(54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ Кирпич и блоки готов т прессованием на прессах, примен емых в огнеупорном производстве или трамбованием пневматическими трамбовками. Кирпич или блоки после твердени при температуре 20-80°С без термообработки пригодны дл применени в тепловых агрегатах. Дл некоторых целей кирпич или блоки обжигают в печах по прин тым дл обжига динасовых изделий режимам. Линейный рост изделий при этом меньше, чем у динасового кирпича, и составл ет 1,3-2%. Содержание св зки в количестве 5-6,5% обеспечивает хорошие формовочные свойства смеси; это объ сн етс тем, что при приготовлении фосфаталюминийнатриевой св зки примен ют молотый до 10 мм гидрат окиси глинозема . Свойства ковшевого кирпича, полученного из предлагаемых смесей: Открыта пористость, % 12,7 -13,6 Плотность кажуш,а с , г/см 2,24- 2,31 Предел прочности при сжатии после сушки при 110°С, кгс/см 212-322 1730° Огнеупорность, С Температура деформации под 1540-1-550°С нагрузкой 2 кгс/см, С Линейный рост при нагреве 1450°С, %1,3 -1,73 К преимуществам предлагаемой смеси сЛедует отнести: Твердение изделий при температуре 5-20°С без специальной термообработки; Отсутствие разупрочнени изделий при хранении на складах и в службе при нагреве до температуры 1600°С. Высока шлакоустойчивость изделий, например в сталеразливочных ковшах, что по данным износа при применении в ковшах емкостью 230 т может обеспечить повышение стойкости футеровки в 2 раза. Хороша транспортабельность изделий в пакетах , в том числе в случае хранени на складе в течение 1 года. Относительно низкий расход дорогосто щей ортофосфорной кислоты 2,5-2,8%. Предмет изобретени Бетонна смесь дл изготовлени футеровки , например, сталеразливочных ковшей, включающа молотый кварцит, молотую огнеупорную глину и фосфатную св зку, отличающа с тем, что, с целью повышени плотности и долговечности футеровки, она содержит фосфаталюминийнатриевую св зку при следующем соотношении компонентов (в вес. % ): Кварцит молотыйоснова Молота огнеупорна глина 0,5-10 Фосфаталюминийнатриева св зка5-6,5(54) CONCRETE MIXTURES Brick and blocks are prepared by pressing on presses used in refractory production or by tamping with pneumatic rammers. Brick or blocks after hardening at a temperature of 20-80 ° C without heat treatment are suitable for use in heat units. For some purposes, bricks or blocks are fired in kilns according to accepted firing methods for silica products. The linear growth of the products is less than that of the silica brick, and is 1.3-2%. The binder content in the amount of 5-6.5% provides good molding properties of the mixture; This is due to the fact that when preparing phosphate-aluminum sodium binder, ground alumina hydrate up to 10 mm is used. Properties of the bucket brick obtained from the proposed mixtures: Porosity is open,% 12.7 -13.6 Density cajar, and s, g / cm 2.24- 2.31 Compressive strength after drying at 110 ° С, kgf / cm 212-322 1730 ° Refractoriness, C Deformation temperature under 1540-1-550 ° C with a load of 2 kgf / cm, C Linear growth during heating 1450 ° C,% 1.3 -1.73 The advantages of the proposed mixture include: Hardening of products at a temperature of 5-20 ° C without special heat treatment; Lack of softening of products during storage in warehouses and in the service when heated to a temperature of 1600 ° C. The slag-resistance of products is high, for example in steel-teeming ladles, which, according to wear data, when used in 230-ton buckets, can provide an increase in the durability of the lining by a factor of 2. Good portability of products in packages, including in the case of storage in a warehouse for 1 year. The relatively low consumption of expensive orthophosphoric acid is 2.5-2.8%. Subject of the Invention A concrete mix for making linings, for example, casting ladles, including ground quartzite, ground refractory clay, and phosphate linkage, characterized in that, in order to increase the density and durability of the lining, it contains an aluminum sodium phosphate bond in the following ratio of components ( wt.%): Ground quartzite Hammer Hammer refractory clay 0.5-10 Phosphate aluminum sodium bond 5-6.5