SU506467A1 - Устройство дл извлечени отливок из посто нных литейных форм - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к литейному производству , в частности к устройствам дл  разборки литейных форм и выбивки из них отливок .

Известно устройство дл  извлечени  отливок из формы машины лить  под низким давлением , состо щего пз верхней плиты дл  креплени  подвижной полуформы со стержн ми фиксируемыми захватами, котора  может перемещатьс  вверх при помощи гидроцилиндра , укрепленного на неподвижной верхней траверсе . В конце хода вверх подвижной плптЫ упоры на неподвижной траверсе отжимают; захваты стержней и останавливают подвижную плиту, при этом стерж:ень продолжает перемещатьс  вверх, освобожда  в конце хода отливку .

Основные недостатки известного устройства следующие:

подрыв верхней полуформы, раскрытие формы и выталкивание отливки производ тс  с использованием одинакового усили , что требует применени  мощного силового гидроцилиндра с значительным ходогл штока. Это  вл етс  нерациональным, так как значительные усили  нужны только дл  осуществлени  операций подрыва части формы и выталкивани  отливки, которые производ тс  на коротких участках хода штока;

в устройстве отсутствуют самостоптсльные выталкиватели отливки, которые обычно объедин ютс  плитой дл  передачи нм значительного усили  и одинакового параллельного хода . В известном устройстве может быть осуществлено выталкивание только слабо защемленных на верхнем стержне отливок, что значительно сужает номенклатуру получаемых литых деталей.

Рациональным в онерации выталкивани  отливки  вл етс  двухступенчатое выталкивание: первоначальный подрыв отливки с большим усилием с верхнего стержн  на небольшом ходе выталкивателей, который желательпо осуществл ть одновременно с подрывом подвижной части формы, и окончательное сталкивание отливки с верхнего стержн  при уменьшенном усилии и большом ходе, обеспечивающем удаление отливки. Такое сгупенчатое выталкивание дл  отливок, сильно защемл ющих верхний стержень,  вл етс  необходимым , так как в противном случае невозможно выталкивание отливки без нарушени  ее целостности. Однако известное устройсгсо не

может обеспечить ступенчатое выталкивание отливки.

Предлагаемое устройство дл  извлечени  отливок из посто нных литейных форм позвол;1ет , использу  один силовой гидроцилиндр

значительно меньшей мощности и с коротким

ходом штока, св занного с рычажными усилител ми , осуществл ть ступенчатые операции открыти  литейной формы (подрыв и раскрытие ) и выталкиваиие отливки с подвижной части формы (подрыв и сталкивание).

Устройство может быть использовапо в кокильиых машинах, установках лить  под ппзким давлением и с противодавлением, в машинах дл  лить  с последуюш,ей штамповкой, а также в автоматических лини х, смонтированных иа базе таких машин. При этом в литейные формы можно устанавливать песчаные стержни.

На фиг. 1 показано описываемое устройство применительно к машинам лить  под низким давлением; на фиг. 2 - узел присоединени  штока силового гидроцилиндра к механизмам подрыва и рычажному усилителю механизма выталкивани .

Устройство включает основание 1, электропечь 2, металлопровод 3, тигель 4 с жидким металлом 5, подкокильную плиту 6 с укрепленной; на ней неподвижной частью 7 литейной формы, литейную полость 8, подвижную часть 9 формы, в которой имеютс  сквозные отверсти  дл  прохождени  выталкивателей 10 отливки , объединенных плитой 11, и штанг 12, объединенных подрывной плитой 13. Подвижна  часть 9 формы прикреплена к траверсе 14, на которой шпильками 15 укреплен силовой гидроцилиндр 16. Шток 17 гидроцилиидра 16 св зан с поршнем 18, который управл етс  гидроклапаном 19, регулирующим подачу масла из полости штока 20 гидроцилиндра 21 с поршнем 22.

Направл юща  23 траверсы 14 проходит через втулки неподвижной колоины 24. В колонну 24 встроен ролик 25, который входит в паз направл ющей 23, что позвол ет последней совместно с траверсой 14 в конце хода вверх поворачиватьс  в заданном направлении, дл  чего паз в нижней части выполнен винтообразным .

Механизмы подрыва подвижной части формы и выталкивани  из нее отливки шарнирно закреплены на общей скобе 26, котора  при помощи муфты 27 крепитс  к штоку 17 силового гидроцилиндра 16.

Механизм выталкивани  отливки состоит из скобы 26, к которой посредством пальца 28 шарнирно присоединены рычаги 29 и 30, причем концы рычагов выполнены в виде профилированных кулачков. Хвостовики скобы 26 свободно проход т через плиту 11 выталкивателей 10 и зафиксированы внизу на указанной плите при помощи стопорной планки 31.

Механизм подрыва подвижной части формы также включает скобу 26, к которой «а пальце 28 шарнирно присоединены проушины подрывной плиты 13. Штанги 12 плиты 13 проход т через отверсти  в подвижной части 9 формы до упора в ее неподвижную часть 7.

Устройство работает следующим образом.

Исходным положением  вл етс  момент, когда литейна  форма собрана и полость 8 заполпена жидким металлом. При этом кулачки рычагов 29 и 30 свободно вывернуты и не передают усилие плите 11 и траверсе 14. После кристаллизации металла в полости 8 масло из гидроагрегата подают в поршневую полость гидроцилиидра 21, и масло через отверсти  в штоке 20 и открытый гидроклапан 19 поступает в поршневую полость силового гидроцилиндра 16, перемеща  вниз поршень 18 со штоком 17.

Шток 17 через скобу 26 передает усилие на подрывную плиту 13, штанги 12 которой отталкиваютс  от неподвижной части 7 формы, осуществл   подрыв подвижной части 9 вверх с траверсой 14. Одновременно с этим при опускании штока 17 кулачки рычагов 29 и 30 выворачиваютс  и выбирают зазор между ними и траверсой 14, и в конце хода штока 17 на подрыв кулачка, упира сь одновременно в траверсу 14 и плиту И выталкивателей 10, сообщают этой плите некоторое движение вниз, частично сталкива  отливку с подвижной части 9 формы. Профиль кулачков выбираетс  таким, чтобы обеспечить указанные движени  с многократным увеличением усили , развиваемого гидроцилиндром 16 за счет передаточного отношени  плеч рычагов при повороте вокруг пальца 28.

После подрыва на размер настройки (обычно 20-30 мм) гидроклапан 19 закрывают, прекраща  доступ масла в поршневую полость гидроцилиндра 16. Так как масло не может проходить по отверсти м штока 20, оно оказывает давление только на поршень 22, перемеща  его вверх, и через колонну 24 также перемещает вверх траверсу 14 с направл ющей 23 и подвижной частью 9 формы.

Направл юща  23 поднимаетс , и если паз направл ющей выполнен в конце хода ее вверх винтообразным, она, обкатыва сь по ролику 25, отворачивает траверсу 14 в сторону. Когда траверса 4 занимает крайнее верхнее положение, открывают гидроклапан 19 и снова подают масло в поршневую полость гидроцилиндра 16. Поршень 18, перемеща сь вниз со штоком 17, передает усилие на скобу 26 и через палец 28 - па рычаги 29 и 30, поворачива  их так, что профилированные кулачки на концах рычагов распирают плиту И выталкивателей 10 относительно траверсы 14 с многократным увеличением усили , развиваемого гидроцилиндром 16, за счет передаточного отношени  плеч рычагов при повороте вокруг пальца 28.

Под действием усили  выталкивани  на плиту И выталкиватели 10 окончательно сталкивают отливку с подвижной части 9 формы. При необходимости дальнейшего хода выталкивателей 10 увеличивают ход штока 17 гидроцилиндра 16 без усилени  рычажным механизмом путем непосредственной передачи усили  на плиту 11 скобой 26.

После окончани  операции выталкивани  отливки масло поступает в штоковую полость гидроцилиндра 21, траверса 1 поворачиваетс  и опускаетс , запира  литейную форму. Одновременно с этим масло поступает в штоковую полость силового гидроцилиндра 16, поднима  шток 17, в результате чего выворачиваютс  в исходное положение рычаги 29 и 30, а также поднимаютс  плиты И и 13. Затем цикл работы устройства повтор етс .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  извлечени  отливок из посто нных литейных форм, включающее приводные механизмы подрыва и перемещени  подвижных частей формы и сталкивани  отливки с подвижных частей формы, отличающеес  тем, что, с целью увеличени  усилий ступенчатого сталкивани  отливок с подвижных частей формы и подрыва подвижных частей в момент начала их перемещени  на разборку формы при разгруженном механизме перемещени , привод механизма сталкивани  отливки выполнен в виде соединенных со щтоком гидроцилиндра подрыва подвижных частей формы поворотных рычагов с кулачками на свободных концах, а механизм подрыва подвижных частей формы выполнен в виде

   расположенной на общем шарнире с поворотными рычагами, подвижно соединенной с плитой сталкивателей и св занной со щтоком гидроцилиндра скобы, к которой прикреплена плита подрыва со щтангами, проход щими через отверсти  в подвижных част х формы и упирающимис  в неподвижную часть формы.

   Ю 11 31 29

   19

   fUZ.Z.