SU500752A3 - Способ получени сульфонированных продуктов конденсации - Google Patents
Способ получени сульфонированных продуктов конденсацииInfo
- Publication number
- SU500752A3 SU500752A3 SU1967359A SU1967359A SU500752A3 SU 500752 A3 SU500752 A3 SU 500752A3 SU 1967359 A SU1967359 A SU 1967359A SU 1967359 A SU1967359 A SU 1967359A SU 500752 A3 SU500752 A3 SU 500752A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- solution
- water
- hours
- heated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/62—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds with sulfate, sulfonate, sulfenic or sulfinic groups
- D06P1/621—Compounds without nitrogen
- D06P1/622—Sulfonic acids or their salts
- D06P1/625—Aromatic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07G—COMPOUNDS OF UNKNOWN CONSTITUTION
- C07G99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- C07G99/002—Compounds of unknown constitution containing sulfur
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Coloring (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФОНИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ КОНДЕНСАЦИИ
, Изобретение относитс к способу получени новых сульфон5фованных продуктов конденсации, которые могут найти применение в текстильной промышленности. Известен способ получени продукта конденсации взаимодействием бензилхлорида с нафталин-2-сульфоновой кислотой, используемого при обработке текстильных изделий . Однако в литературе отсутствуют сведени о способе получени сульфонированных продуктов конденсации, обладающих улучшенными свойствами по сравнению с указанным продуктом. Предлагаетс способ получени сульфонированных продуктов конденсации, заключающийс в том, что ароматическое соединение имеющее в дре по меньше мере два замещаемых атома водорода, в любом пор дке подвергают взаимодействию с соединением, общей формулыJ :(СНг-На1). где X - пр ма св зь или кислород; На 1-хлор или бром; fl, - целое число от 1 до 4, и сульфонированию и полученный при этом продукт конденсации при лселании подвергают взаимодействию с формальдегидом или с соединением, отдающим формальдегид, с последующим выделением целевого продукта известным способом. Эти продукты конденсации получают целесообразно путем взаихюдействи ароматического соединени , имеющего по меньшей мере два замещаемых атома водорода в дре, с соединением формулы 1, затем продукт конденсации подвергают сульфонированию и продукт сульфонировани в соответствующем случае конденсируют с фор таль3
догидом или соединением, отдающим форма: ьдегид .
Определенные продукты конденсации указанного типа можно получать и в том случае, если подвергают взаимодействию сульфонпрованные, имеющие по меиьщей мере два замещаемых атома водорода в дре, ароматические соединени с соединением формулы 1. Сульфонированный продук конденсации в соответствующем случае
подвергают конденсации с формальдегидом или соединением, отдающим формальдегид. Примен емые в качестве исходных веществ дл получени продуктов конденсаци ароматические соединени , имеющие по
меньшей мере два замещаемых атома во ,дорода, могут представл ть собой углеводороды с одним или несколькими драми, предпочтительно с двум драми, которые в соответствующем случае замещены. В ка- честве заместителей могут быть, например, гидроксил, алкильные группы с 1-4 атомами углерода, алкоксигруппы с 1-4 атомами углерода или галоген, например хлор. Пред .;эчтительными вл ютс нафталиновые соеди нени , которые могут быть замещены гид- роксилом, хлором или метилом. В качестве ароматических соединений с одним или несколькими драми могут служить алкилбен- золы, например толуол, ксилолы, изопропил- бензол, изобутилбензол, трет-бутилбензол; фенол, хлорфенолы, алкилфенолы, например метилфенол, диметилфенол, изопропилфенол, трет-бутилфенол, оксидифенилы; алкоксибензолы , например анизолы, фенетолы, бутокси бензол, дифенилалкапы , оксидифенилалканы, тетрагидронафталин, нафталин, С( - и
-нафтол, алкилнафталины, например Of и уб -метилнафталин, и аценафтен, антрацен , перилен, пирен, дигидрофенантрен или фенантрен. Наиболее предпочтительным вл етс нафталин, который может быть, уже сульфонированным. Можно примен ть также в качестве исходных продуктов и смеси этих ароматических соединений с одним
или несколькими драми.
Соединени общей формулы I, которые примен ют в качестве исходных продуктов, получают известным способом, например путем взаимодействи дифенила или просто- го дифенилового эфира с формальдегидом и галогенводородом, например бромистым или предпочтительно хлористым водородом. Предпочтительными соединени ми общей формулы I вл ютс хлорметилдифенил и хлорк1етилдифеннловый эфир. Эти соединени в больщинстве случаев представл ют собой смесь изомеров с 1-3 группами хлористого метила, причем группы хлористого метила наход тс предпочтительно в положе
4
НИИ о- и П -обоих бензольнь х колец. Соответственно и сульфонирсванные прсдук конденсации обычно получают в виде смесей , в частности в виде одно- или трехзамешенных продуктов дифенила или дифе нилоБОго эфира. В зависимости от исходны веществ и выбранных условий реакции изг .Ie:I eтc соотнощение изомеров.
Если П равно 1, то получают Л -изомеры в дол х, например 30-90% и о-изомеры в дол х, например 7О-1О%. Если - П равно 2, то получают, например , п,п--, о,о- или о,п4-соединени . Дол различных изомеров в смес х продуктов конденсации можно определить nyTeN-i хромтографии или ЯМР-спектроскопии.
Взаимодействие ароматических соединений формулы I осуществл ют предпочтително в кислой среде, например в присутстви кислых средств конденсации или средств, которые отщепл ют воду и реагируют как кислые средства, причем примен ют второй компонент реакции в эквивалентных количествах или ароматическое соединение в избытке. В качест зе средства конденсации примен ют, например, концентрированную сол ную кислоту, хлорное железо, хлорид цинка или алюмини , полуп тиокись фосфора , фосфорную кислоту, хлорсульфоновую кислоту, или олеум. Предпочтительным средством конденсации вл етс , однако, концентрированна свободна от воды серна кислота (96-100%).
Температура конденсации зависит прежде всего от примен емого средства конденсации .
В концентрированной серной кислоте экзотермическа реакци идет с образованием больщого количества галогенводорода в больщинстве случаев при 40-160 С быстро и количественно. В некоторых случа х необходимо работать при повыщенных температурах до 200 С. При применении катализаторов Фридел -Крафтса, например хлорного железа, хлорида цинка или алюмини , работают при 7О-120°С.
Сульфонирование исходных веществ или продуктов конденсации осуществл ют предпочтительно обычными методами, например в концентрированной серной кислоте, олеум пли хлорсульфоновой кислоте. Поэто 1у преимущественно работают при 2О-2ОО -С, предпочтительно 6О-14О С.
Технически наиболее простой и поэтому предпочтительный вариант осуществлени способа заключаетс в сульфонировании и конденсации компонентов реакции в одной и той же концентрированной безводной серной кислоте без выделени промежуточных продуктов.
- Готовые продукты реакции, например, отдел ют путем добавлени лед пой воды к сернокислому раствору или суспеизии, перевод т обычным способом в водорастворимью соли, например соли щелочных или щелочноземельных металлов или аммойЧиевые соли, которые выдел ют. Под аммониевыми сол ми следуетпонимать, кроме
аммониевой соли и алкил- и оксиалкиламмониевые . соли, например триметил-, триЭТИЛ- , -оксиэтил- или бис-( /5-оксиэтил )-аммониевые соли. Предпочтительными вл ютс соли натри и кали ,
Сульфонироьанные продукты конденсации соответствуют формуле
(11)
()
--(30,м)
где X - пр ма св зь или кислород;
А - остаток ароматического соединени , который при помощи кольцевого атома углерода св зан с метиленовой группой;
М - водород или способный к образованию сопи катион, например щелочные, щелочноземельные металлы или аммониевые группы;
сн (CHg-A)
n
где X, A, П ИР имеют указанное значение .
Эти продукты получают предпочтительно путем взаимодействи 2 экв. продуктов конденсации формулы Л с 1-2, предпочтительно 1-1,2 экв. Формальдегида или отдающих формальдегид соединений, преимущественно при 40-10О°С. В качестве соединеНИИ , отдающих формальдегид, прежде всего пригодными вл ютс триоксан, параформальдегид и гексаметилентетрамин. Дл осуи ествлени процесса целесообразно примен ют кислотные средства конденсации,
П и р - целое число от 1 до 4, При этом fi и р предпочтительно означают 1 или 2, но каждый может представл ть собой, и любую дробь от 1 до 4, например 1,4; 1,8; 2,1 или 3,2,
Путем реакции продуктов конденсации формулы П с формальдегидом или отдающими формальдегид соединени ми можно получать другие продукты конденсации формулы
(ш)
CHg)
()p.
в частности концентрированную безводную кислоту.
Claims (2)
- Пример 1, 64 г нафталина нагревают до 60°С. В течение 20 мин прикапывают 65 г 1ОО%-ной серной кислоты и 68 г смеси хлорметилдифенилового эфира, состо щей из 15% П -хлорметилдифенилового эфира, 5% о-хлорметилдифснилового эфира, 36% о,п-бис-хлорметилдифенилового эфира, 40% п,п-бис-хлорметилдифенилового эфира и 4% высщих изомеров, к нагретому нафталину. Вследствие этого повыщаетс температура до и образуетс хлори . стый водород. Температуру реакционной смеси повышают еще до 160 и выдерживают втечение 1,5 час. Затем охлаждают реакционную смесь до 100 и прибавл ют 2ОО мл воды. Нейтрализуют кислый раст- вор с 88 г 30%-ного водного раствора гидроокиси- натри . Затем суспензию фильтруют при 7О° и фильтрат выпаривают досу ха. Получают 140 г хорошо растворимой в воде смеси солей натри сульфонированного продукта конденсации нафталина с хлорметилдифениловым эфиром. Если нейтрализуют кислый раствор с -. 40,3 г этaнoлavшнa вместо 88 г ЗО%-ног раствора гидроокиси натри , то получают после фильтрации раствора и выпаривани досуха 165 г хорошо водорастворимой сме си соли этаноламина сульфонироваыного продукта конденсации нафталина с хлормети дифениловым эфиром. Пример 2. Одновременно прикапывают при 15 С 65 г смеси хлорметилдифенила , состо шей из 7% о-хлорметилдифенила , 22% п-хлорметилдифенила, 10% о,о-бис-хлорметилдифенила, 25% о,п-хлор метилдифенила, 7% п,п-бис-хлорметилдифен ла, 29% высших изомеров и 83,2 г хлорсульфоновой кислоты в течение 2 час к 72 г -нафтола в 150 мл дихлорэтана . При этом температура повышаетс до 25 С и образуетс хлористый водород. Температуру повышают до 6О С и выдерживают в течение часа. Затем разбавл ют сернокислый раствор с 200 мл воды и нейтрализуют полученную эмульсию с 83 мл 30%-ного раствора гидроокиси натри . Затем фильтруют и отдел ют дихлорэтан. Вод ную фазу после этого выпаривают досуха . Получают 185 г хорошо водорастворимых сульфокислых солей натри смеси продуктов конденсации. Пример 3. 64 г нафталина нагре- вают до 7О°С. При перемешивании прибавл ют по капл м в течение ЗО мин одновре менно 65 г моногидрата серной кислоты и 65 г применной в примере 2 смеси хлор метилдифенила. При образовании хлористого водорода реакционна температура повы шаетс до 100 С. Температуру еще повь шают до 160°С и реакционную смесь выдерживают при ней в течение 1,5 час. При этом мутна смесь становитс прозрачным раствором. После охлаждени до 10О°С к реакционной смеси прикапыва 20О мл воды. Кислый раствор нейтрализуют с 88 г 30%-ного раствора гидроокиси натри и полученную эмульсию фильтруют при 7О С. Фильтрат затем выпаривают до- суха. Получают 170 г хорошо растворимого в воде продукта. Пример 4. 66 г 1,2,3,4-тетрагидронафталина нагревают до 70 С. При перемешивании прикапывают одновременно 15 г 100%-ной серной кислоты и 62 г примен емой в примере 2 смеси хлорметил- дифенила. При этом температура повышаетс до 140°, одновременно выдел етс хлористый водород. Смесь перемешивают в течение 2 час при 140°. После этого прибавл ют 200 мл воды и нейтрализуют с 88 г 30%-ного раствора гидроокиси натри . Нейтральный раствор отфильтровывают и фильтрат, выпаривают досуха. Получают 160 г смеси продуктов. Поверхностное напр жение 51,9 дин/см. Пример 5. 47г фенола нагревают до 7О С. Затем прибавл ют 5 г моногидрата серной кислоты. Сразу прикапывают одновременно 65 г примен емой в примере 2 смеси хлорметилдифенила и 50 г олеума 65%. Температуру повышают до 115 и выдерживают в течение 2 час. Нейтрализуют раствор с 93 г ЗО%-ного раствора гидроокиси натри и фильтруют. Фильтрат выпаривают досуха. Получают 14О г водорастворимого продукта. Поверхностное напр жение 52 дин/см. Пример 6. При перемешивании прикапывают к 32 г изомерной смеси ксилолов при 8О-1ОО С одновременно 10 г 100%-ной серной кислоты и 22 г примен емой в примере 1 смеси простого дифенилового эфира полихлорметила. При этом образуетс хлористый водород. Затем прибавл ют 32 г моногидрата серной кислоты, повышают температуру до 120 и выдерживают реакционную смесь в течение 5 час при этой температуре. К сернокислому раствору прибавл ют 10О мл воды и нейтрализуют с 60 г ЗО%-ного раствора гидроокиси натри . Нейтральный раствор фильтруют и выпаривают досуха. Получают 80 г хорошо растворимой в воде сульфокислой соли натри смеси продуктов конденсации . Пример 7. 76 г 2-метилнафталина нагревают до 8О С. При перемешивании прибавл ют по капл м в течение 45 мин одновременно 66 г моногидрата серной кислоты и 65 г примен емой в примере 1 смеси хлорметилдифенилового эфира. При этом начинаетс бурное выделение хлористого водорода. Реакционную температуру повышают до 145 и продолжают перемешивание 2 часа при этой температуре, причем образуетс прозрачпый раствор. После охлаждени до 1ОО разбавл ют кислый раствор с 20О г воды и нейтрализуют с 90 г 30%-ного раствора гидроокиси натри . Затем фильтруют нейтральный раствор и фильтрат выпаривают досуха . Получают 165 г хорошо растворимой в воде смеси продуктов конденсации. Пример 8. 114 г 2,2-бис-(4-оксифенил )-пропана нагревают до 90 . При перемешивании прикапывают одновременно 70 г моногидрата, серной кислоты и 5О г примен емой в примере 1 смеси хлорметилдифенилового эфира, причем выдел етс хлористый водород. После добавл ни еще 30 г 1ОО%-ной серной кислоты повышают реакционную температуру до 13О и выдерживаю.т в течение 2 час. Затем прибавл ют 20О г воды и нейтрали зуют кислый раствор с 140 г 30%-ного раствора гидроокиси натри . Нейтральный раствор фильтруют и фильтрат выпаривают досуха. Получают 235 г хорошо растворимого в воде продукта конденсации. Пример 9. 35 г фенола и 35 г 2,2-бис-(4-оксифенил)-пропана нагревают до 90 С. После этого прикапывают одновременно 65 г примен емого в примере 2 смеси хлорметилдифенила и 65 г олеума 65%, при этом выдел етс хлористый водород . Температуру повышают до и перемешивают смесь при этой температуре в течение 2 час. Затем охлаждают до 100 и прибавл ют 20О мл воды. Кислый раствор нейтрализуют с 110 г ЗО%-ного раствора гидроокиси натри и фильтруют нейтральный раствор. Фильтрат выпаршают досуха. , Получают 160 г хорошо водорастворимой смеси. Пример 10. 64 г нафталина нагр вают до . При перемешивании прибав- л ют по капл м в течение 2О мин одновре менно 65 г моногидрата серной кислоты и 95 г смеси хлорметилдифенилового эфира, состо шей из 7О% /Т. -хлорметилдифешш вого эфира и ЗО% о-хлорметилдифенилового эфира. Вследствие экзотермической реакции температура повышаетс ао 95 . Одновременно образуетс хлористый водород. Температуру реакционной смеси повышают до 160 и перемешивают смесь в течение 1,5 час. После охлаждени до 100 прибавл ют 5О мл воды. Затем прибавл ют 10 г 96%-ной серной кислоты и 45 г водной 35,7%-ного раствора формальдегида Реакционную смесь пере.ешивают при 95 в течение 15 час. Затем выливаю реакционную смесь на 200 г льда и нейтр лизуют кислый раствор с 1О5 г 30%-ного раствора гидроокиси натри . Отфильтровы1 ают от нерастворимых продуктов и выпаривают фильтрат досуха. Получают 175 г i хорошо растворимого сульфонированного продукта конденсации. Пример 11. 64 г нафталина нагревают до 70 С. После этого прибавл ют по капл м одновременно 65 г моногидрата серной кислоты и 7О г примен емой в примере 2 смеси хлорметилдифенила. При этом повышаетс реакционна температура до 100. и хлористый водород улетучиваетс . Продолжают нагревание реакционной смеси до 16О и выдерживают при этой температуре в течение 1,5 час. После охлаждени до 100° прибавл ют 100 мл воды и 10 г 95%-ной серной кислоты. . Затем прибавл ют 45 г водного 37,5%ного раствора формальдегида. Реакционную смесь перемешивают в течение 15 час при 90°С. Затем прибавл ют 200 мл ле- : д ной воды и нейтрализуют кислую смесь с 1О5 г 30%-ного раствора гидроокиси натри . После фильтрации выпаривают фильтрат досуха. Получают 17О г хорошо водорастворимого продукта конденсации. Пример 12. 65 г П -хлорфенола нагревают до 6О С. Втечение 1,5 час прибавл ют по капл м одновременно 65 г 65%-ного олеума и 65 г смеси хлорметилдифенилов , состо ш.ей из 10,3% циклолаксана , 14,7% о-хлорметилдифенила, 11,1% П хлорметилдифенила, 3,5% о,о-(дихлорметил )-дифенила, 26,3% о,п,-ди(хлорметил)дифенила , 13,8% п,п-ди(хлорметил)дифенила и 19,8% высших изомеров к нагретому п-хлорфенолу. При этом наблюдаетс сильное образование хлористого водорода. Реакционную смесь нагревают до 12О и выдерживают при этой температуре в течение 2 час. Затем охлаждают до 1ОО и прибавл ют 2ОО мл воды. После этого довод т рН кислого раствора до 7,5-8 добавкой 75 мл 30%-ного раствора гидроокиси натри . Раствор отфильтровывают и фильтрат выпаривают досуха. Получают 165 г водорастворимого светло-коричневого порошка. Пример 13. 65 г Ц -хлорнафталина нагревают до 70-80°С. После этого в течение 2О мин одновременно прикапывают 60 г моногидрата серной кислоты и 5О г примен емой в примере 12 смеси хлорметилдифешшов. Затем нагревают реакционную смесь до 16О° к перемешивают а течение 2 час под пониженным давлением , причем отгон ют циклогексан. Реакционную смесь охлаждают до , прибавл ют 2ОО мл воды и добавкой 30%ного раствора гидроокиси натри рН довод т до 7,5-8. Раствор фильтруют и фильт: f :.у: 5 ., . . рат вьтпаривают досуха. Получс ют. г водорастворимого коричневого горошка. П р и м е р 14. 56 г анизола нагре вают до 80 С. Затем в течение 2 час одн временно прикапывают 73 г примен емой в примере 12 смеси хлорметилдифенилоз к fc-9 г моногидрата серной кислоты, причем образуетс хлористый водород. Реакнионную смесь нагревают до 140° под пониженным давлением, при этом отгон ют циклогексан. Через 2 часа охлаждают реа ционную смесь до 9О , прибавл ют 20О м воды и рН довод т до 7,5 добавкой 30%-ного раствора гидроокиси натри . Темно-коричневый в зкий раствор фильтруют в гор чем состо нии и фильтрат выпаривают досуха. Получают 165 г желтовато-кор11чневого , хорошо водорастворимого продукта. Пример 15. 54 г о-крезола нагревают до 85-90°С. Затем одновременно в течение 40 мин прикапывают 70,5 г примен емой в примере 12 смеси хлорме- тилдифенилов и 68,5 г моногидрата серной кислоты, причем образуетс хлористый водород . После этого отгон ют в вакууме содержащийс в смеси хлорметилдифонилов никлогексан и реакционную массу перемешивают еще в течение 2 час при . После этого прибавл ют к реакционной смеси 200 мл воды и с 123 г 30%-ного t раствора гидроокиси натри довод т зьачение рН до 7,
- 2. Пссле отгонки воды в вакууме остаетс 180,8 г сульфонирован- , ной смеси крезилметилдифенилов. Формула изобретени Способ пол -чени сульфонированных продуктов конденсации, о т л и ч а ющ и и с тем, что ароматическое соединение , имеющее в дре по меньшей мере два замещенных атома водорода, например нафталин, в любом порпдке подвергают взаимодействию с соединением обшей формулы 1 :-(СН2-НаП где X - пр ма , св зь или кислород; Hal - хлор и.ли бром; П, - число от 1 до 4, и сульфонированкю и полученный при этом сульфонированный продукт конденсации при желании подвергают взаимодействию с формальдегидом или с соединением, отдающим формальдегид, например триоксаном , с последующим выделением целевого продукта известным способом.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1604272A CH574403A5 (ru) | 1972-11-03 | 1972-11-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU500752A3 true SU500752A3 (ru) | 1976-01-25 |
Family
ID=4414010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1967359A SU500752A3 (ru) | 1972-11-03 | 1973-11-01 | Способ получени сульфонированных продуктов конденсации |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS4975875A (ru) |
BE (1) | BE806793A (ru) |
CA (1) | CA1001648A (ru) |
CH (1) | CH574403A5 (ru) |
DE (1) | DE2353691A1 (ru) |
FR (1) | FR2205506B1 (ru) |
GB (1) | GB1420520A (ru) |
SU (1) | SU500752A3 (ru) |
ZA (1) | ZA738054B (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5554199A (en) * | 1993-11-19 | 1996-09-10 | Sandoz Ltd. | Dyeing process and auxiliary |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3870201D1 (de) * | 1987-12-18 | 1992-05-21 | Ciba Geigy Ag | Waessrige dispersion eines metallisierbaren farbstoffes. |
US4940469A (en) * | 1988-02-08 | 1990-07-10 | Ciba-Geigy Corporation | Low-foaming composition for finishing synthetic fibres: dye or optical brightener or ultra-violet absorber and alkylene-diamide:ethylene-distearamide |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH536387A (de) * | 1970-01-14 | 1972-11-30 | Sandoz Ag | Färben und/oder optisches Aufhellen von Formkörpern aus basisch modifizierten Polymeren |
-
1972
- 1972-11-03 CH CH1604272A patent/CH574403A5/xx not_active IP Right Cessation
-
1973
- 1973-10-16 CA CA183,450A patent/CA1001648A/en not_active Expired
- 1973-10-17 ZA ZA738054A patent/ZA738054B/xx unknown
- 1973-10-19 FR FR7337438A patent/FR2205506B1/fr not_active Expired
- 1973-10-22 GB GB4908373A patent/GB1420520A/en not_active Expired
- 1973-10-26 DE DE19732353691 patent/DE2353691A1/de not_active Withdrawn
- 1973-10-31 BE BE137300A patent/BE806793A/xx unknown
- 1973-11-01 SU SU1967359A patent/SU500752A3/ru active
- 1973-11-02 JP JP48122960A patent/JPS4975875A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5554199A (en) * | 1993-11-19 | 1996-09-10 | Sandoz Ltd. | Dyeing process and auxiliary |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2353691A1 (de) | 1974-05-16 |
GB1420520A (en) | 1976-01-07 |
BE806793A (fr) | 1974-04-30 |
CA1001648A (en) | 1976-12-14 |
FR2205506A1 (ru) | 1974-05-31 |
CH574403A5 (ru) | 1976-04-15 |
JPS4975875A (ru) | 1974-07-22 |
FR2205506B1 (ru) | 1977-03-11 |
ZA738054B (en) | 1974-09-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2283199A (en) | Detergent | |
US4120866A (en) | Preparation of arylsulphonium salts | |
US2125968A (en) | Manufacture of aromatic alcohols | |
SU500752A3 (ru) | Способ получени сульфонированных продуктов конденсации | |
US3006972A (en) | Coupling of aromatic rings | |
US2191943A (en) | Tanning material | |
US3347935A (en) | Terpene phenolic resins | |
US3083234A (en) | Process fos preparing bib | |
US2290603A (en) | Recovery of phenols and olefins | |
US2267725A (en) | Method of producing alkyl aromatic compounds | |
US2524086A (en) | Polycyclicalkyl arylsulfonic acid derivatives as surface-active agents | |
US3755467A (en) | Tetrachloro aryl diethers | |
US2317607A (en) | Compositions of matter and methods and steps of making and using the same | |
US2324300A (en) | Sulphonation process | |
US1989802A (en) | Synthetic tanning material | |
EP0037250A2 (en) | Synthetic tanning agents and process for their production | |
US3883603A (en) | Adamantyl-(1)-{62 -naphthol | |
RU2667059C1 (ru) | Способ получения огнестойкой жидкости | |
US3532759A (en) | Aryl ethers and process of producing the same | |
US1948894A (en) | New condensation products | |
US4487722A (en) | Method of preparing 4-(α-hydrocarbyl-α-cyanomethyl)2,6-di-substituted phenols | |
US4517131A (en) | High yield process for the cyanoalkylation or amidoalkylation or hydroxyaromatic compounds | |
US2394851A (en) | Manufacture of detergents | |
US2335136A (en) | Sulphonated and halogenated organic condensation product and process of preparing it | |
US4485051A (en) | Preparation of 4-(α-hydrocarbyl-α-cyanomethyl)-2,6-di-substituted phenols |