SU505460A1

SU505460A1 - A device for turning a drum with a working roller of a cross-screw rolling mill

Info

Publication number: SU505460A1
Application number: SU1884862A
Authority: SU
Inventors: Петр Михайлович Финагин; Александр Александрович Суханов; Михаил Алексеевич Минтаханов; Павел Иванович Ермолаев; Виктор Яковлевич Ермохин
Original assignee: Предприятие П/Я В-2869
Priority date: 1973-02-12
Filing date: 1973-02-12
Publication date: 1976-03-05

Description

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Перед началом прокатки (при подготовке клети к работе) упоры 7 и 8 необходимо настроить соответственно один, например 7, на малый угол подачи рабочих валков, при котором осуществл ют начало и окончание процесса прокатки труб, а второй на больщий, при котором осуществл ют прокатку основной части трубы. После настройки упоров 7 и 8 с помощью переключени распределител 15 (перевед его в положение Б) подают жидкость во внещнюю полость 14 гидроцилиндра 2, который разворачивает барабан до упора, устанавлива рабочий валок 16 на малый угол подачи.Before starting rolling (when preparing the stand for work), stops 7 and 8 must be adjusted, respectively, one, for example, 7, to a small feed angle of the work rolls, at which the pipe rolling process begins and ends, and the second to a larger one, at which rolling the main part of the pipe. After adjusting the stops 7 and 8 by switching the distributor 15 (turning it into position B), the fluid is supplied to the external cavity 14 of the hydraulic cylinder 2, which turns the drum all the way, setting the work roll 16 to a small feed angle.

После этого открывают кран 17, закрывают кран 18, при этом систему питани 9 через вертикальный канал 13 поршн 12 соедин ют с полост ми 11 гидроцилиндров 2 и 3, обеспечива посто нное прижатие барабана к станине, так как при работе полости 11 гидроцилиндров посто нно наход тс под давлением .After that, the valve 17 is opened, the valve 18 is closed, and the power supply system 9 is connected via the vertical channel 13 of the piston 12 to the cavities 11 of the hydraulic cylinders 2 and 3, ensuring that the drum is constantly pressed to the frame, since during the operation of the cavity 11 of the hydraulic cylinders TC under pressure.

Клеть подготовлена к прокатке.Crate prepared for rolling.

При прокатке, как только рабочие валки захват т трубу и прокатают 60-150 мм, распределитель 15 автоматически переключаетс в положение В, при котором внешнюю полость 14 цилиндра 3 соедин ют с системой питани , а полость 14 гидроцилиндра 2 со сливом. Барабан с рабочим валком разворачиваетс на больщий угол подачи, при котором прокатываетс основна часть трубы.During rolling, as soon as the work rolls grab the pipe and roll 60-150 mm, the distributor 15 automatically switches to position B, in which the external cavity 14 of the cylinder 3 is connected to the feed system and the cavity 14 of the hydraulic cylinder 2 is drained. The drum with the work roll is rotated to a larger feed angle at which the main part of the tube is rolled.

ill.ill.

Перед окончанием прокатки, когда остаетс конец трубы 150-60 мм, распределитель 15 автоматически устанавливают в положение Б, при котором жидкость подвод т во внещнюю полость 14 цилиндра 2, а внещнюю полость 14 цилиндра 3 соедин ют со сливом. Внутренние полости 11 цилиндров 2 и 3 наход тс под посто нным давлением. В результате барабан 6 с рабочим валком разворачиваетс на малый угол подачи, и окончание прокатки осуществл ют на малых углах подачи, задачу и начало прокатки следующей трубы производ т при этом же положении барабана 6 с рабочим валком, далее цикл повтор ют.Before the end of rolling, when the end of the pipe remains 150-60 mm, the distributor 15 is automatically set to position B, in which liquid is supplied to the external cavity 14 of the cylinder 2, and the external cavity 14 of the cylinder 3 is connected to the drain. The internal cavities 11 of cylinders 2 and 3 are under constant pressure. As a result, the drum 6 with the work roll is turned to a small feed angle, and the end of rolling is carried out at small feed angles, the task and the start of rolling the next pipe are performed at the same position of the drum 6 with the work roll, then the cycle is repeated.

Claims

Invention Formula

A device for rotating a drum with a working roller of a helical rolling mill, including power cylinders mounted on a frame, interacting with diametrically located drum projections, adjustable stops for limiting the cylinder stroke and a power supply system for the power cylinders, in order to accelerate the turn of the drum the rolling process with constant pressure on the frame, in the thickness of each power cylinder a cavity is formed, in which an additional fixed part is installed, with a vertical The connecting channel is connected to the power supply system, and the piston cavities of the cylinders are alternately connected to the drain and the power supply system through the distributor.

porterntpo

eH K) tCl-eivJ-l

k: tD

a.

f - / turned

@

R

l tornv