SU504751A1 - Способ получени неокарбоновых кислот - Google Patents

Способ получени неокарбоновых кислот

Info

Publication number
SU504751A1
SU504751A1 SU2002783A SU2002783A SU504751A1 SU 504751 A1 SU504751 A1 SU 504751A1 SU 2002783 A SU2002783 A SU 2002783A SU 2002783 A SU2002783 A SU 2002783A SU 504751 A1 SU504751 A1 SU 504751A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acids
catalyst
mixture
yield
acid
Prior art date
Application number
SU2002783A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Дмитриевич Пирожков
Константин Васильевич Пузицкий
Яков Тевелеевич Эйдус
Клавдия Георгиевна Рябова
Татьяна Николаевна Мышенкова
Original Assignee
Институт Органической Химии Имени Н.Д.Зелинского Ан Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Органической Химии Имени Н.Д.Зелинского Ан Ссср filed Critical Институт Органической Химии Имени Н.Д.Зелинского Ан Ссср
Priority to SU2002783A priority Critical patent/SU504751A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU504751A1 publication Critical patent/SU504751A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕОКАРБОНОВЫХ КИСЛОТ
1
Изобретение относитс  к способу получени  неокарбоновых кислот, широко примен емых в производстве смазочных, флотационных и полимерных материалов, лаков, душистых веществ и т. п.
Известен способ получени  неокарбоповых кислот путем карбонилировани  олефинов и спиртов при повышенных температуре и давлении в присзтствии в качестве катализатора комплекса трехфтористого бора с минеральными кислотами. Выход продукта 80-85% от теории.
Недостатки известного способа состо т в недостаточно высоком выходе целевых кислот, больодом расходе катализатора (5-10 молей на моль олефина), невозможности многократного использовани  его ввиду необходимости разбавлени  реакционной массы водой при выделении продукта реакции, следствием чего  вл етс  разложение катализатора и про вление большого количества кислых сточных вод.
С целью устранени  указанных недостатков предлагаетс  использовать в качестве катализаторов комплексы трехфтористого бора с низшими карбоновы.ми кислотами обн1ей формулы RCOOH, где R - метил, хлорметил, этил или их смеси, предпочтительно при соотношении трехфтористого бора и кислоты, равном 1 : 2, лучше в количестве 1-2 молей на моль
олефина. При использовании смешанного катализатора предпочтнтелыюе соотношение компонентовВРз-2СН2С1СООП : ВРз2СПзСООН равно 3:1.
Пример 1. В автоклав из нержавеющей стали емкостью 0,3 л с магнитной мешалкой помешают 150 мл (0,86 мл) катализатора ВРз-2СНзСООН (й( 1,245).
Пропускают в автоклав СО при 80°С до давлени  105 атм и из капельной воронки прибавл ют раствор 32,3 г трет-бутанола в 20 мл н-гексана. Смесь выдерживают при перемешивании д,о посто нного давлени .
После охлаждени  и сброса давлени  из автоклава сливают 235 мл реакционной смеси, которую экстрагируют н-гексаном (50X4). Гексановый экстракт обрабатывают 30%-ной NaOH, затем подкисл ют щелочной раствор солей карбоновых кислот серной кислотой, выдел ют 41,5 г смеси неокислот (выход 95%), состо щей на 65% из триметил)ксусной кислоты , 25% -из кислот Сэ, 8% - из кислот С is и 2% --из кислот Сб и Ст. Повторное использование того же катализатора в 10 последующих онытах не приводит к снижению его активности и изменению состава образующихс5г карбоновых кислот. Средний выход карбоновых кислот носле 10 онытов составл т 98,5% (приведено: № опыта: выход карбоновых кислот, % от теории): 1-95,0; 2-100,0; ,7; 4- 5-99,5; 6-98,6; 7-98,5; 8--99,5; 10- 98,0. Пример 2. Аналогично примеру 1, из 40,3 г (0,36 мол ) смеси (1:1) 2,4,4-триметилпеитена-1 и 2,4,4-триметилиентеиа-2 и 6,5 г (0,36 мол ) воды в присутствии 100 мл (0,72 мол ) ВРз-2СНзСООН (d 1,366) при давлеиии СО 70 атм, температуре 80°С и времени прибавлени  смеси диизобутилеиов и воды к катализатору 20 мип получают с выходом 92,3% смесь неокислот, содерл ащую 22,6% триметилуксусной кислоты, 47,2% кислот Сэ, 5,9% кислот Сд, 4,3% кислот Су и 20% кислот . При повторном использовании катализатора в 10 последующих опытах состав неокислот существеппо не измен етс , а средний выход был равен 98,2%. В аналогичных услови х с этим катализатором из Ьметилдиклогексена-З получают 1-метилцпклогексанкарбоновую-1 кислоту, выход 85,0%, т. пл. 39°С. Пример 3. При повторном использовании катализатора в 10 опытах, исход  в каждом опыте из 32,4 г (0,29 мол ) смеси (1:1) 2,4,4триметилнентена-1 и 2,4,4-трпметилиентена-2 и 5,2 г (0,29 мол ) воды в присутствии 100 мл (0,58 мол ) ВРз-2СНзСН2СООН (d 1,245), при давленни СО 70 атм, температуре 80°С п времени прпбавлени  смеси олефинов к катализатору 25 мин получают после обработки реакционной смеси, как указано в примере 1, с выходом 99,6% смесь неокислот, содержаш .ую 30% триметилуксусиой кислоты, 45% кислот Сд, 20% кислот с 13 и 5% кислот Сб и Су. Активиость катализатора от первого до дес того опыта не снижаетс . Пример 4. Аналогично примеру 1, из 30,3 г (0,36 мол ) гексена-1 и 6,5 г (0,36 мол ) воды Средний выход иеокислот Сд после 10 опытов с повторным
П р П м е р 6. В автоклав, содержащий 100 мл смеси (3 : 1) ВРз-2СП2С СООП и ВРз2СПзСООН (,52), подают окись углерода до давлени  100 атм (ири 90°С) и при энергичном иеремешиваппп к катализатору прибавл ют 41,6 г октанола-2 в течение 40 мин, смесь перемешивают в течение 20 мин, автоклав охлаждают, сбрасывают давление СО и выгружают реакционную смесь. Последнюю экстрагируют н-гексаном (50 млХ4 раза).
При разгонке гексанового экстракта с вод ным паром получают 43,0 г (выход 85,2%) смеси неокислот Сд, содержащей 41,9% а, адиметилэнантовой , 37,3% а-метил-а-этилкапроновой , 11,4% а-ироиилкаироповой, 6,1% аэтилэнентовой и 3,3%i а-метилканриловой кислот . Повторное применение катализатора в 10 последуюндих опытах не приводит к снижению его активности и к изменению состава образующихс  разветвленных карбоновых кислот. в присутствии 100 мл (0,72 мол ) ВРз1 ,65СН2С1СООН (,605) при давлепии СО 80 атм, температуре 80°С и времени прибавле1пш олефина к катализатору 15 мип получают со 100%-ным выходом смесь неокислот Ст, т. кип. 104°С/13, /7,2° 1,4215, содержащую 62,4% а, а-диметилвалериаиовой кислоты и 37,6% а-метил-а-этилмасл пой кислоты. Пример 5. При повторном использовании 100 мл (0,64 мол ) катализатора, состо щего из смеси (3:1) ВРз-2СН2С1СООП и ВРз2СПзСООП в 10 последовательных опытах, исход  в каждом опыте из 26,9 г гексеиа-1 и 5,7 г воды, при давлении СО 100 атм, температуре 80°С, времени прибавлени  олефииа к катализатору 15 мии, получают со средним выходом 93,8% смесь (1:1) а,адиметилвалериаповой (I) и а-метил-а-этилмасл пой (11) кислот. Повторное использование катализатора не приводило к снижению его активности и изменению состава образующихс  иеокислот (приведено: К° опыта; получено неокислот, г, выход неокислот, %: соотнощение I к II): 1-35,5, 85,3, 48,7:51,3; 10- 37,9, 91,2, 47,8:52,2. В аналогичиых услови х в присутствии вышеуказанной каталнзаторпой смеси получают пеокислоты из гептена-1, октена-1, нонепа-1, децена-, додедена-1 и пептадецепа-7 (см. таблицу ) . Результаты карбонилировани  олефипов в рисутствии смеси (3:1) ВРз-2СП2С10ОН и ВРз-2СООН в качестве катализатора ири давлении СО 100 атм и мольном соотношении катализатора, олефина и воды, равиом 2:1, представлены в таблице. использование.м катализатора

Claims (3)

1. Способ получени  иеокарбоновых кислот путем карбопилировани  олефииов пли спиртов при повышепных температуре и давлении в присутствии катализатора, комплекса трехфтористого бора, с последуюпи м выделением целевого продукта известными приемами, отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода нродукта, упрощени  процесса и сокращени  расхода катализатора, в качестве последнего используют комплекты трехфторпстого бора с карбоновыми кислотами общей формулы R-СООН, где R - метил, хлорметил , этил или их смеси.
2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что используют комплексы состава ВРз .2RCOOH.
3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве катализатора используют смесь комплексов трехфтористого бора с уксусной и хлоруксусной кислотами при соотношении ВРз-2СН2С1СООН : ВРз-2СНзСООН, равном 3: 1.
SU2002783A 1974-03-11 1974-03-11 Способ получени неокарбоновых кислот SU504751A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2002783A SU504751A1 (ru) 1974-03-11 1974-03-11 Способ получени неокарбоновых кислот

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2002783A SU504751A1 (ru) 1974-03-11 1974-03-11 Способ получени неокарбоновых кислот

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU504751A1 true SU504751A1 (ru) 1976-02-28

Family

ID=20577838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2002783A SU504751A1 (ru) 1974-03-11 1974-03-11 Способ получени неокарбоновых кислот

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU504751A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107567434B (zh) 用于脂肪酸或脂肪酸衍生物的脱羧基酮化方法
US3644497A (en) Conversion of ethylenically unsaturated compounds using heteropoly-molybdic and heteropolytungstic acids as catalysts
CA2446638A1 (en) Process for preparing carboxylic acids and derivatives thereof
US3028417A (en) Process of making hydroxy ester compounds
JPH01146840A (ja) エーテルカルボン酸の製法
SU745359A3 (ru) Способ получени третичных алифатических аминов
EP0621861A1 (en) PROCESS FOR THE PREPARATION OF CARBOXYLIC ACIDS OR THEIR ESTERS BY OXIDIZING CLeavage OF UNSATURATED FATTY ACIDS OR THEIR ESTERS.
GB1565716A (en) Manufacture of alkylcarboxylic acids
US2746990A (en) Preparation of terephthalic acid
JPS636056B2 (ru)
SU504751A1 (ru) Способ получени неокарбоновых кислот
US3804895A (en) Preparation of carboxy alkanoic acids and esters
CZ290181B6 (cs) Způsob výroby alifatických nebo aromatických mono- nebo dikarboxylových kyselin
JPS6241662B2 (ru)
US3442959A (en) Oxidation of paraffins to provide alcohols
JP2001158760A (ja) フマル酸モノアルキルエステルおよびそのナトリウム塩の製造法
US4363752A (en) Catalyst of activated copper-zinc alloy and its use in hydrating acrylonitrile
US4268698A (en) Method of preparing bis-(chloromethyl)-tetrachlorobenzenes
JPH01160938A (ja) α−分枝C↓1↓2−C↓4↓0脂肪酸の製法
JPS58201748A (ja) α−分岐カルボン酸エステルの製造方法
SU595300A1 (ru) Способ получени цианбензойных кислот
SU437745A1 (ru) Способ получени уксусной кислоты и метилацетата
SU436816A1 (ru) Способ получени эфиров замещенных кетокарбоновых кислот
JP3062752B1 (ja) ヘテロポリ酸銀触媒による第三級カルボン酸及びそのエステルの製造法
JPS646182B2 (ru)