SU502177A1

SU502177A1 - Устройство дл периодической смазки

Info

Publication number: SU502177A1
Application number: SU1965376A
Authority: SU
Inventors: Илларий Анатольевич Норицын; Игорь Львович Акаро; Мойсей Григорьевич Ратнер; Евгения Васильевна Жукова; Виктор Иванович Перфилов; Калерия Викторовна Талалай
Original assignee: Московский автомеханический институт; Автозавод Им. Ленинского Комсомола
Priority date: 1973-10-11
Filing date: 1973-10-11
Publication date: 1976-02-05

Description

При включении электромагнитного клапана сжатый воздух по трубопроводу 13 подаетс в полость опрыскивател на,обдувку штампа и по трубопроводу 14 - к поршню 11, установленному в неподвижном цилиндре.

Под действием сжатого воздуха поршень И начинает передвигатьс , одновременно перемеш ,а цилиндр 5, плотно сид щий на втором поршне 10, соединенном с первым штоком.

По завершению хода S цилиндр 5 останавливаетс , а поршень 10 продолжает перемешатьс влево, сжима на пути 5i + 52 аэрозоль в полости опрыскивател . При этом обратные клапаны в, каналах b и 8 предотврашают утечки аэрозоли в трубопроводы. Подача аэрозоли через форсунки 9 к штампам обеспечиваетс при таком давлении аэрозоли в полости опрыскивател , которое достаточно дл смешени влево шарикового клапана 12.

Поршень 10 смешаетс влево до удалени аэрозоли из полости опрыскивател .

При крайнем левом положении поршн ЛО электромагнитный клапан 15 переключаетс , соедин трубопровод 3 с каналами 6 и 7, а трубопроводы 13 и 14 с атмосферой.

Шариковый. клапан 12 перекрывает св зь форсунок 9 с полостью опрыскивател , поршень 11 смеш:аетс вправо и посредством штока и поршн ; 10 возвращает цилиндр 5 в крайнее правое положение. После остановки цилиндра 5 поршни 10 и И продолжают перемешатьс вправо, создава отрицательное давление в полости опрыскнвател . При достижении поршнем 10 клапана, установленного в канале 8, обеспечиваетс подача по трубопроводу 2 предварительно подготовленной аэрозоли в полость опрыскивател под действием отрицательного давлени в ней, давлени смазки в резервуаре 1 и эжекции воздуха, подаваемого по трубопроводу 4. В месте стыковки трубопроводов 2 и 4 происходит предварительное перемешивание смазки

с воздухом. Подача подготовленной смеси в полость опрыскивател осуществл етс на пути Si поршн 10, когда через клапан, установленный в канале 6, из трубопровода начинает

5 подаватьс в полость опрыскивател сжатый воздух. Величина хода Si и, следовательно, количество предварительно подготовленной аэрозоли определ етс регулировкой крайнего правого положени торца цилиндра 5. На пу0 ти S2 поршн 10 обеспечиваетс подача определенной порции воздуха, котора регулируетс крайним правым положением поршн 11 с помощью жесткого упора. Затем цикл повтор етс .

Claims

1. Устройство дл периодической смазки, например, штампов эмульсией, преимушест0 венно, графито-масл ной, подаваемой из резервуара под давлением воздуха, подача которого осуществл етс посредством распределител , к выдвижному опрыскивателю, отличающеес тем, что, с целью последовательной обдувки и опрыскивани в одном цикле , опрыскиватель выполнен в виде телескопического цилиндра, наружный из которых переходит в камеру дл эмульсии с расположенными в ее стенке форсунками и каналами подачи воздуха и граф|ито-масл ной эмульсии, наход щимис под воздействием порщн , шток которого на другом конце несет второй поршень большего диаметра, расиоложенный во внутреннем цилиндре, установленном непо5 движио, а в областн форсунок размещен шариковый клапан, отдел ющий камеру с эмульсией от воздушной.

2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что, с целью предварительной подготовки

аэрозоли, трубопроводы подачи воздуха и графито-масл ной эмульсии замкнуты накоротко посредством, например, вентил .

//

у//.( Y f$$S$ : : :

Ч

n

KSSSSSN SN N

222.

yzz

A