SU502714A1

SU502714A1 - Method for manufacturing tubes with internal fins

Info

Publication number: SU502714A1
Application number: SU2071856A
Authority: SU
Inventors: Владислав Елизарович Левченко; Владимир Павлович Сорокин; Анатолий Иванович Строжков; Борис Александрович Чулков
Original assignee: Предприятие П/Я В-2679
Priority date: 1974-10-25
Filing date: 1974-10-25
Publication date: 1976-02-15

Description

1one

Изобретение относитс к области теплотехники , в частности к способам изготовлени труб с внутренним оребрением.The invention relates to the field of heat engineering, in particular to methods for the manufacture of tubes with internal fins.

Известен способ изготовлени труб с внутренним оребрением, при котором на заготовке предварительно выполн ют канавки, после чего заготовку сворачивают в трубу и герметизируют ее продольный шов, например сваркой.A known method of manufacturing tubes with internal fins, in which grooves are preliminarily made on the workpiece, after which the workpiece is rolled into a pipe and sealed with its longitudinal seam, for example, by welding.

С целью повышени производительности по предложенному способу в качестве заготовки берут трубу, нарезают на ней многозаходную резьбу, затем заготовку прорезают по одному из заходов, после чего полученную спиральную ленту разворачивают в плоскую полосу, из которой формуют трубу.In order to improve the performance of the proposed method, a pipe is taken as a blank, a multiple thread is cut into it, then the blank is cut through one of the passes, after which the resulting spiral tape is unrolled into a flat strip from which the pipe is molded.

На фиг. 1 показан процесс нарезани много .заходной резьбы резцом на токарном станке; на фиг. 2 - разрезание заготовки по одному из заходов резьбы; на фиг. 3 - разворачивание трубчатой заготовки по резу; на фиг. 4 - удаление косых торцовых кромок; на фиг. 5 - поперечное сечение готовой канавочной структуры тепловой трубы.FIG. 1 shows the process of cutting a multi-threading chisel on a lathe; in fig. 2 - cutting the workpiece one by one of the threads; in fig. 3 - unfolding the tubular billet on the cut; in fig. 4 - removal of oblique end edges; in fig. 5 is a cross-section of the finished groove structure of the heat pipe.

Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.

В шпиндель 1 токарного станка зажимают трубчатую цилиндрическую заготовку 2 и резцом 3 нарезают многозаходную резьбу соответствующего профил , например трапецеидального с зауженной частью со стороны внешней поверхности заготовки. Число заходовIn the spindle 1 of the lathe, a tubular cylindrical billet 2 is clamped and a multiple thread of a corresponding profile, for example, trapezoidal with a narrowed portion on the outer surface of the billet, is cut by a cutter 3. Number of visits

выбирают из требовани ширины полосы, в которую впоследствии разворачивают заготовку. По окончании нарезани резьбы по одному из заходов, предпочтительно по последнему выходу разрезают стенку заготовки насквозь. Последний заход выбирают из-за того, что можно не заботитьс при нарезании резьбы о точном совпадении всех заходов. Разрезать можно тем же резцом или отрезным абразивным камнем. После разрезани трубчатой заготовки ее отрезают по канавке 4 дл выхода резьбы , и по разрезу трубчатую заготовку разворачивают в полосу. После этого фрезой 5 и любым другим средством концевые косые участки полосы 6 отрезают по лини м 7. После этого полосу 6 сворачивают канавками внутрь по известному способу, и проваривают или пропаивают щель между совмещенными кромками 8.choose from the requirement of the width of the strip into which the blank is subsequently deployed. At the end of threading one of the steps, preferably the last exit cut the wall of the workpiece through. The last set is chosen because it is not necessary to care about the exact coincidence of all sets when cutting threads. You can cut with the same cutter or a cutting abrasive stone. After cutting the tubular billet, it is cut along the groove 4 to exit the thread, and the tubular billet is turned into a strip along the section. After that, with a mill 5 and any other means, the end oblique portions of the strip 6 are cut along lines 7. After that, the strip 6 is folded grooves inwards in a known manner, and the gap between the aligned edges 8 is boiled or soldered.

Резьбу на трубчатой заготовке можно выполн ть и накаткой.The thread on the tubular billet can also be knurled.

Способ позвол ет изготовл ть канавочную структуру сложного .профил с большей точностью и большей длины, чем ранее известными способами.The method allows fabrication of a groove structure of a complex profile with greater accuracy and greater length than previously known methods.

Claims

Invention Formula

A method of manufacturing pipes with 30 internal fins, in which the preform is