SU507597A1 - Композици дл получени самозатухающего пенополиуретана - Google Patents
Композици дл получени самозатухающего пенополиуретанаInfo
- Publication number
- SU507597A1 SU507597A1 SU2026645A SU2026645A SU507597A1 SU 507597 A1 SU507597 A1 SU 507597A1 SU 2026645 A SU2026645 A SU 2026645A SU 2026645 A SU2026645 A SU 2026645A SU 507597 A1 SU507597 A1 SU 507597A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- polyurethane foam
- obtain self
- foam
- extinguishing polyurethane
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
дукте. При образовании пены большую рсть оказывает присутствие во вспеш1ваемо1& сиотеме мелкодисперсной фазы - мел Оразщ обленного твердого вешества (кр юного фосфо ра). Присутствие этих так наэываемьсх аародышеобразователей пены облегчает процесс образовани пузырьков газа itipH вспенивании квм озидии. В ре.эультат1Э noiлучаетс пенопласт с мелкими чeйкal ш, а следовательно, с улучшенными физилсомеханическими свойствами.
Паста на основе только порошка Kjpaoного фосфора и одного из основных компонентов или галогенсодержащего орг,аническ ( го соединени вл етс нестабильной во . В течение сравнич -ельно не продогшительного времени происходит осе|дание порошка красного фосфс эа под действием силы т жести, что приводит к поступлению пасты разного состава дл образовани пенополиуретана. Применение же пасты, устойчивой во времени вследствие наличи вней поверхностно-активного вещества , приводит :: более равномерному распределению огнегас ыщх добавок в объеме готового пенополиуретана и соответ ственно улучшению его св(Аств.
Вли ние размера частиц красного фоофора на свойства пенополиуретана представлено в табл. 1 (содержание огнегас щей добавки 4-весЛ)). Использование частиц красного фосфора размером более 53 мкм приводит к снижению огнестой1сости и характеристик пенополиуретана.
Таблица 1.
Получение пенополиуретана из предлах-аемой композиции можно осуществл ть
«следующим образом : трихлорэтилфосфат, поверхностно-активное вещество - ОП-Т и порошок красного фосфора подают в емкость, где их Тщательно перемешив-ают до получени однородной массы. Полученную смесь при использовании красного фосфора с размером частиц более 53 мкм ввод т в шаровую мельницу дл размс а частиц красного фосфора, после чего смесь пропускают через сито № 53 дл отделе- ни порошка краснсмго фосфора с размером частиц более 53 мкм. Полученную пасту подают в емкость залиьочной машины, например изоцианатную, где укагинца смесь перемешиваетс в течение 2О мин. Вторую
рабочую смесь, состо щую из полиэфира, катализатора, эмульгатора и вспениваюшего агента, заливают в другой бак заливочной машины. Смеси насосами одновременно подают в смесительную головку заливочной машины. В смесительной головке композицию перемешивают и заливают в форму, где она самопроизвольно вспениваетс , а .полученный самозатухающий пенополиуретан отверждаегс под действием экзотермического тепла реакции.
В качестве изоцианатов можно испааь- зовать любой изоцианат с двум и более активными - NCO группами, а также,их смеси и аддукты со спиртами, например ДУДЭГ-2.
В качестве полиэфиров можно использовать как простые, так и сложные полиэфиры с МОП. в. до 100О. Например, ио ,попьзован сложный полиэфир П - 3, полученный из глицерина, адипиновой и себаш новсА кислоты.
: В качестве поверхностно-активного ве щества можно использовать как вспомагательные вещества типа ОП-7 и О1%-10, так и кремнийорганические пенорегул торы типа КЭП-1.
Щ}
Исходные компоненты
Полиэфир П-3 Изоцианат Эмульгатор
Катализатор-трнэтил : амин
Вспенивающий агентвода
Паста на основе красного фосфора (65 вес.%) и трихлорэтилфосфата (35 вес. %)
Паста на основе красного фосфора с размером частиц не более 53 мкм (64 вес.%), трихлорэтилфосфата (34 вес. %) и ОП-7 (2% вес. %)
Свойства полученных пенопластов приведены в табл. 3, где также представлены .свойства пенопластов, полученных с использованием других количеств известной, и используемой в композиции по изобретению огнестойких добавок. Все пенопласты имео
ЮТ объемный вес 0,115 г/см .
Как видно из приведенных данных, из предложенной композиции получаетс сам.Затухающий пенополиуретан, врем горени
В качестве катализатора можно испошг зовать аминные и металл е ганические катализаторы , ускс ющие реакцию взаимодействи полиэфиров с изоцианатами например , триэтиламин.
В качестве вспенивающего агента можно использовать легкокип щие жидкости ( ) и воду,
Примеры 1-2. (Пример 1 срав нительный ). Готов т компо ции как ук 1зано выше, свойства их приведены вта6л.2.
Т а б ли ц а 2
Известна
Предлагаема композици композици
Пример 1
Пример 2
31,4
62.9 О,6
0,3
0,8
4,0
которого составл ет всего 7,6 сек, а по|Тер веса не более 7,0%,против 19 сек и 120% соответственно дл пенотюпиуретанов, полученных из известной композиции при одинаковом. количестве введенных огнега с щих добавок (5,0 вес.%) и прочих равных УСЛОВИЯХ, Физико-механические свсАства пенопласта, полученного из преддагаемсА ;композиции, практически на 15.-20% выше, чем у пенопласта, полученного из извест ной композиции.
.Cf-i/ffls «siK.3 .K Гаг1У ж-н5 -i..- ,;;3TS ИеКОПОПйдфеТВМа, .:; ,
. каоцида атй, ппверг-;г(сч зс- --/эч й стрв; ка.злмзат1 уа; ; rr:д:з; , tcv : гентч и огкега 5Ш1ей рб в гч. о а ю эд а с тем. чтп, п
; 19НЙЙ ГгГНеСТОЙКОСТй и гЬиа К -МеК , показатвп кгжетчот .уктд . стне ргк гйСРЮвй н , ор isp-еснпг : фсгсф Г-з ме боп.ее 53 ,. TpRxri.,nifcoc:ri: i
(овводнгст; «..,акти:вкс;гг; .вещества, РЭЯТЫХ
:- .п./ СООГНОШЬНИ СООТ ЗеТСТ- ЭКЛС
1 . СК47 ;0,0л8.,32 ; fXg : 0,05.
-У5йа,у ОЦП;/ СОГ1ТИО1 ЗККК (ОМПОНеиТОВ „
Гг. о кзфир
и (Ч Y...T75 t
у г.; .у -.- Я- Т.И Н DS
.v;FC f T rj :
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2026645A SU507597A1 (ru) | 1974-05-24 | 1974-05-24 | Композици дл получени самозатухающего пенополиуретана |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2026645A SU507597A1 (ru) | 1974-05-24 | 1974-05-24 | Композици дл получени самозатухающего пенополиуретана |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU507597A1 true SU507597A1 (ru) | 1976-03-25 |
Family
ID=20585319
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2026645A SU507597A1 (ru) | 1974-05-24 | 1974-05-24 | Композици дл получени самозатухающего пенополиуретана |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU507597A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0465922A2 (de) * | 1990-06-26 | 1992-01-15 | Puren-Schaumstoff Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Schaumstoff auf Isocyanatbasis |
-
1974
- 1974-05-24 SU SU2026645A patent/SU507597A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0465922A2 (de) * | 1990-06-26 | 1992-01-15 | Puren-Schaumstoff Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Schaumstoff auf Isocyanatbasis |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4028289A (en) | Foamed polyester resin | |
EP0008034B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von gummielastische, feinporige Formschaumkörper oder Schaumüberzüge ergebenden Organopolysiloxan-Formmassen sowie daraus hergestellte Formkörper | |
DE2107082A1 (de) | Oberflachenbehandeltes pulverformiges Siliciumdioxid und Verfahren zur Herstel lung desselben | |
DE2214609A1 (de) | Verfahren zur herstellung von schaumstoffen | |
CN104629256A (zh) | 一种喷涂聚氨酯泡沫用阻燃抑烟剂及其制备方法和应用 | |
US3423340A (en) | Organopolysiloxane antifoam compositions | |
SU507597A1 (ru) | Композици дл получени самозатухающего пенополиуретана | |
AU646325B2 (en) | Alkaline resol phenol-aldehyde resin binder compositions | |
EP0287087A2 (de) | Zu elastomeren Schaumstoffen härtbare Massen auf Polydiorganosiloxangrundlage | |
CN106496505A (zh) | 一种磷氮协同阻燃软质聚氨酯泡沫塑料 | |
EP0110328A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Wasserglasschaumstoffen aus Aerosoldosen | |
CN102791799A (zh) | 硅树脂乳液及其在疏水熟石膏中的用途 | |
JPS6281302A (ja) | ほこりを生じない印像材料 | |
EP0093392B1 (en) | Improved polyurea foams | |
EP0092700B1 (de) | Verfahren zur Herstellung hochelastischer kalthärtender Polyurethanschaumstoffe | |
DE2227640A1 (de) | Verfahren zur verschaeumung von waessrigen silicatloesungen | |
DE2165912A1 (de) | Verfahren zur herstellung von schaumstoffen | |
EP0900811A1 (de) | Verwendung von cyclischen organischen Carbonaten bei der Produktion von Polyurethanschäumen | |
US3554936A (en) | Stable high expansion foam composition and process of foaming | |
ATE238251T1 (de) | Verfahren zur herstellung von fliess-, streich- und spachtelfähigen kalkmassen | |
DE2333469B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines mittel-bis grobporigen Phenolharzhartschaumes mit verbesserter Abriebfestigkeit | |
US3703485A (en) | Process for producing vinyl resin foams | |
JPS6197179A (ja) | 無機質水硬性物質系軽量部材の製造方法 | |
DE590497C (de) | Lose Schuettmasse zur Aufspeicherung explosiver Substanzen, insbesondere Acetylen | |
DE2126950B2 (de) | Kunststoffpulver auf der Grundlage von Polyvinylchlorid |