SU506593A1 - Способ очистки -капролактама - Google Patents
Способ очистки -капролактамаInfo
- Publication number
- SU506593A1 SU506593A1 SU1971998A SU1971998A SU506593A1 SU 506593 A1 SU506593 A1 SU 506593A1 SU 1971998 A SU1971998 A SU 1971998A SU 1971998 A SU1971998 A SU 1971998A SU 506593 A1 SU506593 A1 SU 506593A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- caprolactam
- solution
- aqueous solution
- purification
- pressure tank
- Prior art date
Links
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
Изобретение относитс к области очистки S-канролактама, который находит широкое нрименение в синтезе высокомолекул рных соединений.
Известен способ очистки S-капролактама путем обработки водного раствора Е-капролактама окислителем, например бихроматом кали , с нос.тедующей фильтрацией раствора через зернистый ионит. Недостатками известного способа вл ютс : большой расход химических реактивов дл регенерации смол, быстра отработка примен емого ионита, большое количество сточных вод.
С целью упрощени процесса предлагают способ очистки S-капролактама, отличительна особенность которого состоит в том, что ВОДНЫЙ раствор Е-капролактама подвергают электродиализной очистке с применением ионообменных мембран.
Пермангаиатное число Е-капролактама после двухкратной очистки достигает 60000.
Описываемый способ прост в исполнении, позвол ет получать снектрально чистый Екапролактам , значительно снижает материальные и энергетические затраты, уменьшает количество сточных вод.
На чертеже приведена схема осуи,ествлени способа.
Пример 1. Воханый раствор Е капролактама , отбираемый из производства, помещают в
напорный бак 1 и подают в нижнюю часть адсорбционной колонки 2, заполненной активированным углем, со скоростью 2 - 5 л/ч, который затем поступает в сборник 3. Из сборника 3 ВОДНЫЙ раствор Е-капролактама с помощью насоса 4 подают в напорный бак 5, из которого через ротаметр 6 со скоростью 2 - 5 л/ч он ностунает в очисти ге.чьный т 1акт э; ектродиализатора 7.
Очищенный ВОДНЫЙ раствор Е-канролактама поступает в сборник 8. Одновременнно с ВОДНЫМ раствором Е-капролактама в камеры концентрировани электродналнзатора 7 из напорного бака 9 через ротаметр 10 поступает 0,5%-ный раствор новаренной соли или слабый раствор другого электролита (Н25Оь НС1, NaOH и др). Последовательно проход все концентрирующие камеры раствор NaCi ВЫХОДИТ из верхней части электродиализатора и поступает в циркул ционный сборник 11, из которого насосом 12 его подают обратно В напорный бак 9. Помимо концентрирующих камер разбавленный раствор из напорного бз ка 9 подают в электродно-про.мывочные камеры электродиализатора (в нижнюю и верхнюю ) дл нромывки электродов. Злектронитание электродиализатора 7 осутцестзл ют посто нным током из энергоблока 13. Пано жение на электродах 200 -300 в.
С подачей напр жени на электродиализатор начинаетс направленное движение ионов, содержащихс в очищаемом растворе 2-капролактама и концентрирующем растворе электролита (NaCl). В результате в камерах очистки (диализата) происходит обеднение ионами примесей раствора 2-капролактама, а в смежных концентрирующих - их концентрирование . Очищенный водный раствор Z-капролактама поступает в сборник 8.
Дл глубокой очистки водный раствор 2капролактама из сборника 8 насосом 4 перекачивают в сборник 3 и насосом 4 вновь подают в напорный бак 5 и со скоростью 2 - 5 л/ч через ротаметр 6 в очистительный тракт электродиализатора 7, а из него в сборник 8. С целью более глубокой очистки водный раствор 2-капролактама подвергают трехкратной очистке.
В табл. 1 приведены данные анализа водного раствора 2-капролактама после каждой ступени очистки.
Т а б ц а 1
Водный раствор Е-капролактама, отбираемый из производства, помещают в напорный бак 1, добавл ют каустическую соду (NaOH) и перемешивают. NaOH добавл ют из расчета 1 г на 1 л 2-капролактама. Открывают вентиль на выходе нз напорпого бака 1, подают водный раствор 2-канролактама через нижнюю часть адсорбционной колонки 2, заполненной активированным углем, со скоростью 2 - 5 л/ч в сборник 3.
Из сборника 3 водный раствор 2-капролактама с помощью насоса 4 подают в напорный бак 5, из которого через ротаметр б со скоростью 2 - 5 л/ч подают в очистительный тракт электродиализатора 7.
Одновременно с обработанным раствором 2-капролактама в камеры концентрировани электродиализатора 7 из напорного бака 9 через ротаметр 10 нагнетают 0,1 - 05%-ный раствор NaOH или слабый раствор другого электролита. Последовательно проход все концентрирующие камеры, раствор NaOH выходит из верхней части аннарата, ноступает в циркул ционный сборник 11, из которого насосом 12 нодаетс обратно в нанорный бак 9.
Помимо концентрирующих камер 0,1 - 0,5%-ный раствор электролита из напорного бака 9 подают в электродно-промывочные камеры (Б нижнюю и верхнюю) дл промывки электродов. Электропитание аппарата осуществл ют посто нным током из энергоблока 13. Напр жение на электродах 200 - 300 в.
С подачей напр жени в электродиализатор начинаетс направленное движение ионов., содержащихс в очищаемом 2-капролактаме и концентрирующем растворе электролита.
В результате в камерах очистки (диализата ) происходит обеднение иоиами примесей раствора 2-капролактама, а в смежных концентрирующих трактах их концентрирование. Очищенный водный раствор 2-капролактама поступает в сборник 8.
Дл глубокой очистки очищенный водный раствор 2-капролактама из сборника 8 помен ют в сборпик 3 и насосом 4 вновь подают в напорный бак 5 со скоростью 2 - 5 л/ч через ротаметр 6 2-канролактам в очистительные тракты электродиализатора 7, а из него в сборник 8.
С целью более глубокой очистки водный раствор 2-канролактама подвергаетс трехкратной очистке.
В табл. 2 приведены данные анализа водного раствора 2-капролактама после каждой ступени очистки.
Пример 3. Р1сходный водный раствор , отбираемый из производства, обрабатывают 1 %-ным раствором перманганата кали (KMn0.i) из расчета: 15 мл 1%-ного раствора КМпО.1 па 100мл водного раствора КЛ а.
Обработанный водный раствор 2-капролактама дважды фильтруют в колбе Бунзена нри остаточном давлении 10-15 мл рт. ст. Отфильтрованный раствор КЛ а должен иметь
7.ОГФ, кг/кг
8.Лион, %
9.Анол, %
Таблица 2.
Таблица 3
Т а б л II ц а 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1971998A SU506593A1 (ru) | 1973-11-26 | 1973-11-26 | Способ очистки -капролактама |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1971998A SU506593A1 (ru) | 1973-11-26 | 1973-11-26 | Способ очистки -капролактама |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU506593A1 true SU506593A1 (ru) | 1976-03-15 |
Family
ID=20568148
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1971998A SU506593A1 (ru) | 1973-11-26 | 1973-11-26 | Способ очистки -капролактама |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU506593A1 (ru) |
-
1973
- 1973-11-26 SU SU1971998A patent/SU506593A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4956071A (en) | Electrodeionization apparatus and module | |
JP3416455B2 (ja) | 液体を精製するための電気脱イオン方法 | |
US5154809A (en) | Process for purifying water | |
USRE35741E (en) | Process for purifying water | |
US5116509A (en) | Electrodeionization and ultraviolet light treatment method for purifying water | |
JP4805455B2 (ja) | 電気脱イオンユニットにおけるスケール発生を防ぐ方法および装置 | |
JPS61174986A (ja) | 液体を処理する方法および装置 | |
US6280593B1 (en) | Process for separating off organic acids from aqueous solutions | |
JP2002527238A5 (ru) | ||
CN113023844B (zh) | 一种扩散渗析结合电渗析处理含盐发酵废液的方法 | |
SU1757725A1 (ru) | Способ снижени солесодержани водных растворов и мембранный аппарат дл его осуществлени | |
Öğütveren et al. | Electrodialysis for the removal of copper ions from wastewater | |
US6284116B1 (en) | Process for treating aqueous solutions comprising bases and organic acids | |
US3752749A (en) | Electrodialytic removal of acid from aqueous effluent | |
CN107098526A (zh) | 浓盐水零排放分质结晶的膜浓缩设备及处理工艺 | |
SU506593A1 (ru) | Способ очистки -капролактама | |
JP2003145163A (ja) | 電気脱イオン装置及び電気脱イオン方法 | |
JP2001191080A (ja) | 電気脱イオン装置及びそれを用いた電気脱イオン化処理方法 | |
CN212151933U (zh) | 一种高盐废水双极膜电渗析装置及处理系统 | |
JP2775992B2 (ja) | ヒドロキシルアミンの製造法 | |
JP2824537B2 (ja) | ヒドロキシルアミンの製造方法 | |
RU2195995C1 (ru) | Способ электродиализа | |
JPH09294988A (ja) | 純水製造装置 | |
JPH05293339A (ja) | 廃硫酸の処理方法及び装置 | |
JP2000140853A (ja) | 電気再生式脱イオン装置及びその運転方法 |