin Multi-phase Tech Co., Ltd.
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王绍文
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Abstract

本发明是由池体、穿孔花墙、斜板(斜管)沉淀装置、排泥管、污泥泥渣层滤池、污泥回流管、污泥回流泵等装置组成。其特征在于:本池体既具有沉淀功能又具有过滤功能,回流污泥能有效提高絮凝效果。污泥泥渣层滤池装置的主要部件是由收泥贮泥箱与进水贮泥箱连通构成滤箱。在其中形成污泥泥渣层滤池。滤池出水优于传统滤池出水。其工作稳定,污泥泥渣层污泥能定时更新,不腐败。具有节药、节水、节省造价、节省占在面积及适用各种难处理水质等优点。

Description

污泥回流式沉淀污泥泥渣层滤池
本发明属于水处理的沉淀、过滤工艺与装置。
通常的水处理中絮凝工艺、沉淀工艺、过滤工艺是分别设置。加药原水先在絮凝工艺中进行絮凝反应,使加药原水中的小的矾花颗粒因碰撞反应而絮凝长大。然后进入沉淀池中进行沉淀,最后沉淀后的水进入滤池过滤,过滤掉水中的小颗粒。
本发明在一个池体中具有上述三种处理功能:1、进一步强化絮凝反应后水的絮凝功能;2、该池体有沉淀功能;3、该池体有过滤功能。
本发明由池体10、穿孔花墙15、污泥排泥干管13、斜板(斜管)沉淀装置、污泥泥渣层过滤装置、污泥回流泵21、污泥回流管16组成。
其基本特征在于:本发明处理装置由两部分组成,其上部是由斜板(斜管)模块18组成的沉淀装置,与普通斜板(斜管)沉淀装置相同。其下部是污泥泥渣层滤池装置。它是由多个滤箱组成,每个滤箱都是由下部联通的收泥贮泥箱I和进水贮泥箱II构成。滤箱都是由竖直墙1、倾斜墙2、两端池体墙壁面10相接构成箱体。并由倾斜挡板3、竖直挡板4把它分成进水贮泥箱II、收泥贮泥箱I两部分。倾斜墙2下端接多个漏斗5,每个漏斗5的下部均用封堵板6封死。封堵板6下面与排泥管7接通。排泥管7下端与排泥管干8接通。排泥管干8接通污泥回流管16,污泥回流管16上设置调节阀门20、污泥回流泵21。污泥回流管16与絮凝池接通。沉淀泥渣层滤池池体1底部设置机械刮泥设备9,并设集泥斗12及穿孔排泥管11。在收泥贮泥箱I内设排泥干管13,排泥干管13与穿孔排泥管14接通,排泥干管13通到池体1之外,其上接阀门22。
附图说明
图1是沉淀污泥泥渣层滤池的俯视图
图2是沉淀污泥泥渣层滤池B-B向剖视图
图3是沉淀污泥泥渣层滤池的E-E向剖视图
图4是沉淀污泥泥渣层滤池的C-C向剖视图
图5是沉淀污泥泥渣层滤池的D-D向剖视图
有益效果
此系统开始运行时,从污泥泥渣层滤池的穿孔花墙15流入的絮凝后的水经由进水贮泥箱II、收泥贮泥箱I进入斜板(斜管)沉淀装置18。污泥沉淀在斜板(斜管)装置上滑落到收泥贮泥箱I内,并继续降落在漏斗5的底部。随着运行时间的加长,漏斗5、收泥贮泥箱I、进水贮泥箱II底部被污泥所充满,形成污泥泥渣层。新进入的絮凝后的水通过该层。这些污泥都是由絮凝连结起来的矾花组成的,具有很强的联接与吸附能力。水流流过该层时,水流中一些小矾花被吸附,没有被吸附的矾花也因与汛泥颗粒碰撞长大,其沉淀速度明显增加,所以流过斜板(斜管)装置18时,沉淀污泥数量增大,出水水质越来越好。进水贮泥箱II与收泥贮泥箱I中的污泥泥渣层深度越高,污泥泥渣层密实度越大,其水流流经泥渣层的长度越大,污泥泥渣层对水中矾花截留能力越强。当污泥泥渣层达到一定深度时,水中的矾花基本被污泥泥渣层所截留。从污泥渣层流出水的水质已达到滤池出水水平,由于水中污泥基本被污泥泥渣层所截留,斜板(斜管)装置18已失去作用。污泥泥渣层深度越来越大,出水水质越来越好。但其阻力也越来越大,进水贮泥箱II与收泥贮泥箱I的污泥泥浆面高度差越大。这一高度差达到一定值时就自动启动排泥机制。即自动开启排泥干管13的电动蝶阀22,在收泥贮泥箱I、穿孔排泥管13以上的污泥被排掉。然后自动关闭电动蝶阀22,污泥泥渣层过滤工作继续进行。上述的排泥过程污泥泥渣层的状态没有受到任何影响,所以出水水质不会受到排泥过程的影响。通过多次这样的排泥收泥贮泥箱I中的污泥彻底被更新。可以彻底防止污泥泥渣中的污泥腐败现象发生。
在设备开启很短一段时间后,应把污泥回流阀20开启到一定开度并启动回流污泥泵21。沉淀在漏斗5中浓度较大的污泥则在矾花不破碎情况下被输送到混凝池中。提高了絮凝池中矾花的数量,大大的增加了碰撞几率,有效的改善了反应效果。提高其处理能力。
本发明的优点如下:
1、其过虑效果优于传统的砂滤池。这是因为砂滤池的砂料本身基本无联结与吸附小矾花的功能,而污泥泥渣层的污泥颗粒是絮凝剂的水解产物联结成的,有很强絮凝、吸附性能。所以污泥泥渣层滤池截留能力好于传统池民,这是其一。其二是传统过滤方法是沉淀池与滤池分别设置。沉淀池没有截留的小矾花颗粒进入滤池进已被打碎。水进入滤层后首先得重新使这些被破碎的矾花进行重新絮凝,即所谓的微絮凝。经过微絮凝的矾花才能被滤层所截留。本发明把沉淀与过滤工艺结合在一起,不仅是没有矾花破碎问题,而且絮凝后的水要通过污泥泥渣层,它大大强化了絮凝作用,而且污泥泥渣层的截留效果又优于传统滤池,所以其出水水质明显优于传统滤池出水水质。
2、由于污泥被回流到混凝池,有效改善了絮凝效果,有效地改善水质,提高设备的处理能力。
3、正是由于上述的污泥泥渣层具有很强的絮凝与吸附能力,以及回流污泥的吸附能力,所以本发明有明显的节药功能。
4、污泥泥渣层滤池定期排泥所用水量与普通沉淀池消耗水量基本相当,节省了普通砂滤池反冲洗水量,两者相比节省水量占处理水量的5%。
5、工作稳定,适用各种难处理水质,如低温低浊、低浊高藻、高浊等各类恶劣水质的处理。
实施方法
竖直墙1、倾斜墙2、倾斜挡板3、竖直挡板4,是由钢筋混凝土或钢板制成。竖直墙1下端与倾斜墙2相接,它们的两端与池体壁面1相接。倾斜挡板3下端与竖向挡板4相接,它们两端与池体壁面1相接。两相邻滤箱的倾斜挡板3顶端相接。防止其下部水进入池体1。下部竖向挡板4到倾斜墙2的底部留有一定距离,使收泥贮泥箱I与进泥贮泥箱II下部连通。倾斜墙2底部接多个漏斗5.相邻漏斗5的顶部相接,边侧的漏斗5顶部与池体壁面1相接。防止滤箱内的水由这些部分流入池体1中。漏斗5是钢筋混凝土或钢板制成,漏斗5的底用封堵板6封死,封堵板6与排泥管7接通。排泥管7下端与排泥干管8接通。排泥干管8与污泥回流管16接通。封堵板6由钢筋混凝土或钢板制成。排泥管干8与污泥回流管16均为选用件。污泥回流管16上设置调节阀20、污泥回流泵21并与絮凝池接通。在收泥贮泥箱I内设置排泥干管13,其上接通穿孔排泥管14、排泥干管13,一端支撑在池体壁面1上,一端穿越池体壁面1,在其上设置阀门22。排泥干管13与穿孔排泥管14均是塑料管。阀门22是选用件。

Claims (5)

1.本发明的处理装置是由两部分组成,其上部是由斜板(斜管)模块组成的沉淀装置(18),与普通斜板(斜管)沉淀装置相同,其下部是污泥泥渣层滤池装置,它是由多个滤箱组成的,每个滤箱都是由下部联通的收泥贮泥箱(I)和进水贮泥箱(II)构成的。
2.根据权利要求1,滤箱是由竖直墙(1)、倾斜墙(2)、两端墙体壁面(10)相接构成的箱体,并由倾斜挡板(3)、竖直挡板(4)把滤箱分成收泥贮泥箱(I)、进水贮泥箱(II)两部分,并在其下部连通。
3.根据权利要求2,倾斜墙(2)下端接多个漏斗(5),每个漏斗(5)的下部都用封堵板(6)封死,封堵板(6)与排泥管(7)接通,排泥管(7)下端与排泥干管(8)接通,排泥干管(8)与污泥回流管(16)接通,污泥回流管(16)上设置调节阀门(20)、污泥回流泵(21),污泥回流管与絮凝池接通。
4.根据权利要求3,收泥贮泥箱(I)内设穿孔排泥管(14),穿孔排泥管(14)与排泥干管(13)接通,排泥干管(13)接阀门(22)。
5.根据权力要求1,在沉淀泥渣层滤池池体1的底部设刮泥设备(9),并设集泥斗(12)及穿孔排泥管(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103896384A (zh) * 2014-04-18 2014-07-02 重庆大学 一种给水厂网格絮凝池多点式絮体回流强化混凝方法及系统
CN104264990A (zh) * 2014-08-28 2015-01-07 中建八局第四建设有限公司 沉淀池内集泥斗的施工方法及施工装置

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Applicant after: Harbin Multi-phase Tech Co., Ltd.

Address before: 150090 No. 73, Huashan Road, Nangang District, Heilongjiang, Harbin

Applicant before: Wang Shaowen

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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20101006