SU503966A1 - Способ получени целлюлозного волокнистого полуфабриката - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к целлюлознобумажной промышленности, а именно к получению , волокнистого целлюлозного полуфабриката путем варки древесины или другого лигноцеллюлозного сырь  сульфитными спос,обами, например бисульфитным.

Серьезным недостатком сульфитных способов варки  вл етс  относительно болша  продолжительность - обычно 3-9 час (собственно варка) в зависимости от типа сульфитной варки, ее условий, вида древесного сырь  и вида получаемого волокнистого полуфабриката.

Известны способы получени  целлюлозного волокнистого полуфабриката путем варки исходного целлюпозосодержащего растительного сырь  с сульфитным варочным раствором, например бисульфитным, в присутствии добавок, ускор ющих процесс делигнификации целлюлозы.

Цель изобретени  состоит в интенсификации процесса варки сульфитными методами , в частности бисульфитным, без снижени  качества и выхода получаемой цел1люлозы .

Это достигаетс  тем, что в качестве добавок используют вешества, привод щие к образованию радикалов, в количестве 0,О1-О,1 Гмоль/л исходного варочного раствора.

В качестве веществ, привод щих к образсшанию радикалов, могут быть исполь:3овакы вещества, образующие радикалы ;эа счет разрыва св зи непосредственно внутри молекул добавл емого вещества, например четыреххлористый углерод или вещества, инициирующие образование ра ..дикалов из молекул других веществ, уча{ствуюших в варке, например хлорное железо или сернокисла  медь. 1 Предлагаемый способ допускает возможность его использовани  без изменени  продолжительности варки дл  снижени  ко .;Нечной температуры варки при неизменном составе варочного раствору (например по содержанию всего $02),или дл  снижени  .расхода химикатов (например вследс-геие снижени  содержани  всего SO2 в ва; Чном растворе) при неизменной конечной температуре варки. Реализади  способа нсхзвол ет получить .р д других важных преимуществ: Г5аметнов снижение оброзсвани  в проиессе бнсупьфитной варки такого вредного компонента как- тиосульфат; повышение содержани  пр стых Сахаров в отработанном щелсже, что облегчает возможность использовани  бисульфитного отработанного щелока дл  noлучени  дрожжей н спирта; получение би сульфитной целлюлозы глубокой степени прслара (с числом Каппа до 7-8). Предлагаемый способ был опробован в лабораггорных услови х. В качестве добавок , инициирующих в процессе бисульфитной варки образование радикалов, были вы браны соли трехвалентного железа (РеСбз и двухвалентной меди (Си$04). дающие при растворении ионы переменной валентности Ре и {  вл ющиес  инициаторами радикалов за счет, передачи электронов между этими ионами и веществами (лигнин или сульфирующий агент), участвующими в варке. В качестве вещества, привод щего к образованию радикалов всле |Ствии разрыва св зей нопосрелствепно внутри его молекул, был выбран четыр -ххлористый углерод, дающий значительное количество достаточно устойчивых радикалов Ссе,и-се. Варки проводились б«сульфитным способом . Вз тый дл  варок исходный раствор на натриевом основании имел рН 4,0 и содержал 4,0 г/100мл всего 502- В отмеченных случа х в раствор добавл лось определенное количество радикалобразующего вещества, ускор ющего варку (шепа елова ), жидкостный модуль - 4,8. Варки проводились по режиму: подъем; температуры до 12О°С - 45 мин, сто нка на 120 С - 60 мин, подъем температуры до 165°С - 60 мин, сто нка на до получени  целлюлозы необходимой степени провара. Дл  возможности сопоставлени  результатов при варках сравнени  (варки без добавок) целлюлозу получали практически той же степени провара, что и при варках с добавками. Пример. Варки с добавлением хлорного железа и сернокислой меди. Таблица 1

Как виано из . 1, добавка указанных незначительных кшшчеств веществ, инициирующих образование радикалов из молекул других веществ, приводит в случае хлорного железа к сокращению продолжительности сто нки на конечной температуре в 1,75 раза, а в случае сернокислой меди - в 1,9 раза. Кроме того, при использовании хлорного железа в 1,42 ,5 раза сократиJioci. jtifjaaoBaitnw такого вредного дл  ьарки продукта как тиосульфат , а нри использовании сернокислой меди на 12% повысилось образование Сахаров (в виде РВ). При этом выход и нока:затоли механической прочности целлюлозы остались без изменени . П р и м е р 2. Варка с добавлением четыреххлористого углерода,

Таблица2