SU505569A1 - Device for welding polymer film - Google Patents

Device for welding polymer film

Info

Publication number
SU505569A1
SU505569A1 SU1943588A SU1943588A SU505569A1 SU 505569 A1 SU505569 A1 SU 505569A1 SU 1943588 A SU1943588 A SU 1943588A SU 1943588 A SU1943588 A SU 1943588A SU 505569 A1 SU505569 A1 SU 505569A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
polymer film
film
heaters
folds
Prior art date
Application number
SU1943588A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Макарович Колобков
Георгий Арменакович Матиков
Владимир Иванович Горюнов
Любовь Нахмановна Мацюк
Леонид Алексеевич Фирсов
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5671
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5671 filed Critical Предприятие П/Я М-5671
Priority to SU1943588A priority Critical patent/SU505569A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU505569A1 publication Critical patent/SU505569A1/en

Links

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к сварке.The invention relates to welding.

Известно устройство дл  сварки полимерной пленки, содержапцее корпус с нагревателем , с.монтированные на оси в корпусе приводные ролики с бесконечными транспортирующими лентами и установленный в том же корпусе механизм подачи пленки со складками , в состав которого входит зубчатый ролик.A device for welding a polymer film is known. It comprises a housing with a heater, drive rollers with endless transporting tapes mounted on an axis in the housing, and a film feed mechanism with folds mounted in the same housing, which includes a toothed roller.

Однако такое устройство не может обеспечить заданное количество и заданные размеры складок пленки при ее сварке с плоской пленкой.However, such a device can not provide a specified number and size of the folds of the film when it is welding with a flat film.

В предлагаемом устройстве с целью устранени  этого недостатка механизм подачи пленки оснащен дополнительным роликом, установленным на общей оси с приводным и. св занным с зубчатым роликом, размещенным на общей оси с другим приводным роликом , при этом диаметры зубчатого и дополнительного роликов больше соответствующих диаметров приводных роликов, рассто ние от оси роликов до места входа лент под нагреватели не превыщает рассто ни  между зубь ми ролика, а тангенс угла между лентами на участке перед входом под нагреватели меньше удвоенного коэффициента трени  полимерной пленки по материалу лент.In the proposed device, in order to eliminate this drawback, the film feed mechanism is equipped with an additional roller mounted on a common axis with the driven and. connected with a toothed roller placed on a common axis with another driving roller, the diameters of the toothed and additional rollers being larger than the corresponding diameters of the driving rollers, the distance from the axis of the rollers to the point where the tapes enter the heaters does not exceed the distance between the teeth of the roller, and the tangent the angle between the tapes in the area before entering the heaters is less than twice the friction coefficient of the polymer film on the tape material.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез но А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - ролики механизма подачи пленкиFIG. 1 shows the proposed device; in fig. 2 is a section along the line A-A in FIG. one; in fig. 3 - film feed rollers

со складками; на фиг. 4 - вариант исполнени  с самосто тельным приводом роликов механизма нодачи пленки со складками. На корнусе 1 устройства расположены нагреватели 2, охладители 3 и смонтированные на оси приводные ролики 4, на которые нат нуты бесконечные транспортирующие ленты 5. На общих ос х с приводными роликами расположены ролики механизма подачи пленкиwith folds; in fig. 4 shows a version with an independent drive of the rollers of the film nodache mechanism with folds. On the cornea 1 of the device there are heaters 2, coolers 3 and drive rollers 4 mounted on the axis, on which endless transporting belts 5 are pulled. On the common axes with drive rollers there are rollers of the film feed mechanism

со складками, которые и.меют больший диаметр , чем приводные ролики, и наход тс  в контакте. Один из роликов 6 имеет зубь , а другой дополнительный ролик 7 - эластичное покрытие, наример, из резины. Тангенс углаfolds that have a larger diameter than the drive rollers and are in contact. One of the rollers 6 has a tooth, and the other additional roller 7 has an elastic coating, for example, of rubber. Angle tangent

а между лентами 5 на участке перед входом под нагреватели меньше удвоенного коэффициента трени  полимерной пленки по материалу лент..„е,.. Рассто ние L между зубь ми больше илиand between the strips 5 in the area before entering the heaters is less than twice the friction coefficient of the polymer film on the tape material .. e, .. The distance L between the teeth is greater than or

равно рассто нию от вертикальной оси, проход щей через центр роликов 6, 7, до места входа свариваемых пленок под нагреватели. Уменьшение последнего рассто ни  может быть достигнуто применением нагревател  соequal to the distance from the vertical axis passing through the center of the rollers 6, 7 to the point of entry of the films to be welded under the heaters. A decrease in the latter distance can be achieved by using a heater with

специальным выступом 8, продолжающим рабочую поверхность нагревател , Ролики 6, 7 могутИметь самосто тельный привод. В этом случае они жестко закреплены на ос х, а приводные ролики, несущие транспортирующую ленту, свободно враща отс  на них. Привод роликов 6, 7 осуществл етс  через оси и шестерни 9 электродвигателем 10.special protrusion 8, continuing the working surface of the heater, Rollers 6, 7 can have a self-drive. In this case, they are rigidly fixed on the axles, and the drive rollers that carry the conveyor belt, freely turning their tracks on them. The rollers 6, 7 are driven through the axles and gears 9 by the electric motor 10.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

При сварке плоска  полимерна  пленка подаетс  непосредственно в зазор между лентами 5 под нагреватели 2. Эта пленка минует ролики 6 и 7, так как находитс  в промежутке между этими роликами и корпусом 1. Друга  полимерна  пленка захватываетс  сначала роликами 6 и 7, которые за счет большего диаметра имеют в точке контакта больщую линейную скорость, чем транснортирующие ленты 5, нат нутые на ролики 4 меньшего диаметра. Поэтому ролики 6 и 7 нагнетают полимерную нленку в зазор между лентами 5 па участке от вертикальной оси, проход щей через центры роликов 6 и 7 до места входа полимерных пленок под нагреватели 2. Излишек полимерной пленки, который скапливаетс  на этом участке, во врем  входа под нагреватели укладываетс  в складки и в таком виде привариваетс  к плоской полимерной пленке. Чтобы образующиес  складки не распр мл лись иод действием лент 5, последние образуют в месте входа свариваемых плеиок под нагреватели угол, тангенс которого меньше удвоенного коэффициента трени  нолимерной пленки по материалу лент 5. Если одии ролик 6 имеет зубь , а другой - эластичное покрытие, например, резиновое, то складки нч полимерной пленке будут закладыватьс  в местах, где зубь  образуют на пленке замины, благодар  этому упор дочиваетс  складкообразование на пленке. Если на участке от вертикальной оси, проход щей через центры роликов 7 и 6, до места входа полимерной пленки под нагреватели образуютс  одна складка, то ее образованию способствует давление, оказываемое на нолимерную пленку со стороны роликов 6 и 7 с одной стороны и транснортирующих лент 5 с другой стороны. Если же на этом участке будет образовыватьс  больше одной складки, то это давление может привести к сли нию нескольких складок в одну, что вызовет неравномерность посадки одной пленки относительно другой на отдельных участках. Поэтому дл  того, чтобы на участке от вертикальной оси роликов 6 и 7 до места входа пленки под нагреватели образовалась только одна складка, длина этого участка сделана меньше рассто ни  между зубь ми ролика 6. Рассто ние от вертикальной оси, проход щей через центры роликов 6 и 7, до места входа пленки подDuring welding, a flat polymer film is fed directly into the gap between the strips 5 and under heaters 2. This film bypasses rollers 6 and 7, because it is in the gap between these rollers and the housing 1. Another polymer film is captured first by rollers 6 and 7, which are diameters have a greater linear velocity at the point of contact than transnating tapes 5, pulled on rollers 4 of smaller diameter. Therefore, the rollers 6 and 7 inject a polymer lint into the gap between the strips 5 in a section from the vertical axis passing through the centers of the rollers 6 and 7 to the point where the polymer films enter under heaters 2. Excess polymer film that accumulates in this area during the entrance the heaters are folded and, in this form, welded to a flat polymer film. So that the formed folds do not spread iodine by the action of the tapes 5, the latter form an angle at the entry point of the welded plies for the heaters, the tangent of which is less than twice the friction coefficient of the polymer film on the tape material 5. If one roller 6 has a tooth and the other has an elastic coating, , rubber, the folds of the low-frequency polymer film will be laid in the places where the teeth form gaps in the film, thanks to which the folding of the film is arranged. If on the section from the vertical axis passing through the centers of the rollers 7 and 6 to the point of entry of the polymer film under the heaters one fold is formed, then the pressure exerted on the polymer film from the rollers 6 and 7 on one side and the transnating tapes 5 contributes to its formation. on the other hand. If more than one fold is formed in this area, this pressure may lead to a merging of several folds into one, which will cause uneven fit of one film relative to another in separate areas. Therefore, in order from the vertical axis of the rollers 6 and 7 to the point of entry of the film under the heaters, only one fold is formed, the length of this section is made smaller than the distance between the teeth of the roller 6. The distance from the vertical axis passing through the centers of the rollers 6 and 7, to the point of entry of the film under

лагреватели уменьшено благодар  применению -нагревател  2 с выступом 8 на рабочей части. Дл  регулировки размеров складок и их количества ролики 6 и 7 имеют самосто тельный привод. С помощью этого приводаLagrevateli reduced due to the use of -heater 2 with a protrusion 8 on the working part. Rollers 6 and 7 are independently driven to adjust the size of the folds and their number. Using this drive

линейна  скорость роликов 6 и 7 в точке контакта может быть увеличена (или уменьшена ) относительно скорости перемещени  замкнутых лент 5 и тогда увеличитс  (или уменьшитс ) количество образуемых складок и ихthe linear speed of the rollers 6 and 7 at the point of contact can be increased (or decreased) relative to the speed of movement of the closed belts 5 and then the number of folds formed and (or) decreases

размеры.sizes.

Формлчча изобретени Formchcha invention

Устройство дл  сварки полимерной пленки, содержащее корпус с нагревателем, смонтировапные на оси в корпусе нриводные ролики с бесконечными транспортирующими лентами и установленный в том же корпусе мехапизм подачи пленки со складками, в состав которого входит зубчатый ролик, отличающеес A device for welding a polymer film, comprising a housing with a heater, mounted on an axis in the housing, sliding rollers with endless transporting belts and mounted in the same housing a film feed with folds, which includes a toothed roller characterized by

тем, что, с целью обеспечени  заданных количества и размеров складок пленки при сварке, механизм подачи пленки оснащен дополнительным роликом, установленным на общей оси с приводным и св занным с зубчатым роликом, размещенным на общей оси с другим приводным роликом, при этом диаметры зубчатого и дополнительного роликов больше соответствующих диаметров приводных роликов, рассто ние от оси роликов доIn order to ensure the specified number and size of film folds during welding, the film feed mechanism is equipped with an additional roller mounted on a common axis with a driven and connected to a toothed roller placed on a common axis with another driven roller, while the diameters of the toothed and additional rollers greater than the corresponding diameters of the drive rollers, the distance from the axis of the rollers to

места входа лент нод нагреватели не превыП1ает рассто ни  между зубь ми ролика, а тангенс угла между лентами на участке перед входом под нагреватели меньше удвоенного коэффициента трени  полимерной пленки поthe entry points of the tapes; the heaters do not exceed the distance between the roller teeth, and the tangent of the angle between the tapes in the area before entering the heaters is less than twice the coefficient of friction of the polymer film by

материалу лент.tape material.

SU1943588A 1973-07-10 1973-07-10 Device for welding polymer film SU505569A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1943588A SU505569A1 (en) 1973-07-10 1973-07-10 Device for welding polymer film

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1943588A SU505569A1 (en) 1973-07-10 1973-07-10 Device for welding polymer film

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU505569A1 true SU505569A1 (en) 1976-03-05

Family

ID=20559855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1943588A SU505569A1 (en) 1973-07-10 1973-07-10 Device for welding polymer film

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU505569A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IE34932B1 (en) Apparatus for moving objects
SE8602833L (en) DEVICE FOR REGULATING THE WELDING OF A PLASTIC MOVIE IN A PACKAGING MACHINE
FR2392907A1 (en) DEVICE FOR TRANSPORTING PILES OF LEAVES
US5875616A (en) Wrapping machine
US4190185A (en) Arrangement for transporting photographic film, and the like
GB1265884A (en)
NZ212620A (en) Dough rolling device; reciprocating conveyors beneath a roller mechanism
SU505569A1 (en) Device for welding polymer film
KR950031835A (en) Infeed station that continuously supplies web-like material into a station that processes web-like material sequentially
US4356946A (en) Constant conveyor web output velocity compensator for variable input web velocities
SU581854A3 (en) Device for longitudinal folding of web
US4088256A (en) Device for printing data
GB1352919A (en) Stretchers
GB1201893A (en) Chemical reactor
GB2017034A (en) Belt conveyor apparatus
GB1189311A (en) Textile Yarn or Filament Advancing Roller Arrangement
FR2242311A1 (en) Combined drive for curved and straight conveyor belts - using a conical, toothed driving roller for the curved belt
FR2437938A1 (en) Mechanism for paper folding - has spider wheel delivery and second folding finger feeding same wheel through belt
GB1105392A (en) Non steerable twin vibrating roll
GB1226048A (en)
US3511497A (en) Belt conveyor with pressure distribution means
US1398811A (en) Film-cleaning machine
FR2314830A1 (en) Flexoprinting machine with several printing aggregates - has coupling for web advancing drive roller and for printing mechanism
US4073420A (en) Pull roll apparatus
GB1462440A (en) Device for stretching dough for cakes etc