SU506335A3 - Устройство дл формировани металлической ленты в трубчатую оболочку с продольным сварным швом - Google Patents

Claims (2)

1. сквозную продольную полость и снабженна  роликовыми ножницами 6. Приспособление дл  нат жени  ленты включает в себ  направл ющий ролик 7 из синтетического материала, снабженный нодвижными в осевом направлении ограничивающими фланцами 8 и 9 (фиг. 4), который может быть объединен с одним или несколькими нат жными роликами 10, И (фиг. 5), поворачивающимис  относительно оси 12 на коромысле 13. Роликовые 6 состо т из ножей 14 и 15, горизонтально установленных на вращающихс  валах 16 и 17 (фиг. 6), расположенных в подшипниковых опорах и приводимых в движение соответствующими механизмами (на чертежах не показаны). Нож 15, как показано на фиг. 6, установлен эксцентрично дл  подгонки к различным толщинами ленты, а нож 14-с возможностью перемещени  от направл ющего диска 18 посредством регулировочного винта 19. Внешн   кромка или край диска 18 несколько удалена от горизонтально установленного ножа 14 с целью устранени  перегибани  сильно нат нутых кромок сформованной в трубу ленты в процессе резки. Отрезаемые в процессе резки полоски ленты отвод тс  снециальными обратными роликами (на чертеже не показаны) и наматываютс  на катушки. Устройство работает следующим образом. Лента 4, например алюминиева , толщиной менее 0,3 мм формуетс  в трубу с сильно наложенными кромками в зоне формовочного инструмента 1, т. е. между формовочным инструментом 1 и наход щимс  в его полости формовочным клином
2. 2. Благодар  конической форме инструмента формуема  лента входит нат нутой, а выстунающне ее кромки параллельными. Сформованна  таким образом трубчата  оболочка нроходит затем в нанравл ющую 5 ( фиг. 1) дл  выступающих кромок, выполненную из синтетического материала, например полиэтилена, и обрабатываетс  роликовыми ножницами 6, которые обрезают выступающие кромки на заданную величину и сжимают их дополнительно установленным роликом (на чертежах не показан), смещающимс  по высоте и в стороны и удерживающим кромки при последующем процессе сварки. Дл  формовочного инструмента используетс  синтетический материал, например полиэтилен , имеющий малый коэффициент трени  и незначительное истирание. Дл  повышени  качества формовани  тонкостенной ленты ее пропускают через приспособление дл  предварительного сворачивани  ленты. Направл ющий ролик 7 из синтетического материала стабилизирует кромки ленты 4, исключа  ее отбортовывание или излом. Нат жение ленты способствует достижению правильной формы формуемой трубы. Совмещение направл ющей 7 с одними или несколькими нат жными роликами 10, 11, установленными с возможностью поворачивани  вокруг оси 12, обеспечивает регулировку высоты роликов, необходимую при изменении диаметра формуемой трубы. При работе необходимо выбирать отношение диаметра формуемой из ленты трубы к длине конического формовочного инструмента не менее как 1 : 30, что обеспечивает надежное формование ленты без изломов или других дефектов дл  всех диаметров и толщин ленты. Формовочный клин 2 свободно установлен в коническом формовочном инструменте 1,что позвол ет легко мен ть детали инструмента при их истирании. Формовочный клин 2 может быть выполнен сплошным, когда из ленты формуетс  труба, предназначенна , например, дл  отвода жидкостей или газов. Если же формуемый в трубу материал должен примен тьс  в нослойном наложении электрического кабел , в формовочном клину 2 выполн ют концентрическое отверстие, через которое пропускаетс  жила или сердечник кабел  и вокруг которых наформовываетс  затем металлическа  труба, Дл  качественной сварки выступающих кромок, в особенности при применении ленты с оксидированной поверхностью, необходимо соответственно обработать свариваемые кромки , что обеспечиваетс  роликовыми ножницами 6. При этом нож 15 ножниц смещают эксцентрично так, что режущий инструмент может быть подогнан под любую толщину стенки дл  обеспечени  чистой кромки. Дл  этого же нож 14 установлен с возможностью смещени  относительно направл ющего диска 18 в зависимости от толщины ленты. Кроме того, при формировании трубы целесообразно с.мачивать режущую кромку ножа соответствующим пропитывающим средством, преимущественно на основе спирта, что устран ет холодную сварку кромок ножей с направл емым мимо них алюминиевым ленточным материалом. Увлажн ть ножи можно, например , примыкающей к диску ножа сверху колодкои из войлока, к которой подводитс  смачивающее средство. Формула изобретени  Устройство дл  формировани  металлической ленты в трубчатую оболочку с продольным сварным швом на выт нутых в радиальном направлении прижатых одпа к другой кромках ленты, осуществл емого, преимущественно , на кабельном изделии, содержащее нриснособлени  дл  нат жени  ленты, ее предварительного сворачивани  и калибрующий узел, выполненный в виде втулки с цилиндрическим каналом и сквозной продольной прорезью дл  прохода кромок ленты, а также снабженных роликовым ножо.м валков, цилиндрические реборды которых вход т в зону продольной прорези, отличающеес  тем, что, с целью возможности формировани  оболочкн из алюминиевой ленты толщиной менее

   5,3 мм и повышени  качества ее, приспособление дл  предварительного сворачивапи  ленты выполнено в виде имеющей сквозной продольной вырез втулки с внутренней конической поверхностью и расположенного внутри втулки соосно ей конуса, преимущественно, с осевым сквозным каналом, снабженного вход щим в указанный вырез клиновидным продольным выступом, а приспособление дл  нат жепи  ленты - в виде цилиндра, установ- 10

   ленного со смещением относительно оси канала калибрующей втулки в сторону, противоположную прорези, с фиксируемыми на регулируемом рассто нии буртиками, выполненного , преимущественно, в виде ролика из синтетического материала, установленного с возможностью регулировки указанного смещени , причем образующие цилиндра перпендикул рны общей плоскости симметрии клиповидного выступа и упом нутой прорези.

   2

   u.

   r.4.;«rv. . ,,;.«

   V -.i-n i . ..

   w

   15

   506335