SU501090A1

SU501090A1 - Electric furnace for thermal and chemical heat treatment of bulk tanks

Info

Publication number: SU501090A1
Application number: SU1998635A
Authority: SU
Inventors: Марк Борисович Гутман; Владимир Львович Мальтер; Константин Александрович Матковский; Михаил Григорьевич Пронько; Лев Александрович Смоленский
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4696
Priority date: 1974-02-14
Filing date: 1974-02-14
Publication date: 1976-01-30

Description

1one

Изобретение относитс к металлообрабатывающей и металлургической промышленности, в частности к термическим печам периодического действи с газовой атмосферой, предназначенным дл термической и химико-термической обработки насыпных садок.The invention relates to the metalworking and metallurgical industries, in particular to batch-type thermal furnaces with a gas atmosphere intended for the thermal and chemical-thermal treatment of bulk sheds.

Известна шахтна электропечь дл термической и химико-термической обработки насыпных садок, содержаща кожух с футеровкой, калорифер, направл ющие экраны, вентил тор и загрузочную корзину, установленную на подставку.A known electric shaft furnace for thermal and chemical heat treatment of bulk tanks, comprising a lined casing, a heater, guide screens, a fan and a loading basket mounted on a stand.

Однако в известной печи иагрев садки происходит неравномерно вследствие ее высокого аэродинамического сопротивлени .However, in a known furnace, the ignition temperature of the cage is uneven due to its high aerodynamic drag.

Цель изобретени - повышение скорости и равномерности нагрева садки путем рециркул ции атмосферы.The purpose of the invention is to increase the speed and uniformity of the heating of the charge by recycling the atmosphere.

Дл этого предложенна нечь снабжена механизмом периодического поворота подставки на 180° вокруг вертикальной оси, а виутри загрузочной корзины установлен вертикальный газонепроницаемый экран.To do this, the proposed igniter is equipped with a mechanism for periodic rotation of the stand by 180 ° around the vertical axis, and a vertical gas-tight screen is installed in the boot basket.

На чертеже изображена предложенна печь, общий вид в разрезе.The drawing shows the proposed furnace, a general view in section.

Внутри печного пространства, ограниченного кожухом 1 с футеровкой 2, расположен вентил тор 3. В нагревательном канале вентил тора имеетс устройство 4 дл подачи реагирующего вещества в атмосферу печи при химико-термической обработке и установлены направл ющие экраны 5. Насыпна садка 6 в загрузочной корзине 7 установлена на подставку 8, котора снабжена отверсти ми дл A fan 3 is located inside the furnace space bounded by casing 1 with lining 2. In the heating channel of the fan, there is a device 4 for feeding the reacting substance into the atmosphere of the furnace during chemical-thermal treatment and guiding screens 5 are installed. The bulk tank 6 in the loading basket 7 mounted on a stand 8, which is provided with holes for

прохода газа. Под подставкой 8 расположен калорифер 9, и она снабжеиа механизмом 10 поворота. В загрузочной корзине 7 установлен по направлению циркул ции газа вертикальный газонепроницаемый экран П. Слой 12 насыпной садки 6 расположен сразу после выхода газа из калорифера 9, а слой 13 - перед входом газа в калорифер 9.gas passage. Under the stand 8 there is a heater 9, and it is equipped with a turning mechanism 10. In the loading basket 7, a vertical gas-tight screen P is installed in the direction of gas circulation. Layer 12 bulk tank 6 is located immediately after the gas leaves the heater 9, and layer 13 is located before the gas enters the heater 9.

Загрузочную корзину 7 с садкой 6 через открытую крышку печи помещают на подставкуThe boot basket 7 with the cage 6 through the open lid of the furnace is placed on the stand

8, закрывают крышку и включают вентил тор 3 и калорифер 9. Газ ПОД воздействием вентил тора 3 движетс в направлении, указанном стрелками и, проход через калорифер 9, передает тепло садке 6. При этом в начале нагрева слой 12 обтекаетс газом сразу же иосле калорифера 9, т. е. газом с наиболее высокой температурой, а слой 13 обтекаетс газом с наименьшей температурой.8, close the lid and turn on the fan 3 and the heater 9. The gas, under the influence of the fan 3, moves in the direction indicated by the arrows and, passing through the heater 9, transfers heat to the charge 6. At the beginning of heating, the layer 12 flows around the gas immediately and after the heater 9, i.e., the gas with the highest temperature, and the layer 13 is surrounded by the gas with the lowest temperature.

Через некоторое врем включаетс приводAfter some time, the drive turns on.

механизма 10 поворота, и загрузочна корзина 7 иоворачиваетс вокруг вертикальной оси на 180° так, что слой 13 обтекаетс газом сразу уже после калорифера 9. После поворота слой 13 садки оказываетс в более благопри тных с точки зрени обработки услови х.The rotation mechanism 10, and the loading basket 7 is rotated around the vertical axis by 180 ° so that the layer 13 flows around the gas immediately after the heater 9. After the rotation, the loading layer 13 is in more favorable conditions from the viewpoint of processing.

Повороты вокруг вертикальной оси на 180° загрузочной корзины 7 происход т периодически в течение всего процесса термообработки.Rotations around the vertical axis through 180 ° of the loading basket 7 occur periodically during the entire heat treatment process.

Claims

Invention Formula

An electric furnace for thermal and chemical heat treatment of bulk tanks containing a lined casing, a heater, guide screens, a fan and a loading basket mounted on a stand, characterized in that. that, in order to increase the speed and uniformity of heating by recirculating the atmosphere, it is equipped with a mechanism for periodic rotation of the stand by 180 ° around the vertical axis, and a vertical gas-proof screen is installed inside the loading basket.

ten