SU501800A1 - Устройство дл клеймени деталей - Google Patents

Устройство дл клеймени деталей

Info

Publication number
SU501800A1
SU501800A1 SU2008808A SU2008808A SU501800A1 SU 501800 A1 SU501800 A1 SU 501800A1 SU 2008808 A SU2008808 A SU 2008808A SU 2008808 A SU2008808 A SU 2008808A SU 501800 A1 SU501800 A1 SU 501800A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
stamps
spring
cassette
brand
Prior art date
Application number
SU2008808A
Other languages
English (en)
Inventor
Георгий Петрович Сучилин
Original Assignee
Проектно-Конструкторское Бюро Главного Управления Вагонного Хозяйства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Конструкторское Бюро Главного Управления Вагонного Хозяйства filed Critical Проектно-Конструкторское Бюро Главного Управления Вагонного Хозяйства
Priority to SU2008808A priority Critical patent/SU501800A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU501800A1 publication Critical patent/SU501800A1/ru

Links

Landscapes

  • Actuator (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к устройствам дл  обработки металлов давлеиием и может быть использовано в машиностроительной промышленности дл  клеймени  крупногабаритных деталей.
Известно устройство дл  клеймени , содержащее установленную в корпусе разборную кассету с набором клейм, размещенных с возможностью рабочего осевого перемещени  под действием ролика, св занного со штоком силового цилиндра, а также механизм перемещени  ролика вдоль набора клейм, перпендикул рно их оси.
Недостатком этого устройства  вл етс  низка  стойкость клейм.
С целью повышени  долговечности клейм и улучшени  качества клеймени  предлагаемое устройство снабжено смонтированной в корпусе подпружиненной дифференциальной подвеской с подпружиненными направл ющими, на которой закреплена кассета, при этом клейма выполнены различными по высоте и расположены нисход щими ступен ми в зоне контакта с роликом.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, пульт управлени .
Корпус 1 в виде гидроскобы 2 выполнен из двух соединенных металлических скоб, между которыми смонтирован пневматический цилиндр 3. Его шток 4 шарнирно соединен с корпусом подвижного гидроцилиндра 5, способного перемещатьс  вертикально по направл ющим 6, закрепленным на корпусе 1.
На нижнем конце цилиндра 5 закреплен ролик 7, посто нно взаимодействующий с наконечниками 8 клейм 9, размещенных в подвижной кассете 10 с помощью шпильки 11.
Каждое клеймо имеет овальное отверстие 12, позвол ющее свободно устанавливатьс 
каждому клейму в нужном положении. Кассета 10 кронштейнами 13 жестко соединена со штангами 14, расположенными в направл ющих втулок 15, выполненных за одно целое со скобами. Кажда  штанга нагружена пружиной 16 так, что кассета 10, перемеща сь, прижимаетс  к ролику 7 гидроцилиндра 5. Положение каждой штанги регулируетс  гайками 17. Наконечники 8 имеют разную высоту, благодар  чему при соприкосновении клейм 9 с
поверхностью детали, наконечники располагаютс  нисход щими ступен ми строго определенной величины, регламентируемой деформацией метала при клеймении.
Гидроскоба 2 на рабочем месте подвешиваетс  на балансире консольной балки 18, при этом опорна  плита 19 должна располагатьс  вертикально. Дл  включени  пневмоцилиндра 3 и гидроцилиндра 5 пользуютс  пультом управлени  20 с тумблерами, соединенными
электрическими цеп ми с электромагнитными
вентил ми 21, которые смонтированы на пневмогидроусилителе 22.
Устройство работает следующим образом.
Гидроскоба 2 устанавливаетс  на верхний прилив автосцепки так, чтобы опорна  плита 19 уперлась в прилив автосцепки, а концы клейм расположились бы с другой стороны прилива.
При включении одного из тумблеров пульта управлени  20 сжатый воздух через электромагнитные вентили 21 впускаетс  в пневматическую часть пневмогидроусилител  22. При этом масло с высоким давлением из гидравлической части пневмогидроусилител  по шла«гу 23 поступает в гидроцилиндр 5, плунжер которого, перемеща сь (влево по чертежу ) , нажимает на кассету, перемеща  ее до соприкосновени  концов клейм 9 с поверхностью детали. Затем давление в гидроцилиндре 5 поБыщаетс  до расчетной величины, необходимой дл  нанесени  одного знака клейма . После включени  другого тумблера сжатый воздух через один из электромагнитных вентилей 21 подаетс  в пневмоцилиндр 3. Медленно перемеща сь его порщень передвигает гидроцилиндр.
В этом случае ролик 7 перекатываетс  по наконечнику 8 одного клейма, нажимает на него и передвигает на глубину рабочей части клейма (цифры). При этом на:конечник займет одинаковый уровень с р дом лежащим по движению ролика наконечником. Тем самым нагрузка от гидроцилиндра нормально передаетс  на клеймо, не перекащива  его, а следовательно , и не выкрашивает преждевременно его рабочих кромок.
Таким образом, при постепенном перемещении гидроцилиндра его ролик последовательно взаимодействует с каждым клеймом в кассете 10 и происходит последовательное непрерывное нанесение отпечатков клейм, которые могут свободно устанавливатьс  в кассете в нужное рабочее положение. 5 При нереключении тумблеров пневмоцилиндр срабатывает в режиме всасывани , его порщень, перемеща сь в обратном направлении , вместе с порщнем гидравлической части создают разр жение в гидросистеме, благодар  чему норщень гидроцилиндра 5 под действием разр жени  и усили  пружин 16 неремещаетс  в исходное положение. Перепусканием сжатого воздуха в пневмоцилиндре 3, его порщень заставл ют двигатьс  в обратную
5 сторону, при этом гидроцилиндр поднимаетс  вверх.
Далее работа устройства повтор етс . Мелкие детали, например, предохранитель, замок и т. д. целесообразно вручную устанавливать
0 в гидроскобу.

Claims (1)

  1. Формула изобретенИ  
    Устройство дл  клеймени  деталей, содержащее установленную в корпусе разборную кассету с набором клейм, размещенных с возможностью рабочего осевого перемещени  под действием ролика, св занного со штоком силового цилиндра, а также механизм перемещени  ролика вдоль набора клейм перпендикул рно их оси, отличающеес  тем, что, с целью новышенн  долговечности клейм и улучшени  качества клеймени , оно снабжено смонтированной в корпусе подпружиненной 5 дифференциальной подвеской с подпружиненными нанравл ющими, на которой закреплена кассета, при этом клейма выполнены различными по высоте и расположены нисход щими ступен ми в зоне контакта с роликом.
SU2008808A 1974-03-26 1974-03-26 Устройство дл клеймени деталей SU501800A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2008808A SU501800A1 (ru) 1974-03-26 1974-03-26 Устройство дл клеймени деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2008808A SU501800A1 (ru) 1974-03-26 1974-03-26 Устройство дл клеймени деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU501800A1 true SU501800A1 (ru) 1976-02-05

Family

ID=20579720

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2008808A SU501800A1 (ru) 1974-03-26 1974-03-26 Устройство дл клеймени деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU501800A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4501507A (en) * 1982-11-05 1985-02-26 Rolf Peddinghaus Heavy-duty selective embossing apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4501507A (en) * 1982-11-05 1985-02-26 Rolf Peddinghaus Heavy-duty selective embossing apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0074421A1 (de) Zieheinrichtung für Pressen mit mechanisch angetriebenem Ziehstössel
US3230812A (en) Punch press actuated by an expansible collapsible hose
US3371513A (en) Open end rolling machine
US3136879A (en) Self-equalizing welding gun
SU501800A1 (ru) Устройство дл клеймени деталей
US3623389A (en) Punching machine
US3529502A (en) Punching machine
DE2451894A1 (de) Presse mit zwei druckplatten und schnellentlastungseinrichtung
US3901477A (en) Apparatus for making concrete buildings in accordance with slide molding techniques
US3673849A (en) Hydraulic press
US3446879A (en) Method and means for pressure-moulding of articles by controlling the fluid pressure through utilization of the deformation of the platen
SU1763067A1 (ru) Устройство дл клеймени
SU804128A1 (ru) Устройство дл съема полыхиздЕлий C пуАНСОНА
GB1012024A (en) Improvements in tube bending machines
SU963882A1 (ru) Вертикальный гидравлический пресс
SU845948A2 (ru) Устройство дл маркировани прокатныхпРОфилЕй
US227299A (en) Chaeles a
US406552A (en) Apparatus for upsetting eye-bars
SU1431885A2 (ru) Устройство дл маркировани прокатных профилей
SU397247A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл МАРКИРОВКИ ПРОКАТАННЫХ ПРОФИЛЕЙ
US3878706A (en) Knockout arrangement for presses
SU523750A1 (ru) Устройство дл групповой клепки
SU580047A1 (ru) Штамп
US3526164A (en) Press with movable table,in particular punching press
JPH0216804Y2 (ru)