SU504717A1

SU504717A1 - Glass

Info

Publication number: SU504717A1
Application number: SU2021129A
Authority: SU
Inventors: Виктор Михайлович Будов
Priority date: 1974-05-05
Filing date: 1974-05-05
Publication date: 1976-02-28

Description

Изобретение относитс к стекольной промышленности и может быть использовано дл выработки облицовочных материалов, например стекл нных плиток, панелей и других изделий .The invention relates to the glass industry and can be used for the production of facing materials, such as glass tiles, panels and other products.

Известно стекло дл получени облицовочных материалов , содержащее Si02, АЬОз, СаО, MgO, НагО, FegOs, BgOs, LizO, (NH4)2S04 и F.Glass is known for the preparation of facing materials containing SiO2, ABO3, CaO, MgO, NagO, FegOs, BgOs, LizO, (NH4) 2S04 and F.

Известное стекло обладает невысокой скоростью твердени в интервале температур выработки и пониженной химической стойкостью к растворам кислот и щелочей.Known glass has a low rate of hardening in the temperature range of production and low chemical resistance to solutions of acids and alkalis.

Цель изобретени - значительно улучшить варочные и выработочные свойства стекла, иовысить скорость твердени в интервале температур выработки.The purpose of the invention is to significantly improve the cooking and working properties of glass, and to increase the rate of hardening in the temperature range of generation.

Эта цель достигаетс изменением в составе стекла соотиошеирг компонентов, а также введением TiO2.This goal is achieved by a change in the composition of the glass of the respective components, as well as by the introduction of TiO2.

Предлагаемое стекло содержит известные компоненты в следуюн нх соотнонюни х (в вес. %):The proposed glass contains well-known components in the following terms (in wt.%):

SiOa 64-70; АЬОз 5-8; СаО MgO 0,5-2,0; NaaO 6-10; РегОз 1,5-2,5; ВгОз f- 2; LisO 0,5-1,0; (NH4)2S04 0,5-2,0; и, кроме того, ТЮ2 0,5- -2,0.SiOa 64-70; ABOZ 5-8; CaO MgO 0.5-2.0; NaaO 6-10; RegOz 1.5-2.5; VgOz f- 2; LisO 0.5-1.0; (NH4) 2S04 0.5-2.0; and, in addition, TiO2 0.5 -2.0.

Описываемое стекло имеет следующие фиико-химические и технологические свойства:The described glass has the following physical and chemical and technological properties:

Температура варки, °С1410-1460Cooking temperature, ° С1410-1460

Температура выработки, °С 1215-1290 Скорость стеклообразовани , мин36-40Development temperature, ° С 1215-1290 Glass formation speed, min 36-40

Температура разм гчени , °С 745-790 Плотность, г/смз2,4915-2,5010The softening temperature, ° С 745-790 Density, g / cm3 2.4915-2.5010

Удельна теплоемкость,Specific heat

кал/г-град0,1860cal / g-deg 0.1860

-0,1984 -0.1984

Коэффициент термическогоThermal coefficient

расширеии , 1/град 72,2-80,4-10Температура верхнего предела кристаллизации , °С1 ОЮ-- 1040 Максимальна скоростexpansion, 1 / degree 72.2-80.4-10Temperature of the upper crystallization limit, ° С1 ОЮ-- 1040 Maximum speed

кристаллизации, J,I/MHH 0,38-0,44 Химическа стойкость (при кип чении), потери веса: %:crystallization, J, I / MHH 0.38-0.44 Chemical resistance (during boiling), weight loss:%:

В воде0.050,07In the water

В 2п. растворе П2504 0,08--0,12 В 2и. растворе ЫаОП 0,09 0,14In 2n. a solution of A2504 0.08–0.12 V 2i. the solution Yaop 0.09 0.14

о/„ about/"

Составы стекла (I, И), содержани, вес.Compositions of glass (I, I), content, weight.

Предложенное стекло (состав I) имеет следующие физико-химические и технологические свойства:The proposed glass (composition I) has the following physicochemical and technological properties:

Температура варки, °С1430Cooking temperature, ° С1430

Температура выработки, °С1220Development temperature, ° С1220

Скорость стеклообразовани ,Glass formation speed,

мин38min38

Температура разм гчени , °С 780 Плотность, ,5007Softening temperature, ° С 780 Density,, 5007

Удельна теплоемкость,Specific heat

кал/г-град0,1980cal / g-deg0.1980

Коэффициент термическогоThermal coefficient

расширени , 1/град80,extensions, 1 / deg80,

Температура верхнего предела кристаллизации , °С1015 Максимальна скоростьThe temperature of the upper crystallization limit, ° С1015 Maximum speed

кристаллизации, ц/мин0,38crystallization, c / min 0.38

Химическа стойкость (при кип чении), потери веса, % : В воде0,05Chemical resistance (at boiling), weight loss,%: In water, 0.05

В 2н. растворе H9S040,08In 2n. H9S040,08 solution

В 2н. растворе NaOn0,09In 2n. NaOn0.09 solution

Предлагаемое стекло по сравнению с известным обладает улучшенными варочнымн и выработочпыми свойствами. Описываемые стекла технологичны, хорошо провариваютс и осветл ютс . Варка стекла осуществл етс в печах непрерывного действи при обычных услови х в слабо окислительной среде.The proposed glass in comparison with the known has improved cooking and manufacturing properties. The described glasses are technologically advanced, well boiled and brightened. Glass melting is carried out in continuous furnaces under normal conditions in a weakly oxidizing environment.

В качестве сырьевых материалов дл варки стекла примен ют кварцевый песок, глинозем , крокус, известн к, кальцинированную соду , датолитовый концентрат, углекислый литий , окись титана, сериокислый аммоний.The raw materials used for melting glass are quartz sand, alumina, crocus, limestone, soda ash, datolite concentrate, lithium carbonate, titanium oxide, and ammonium sulfate.

Все компонепты дл варки стекла примен ютс в сыпучем, порошкообразном состо нии .All glass melting components are used in a granular, powdery state.

Описываемое стекло пригодно дл выработки облицовочиых материалов: стеклопанелей, плиток и др.The described glass is suitable for the production of cladding materials: glass panels, tiles, etc.

Улучшение физико-химических и технологических свойств в нредложениом стекле достигнуто за счет оптимального соотиошени известных компонентов и введени Ti02, котора способствует повышению скорости твердени стекла в интервале температур выработки и повышает химическую стойкость стекла по отношению к воде и кислотам.Improvement of the physicochemical and technological properties in the proposed glass is achieved due to the optimum matching of the known components and the introduction of Ti02, which contributes to an increase in the rate of glass hardening in the temperature range of production and increases the chemical resistance of the glass with respect to water and acids.

Предложенный состав стекла в лабораторных зслови х показал значительные преимущества перед известным стеклом. Предложенное стекло позвол ет увеличить производительность при выработке и одновременно улучшить эксплуатационные свойства издели .The proposed glass composition in laboratory conditions has shown significant advantages over the known glass. The proposed glass makes it possible to increase productivity in the development and at the same time improve the operational properties of the product.

Фор м у л а изобретени Formula of invention

Стекло, включающее Si02; AlgOs, CaO, MgO, NazO, РегОз, ВаОз, LigO; ()2804, отличающеес тем, что, с целью улучшени варочных и выработочных свойств, повышени скорости твердени в иитервале температур выработки, оно дополнительно содержит Ti02 при следующем соотношении компонентов, вес. %: SiOa 64-70; А120з5-8;СаО 10-12 MgO 0,5-2,0; Na20 6-10; Ре20з 1,5-2,5; ВгОз 1-2; Li2O 0,5-1,0; (NH4)2SO4 0,5-2,0; TiO2 0,5-1,0.Glass, including Si02; AlgOs, CaO, MgO, NazO, RegOz, BaOz, LigO; () 2804, characterized in that, in order to improve the cooking and working properties, increase the rate of hardening in the range of output temperatures, it additionally contains Ti02 in the following ratio of components, weight. %: SiOa 64-70; A120З5-8; CaO 10-12 MgO 0.5-2.0; Na20 6-10; Re203 1.5-2.5; VgOz 1-2; Li2O 0.5-1.0; (NH4) 2SO4 0.5-2.0; TiO2 0.5-1.0.