SU501997A1

SU501997A1 - Набивна огнеупорна масса

Info

Publication number: SU501997A1
Application number: SU1985987A
Authority: SU
Inventors: Маргарита Германовна Табанакова
Original assignee: Алтайский Моторный Завод
Priority date: 1974-01-08
Filing date: 1974-01-08
Publication date: 1976-02-05

Description

1

Изобретение относитс к технологии производства огнеупоров, а именно к составам огнеупорных масс, примен ющихс дл набивки тиглей индукционных печей при выплавке чугуна и стали.

Известен состав массы дл набивной футеровки индукционных печей, включающий кварцит кристаллический, борную кислоту и добавку , представл ющую собой растворимое соединение хрома.

Однако известна масса дл набивной футеровки индукционных печей обладает недостатками , заключающимс в невысокой стойкости футеровки.

Целью изобретени вл етс повыщение срока службы футеровки. Достигаетс это тем, что предлагаема набивна огнеупорна масса дополнительно содержит карборунд черный и электрокорунд белый при следующем соотнощении компонентов (в вес. %):

Кварцит кристаллическийОснова

Борсодержащий

компонент1-2

Карборунд черный5-10

Электрокорунд белый10-20

Карборунд черный и электрокорунд белый должны иметь следующий зерновой состав (в вес. %):

фракции 1-0,6380-85

фракции 0,4-0,16 мм15-20

Электрокорунд белый

фракции 0,1-0,5 мм70-75

фракции 0,05 мм25-30

Набивную огнеупорную массу приготавливают путем смешени сухих компонентов (ввес. %):

кварцита кристаллического 76, борсодержащего компонента 1,5, карборунда черного 7,5

фракции 1-0,63 мм 83 и фракции 0,4-1,16мм

17 электрокорунда белого 15 фракции 0,1 -

0,5 мм 73 и фракции 0,05 мм 2,7.

Набивку футеровки производ т обычным способом (вибро- и пневмоуплотнением) до кажущейс плотности не более 2,10 г/см и пористости не более 18%. Свойства разработанной массы следующие: Линейный рост, %1,9-2,3

Кажуща с пористость, %15-17

Кажуща с плотность, г/см 1,27-2,08 Предел прочности при сжатии,

кг/см140-265

Температура начала деформации под нагрузкой, °С1600-1680

Claims

Белый электрокоруид в набивной массе задерживает тридимитизацию и кристобалитизацию кварца, а при взаимодействии с кремнеземом способствует более полному и ускоренно му муллитированию. Муллит и черный карбо3 рунд совместно с кремнеземом при спекании обеспечивают высокую плотность и повышают температуру начала деформации под нагрузкой , снижают линейный рост и термическое расширение наб«вной огнеупорной массы дл 5 футеровки тигл индукционной печи. , Формула изобретени 1. Набивна огнеупорна масса дл футеровки тиглей индукционных печей, включаю-10 ща кварцит кристаллический, борсодержаш ,ий компонент, отличающа с тем, что, с целью повышени срока службы футеровки, она дополнительно содержит карборунд черный и электрокорунд белый при следующем15 соотношении компонентов (в вес. %); 4 Кварцит кристаллический Основа Борсодержащий компонент 1-2 Карборунд черный 5-10 Электрокорунд белый 10-20
2. Набивна огнеупорна масса по п. 1, отличающа с тем, что она содержит карборунд черный и электрокорунд белый следуюших фракций (ввес. %): Карборунд черный фракции 1-0,63 мм 80-85 фракции 0,4-016 мм 15-20 Электрокорунд фракции 0,1-0,5 мм 70-75 фракции 0,05 мм 25-30.