SU500750A3 - Способ получени адипонитрила - Google Patents

Способ получени адипонитрила

Info

Publication number
SU500750A3
SU500750A3 SU1150716A SU1150716A SU500750A3 SU 500750 A3 SU500750 A3 SU 500750A3 SU 1150716 A SU1150716 A SU 1150716A SU 1150716 A SU1150716 A SU 1150716A SU 500750 A3 SU500750 A3 SU 500750A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acrylonitrile
catholyte
quaternary ammonium
weight
sulfate
Prior art date
Application number
SU1150716A
Other languages
English (en)
Inventor
Секо Маоми
Огава Синсаку
Михара Казухико
Кумазаки Шоичиро
Комори Резо
Иосида Мунео
Original Assignee
Асахи Касеи Когио Ко.,Лтд (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Асахи Касеи Когио Ко.,Лтд (Фирма) filed Critical Асахи Касеи Когио Ко.,Лтд (Фирма)
Priority to SU1150716A priority Critical patent/SU500750A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU500750A3 publication Critical patent/SU500750A3/ru

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АДИПОНИТРИЛА
1
Изобретение касаетс  способа полученн  адипонитрила, примен емого в качестве полупродукта при производстве синтетических материалов, в частности найлона - 6,6.
Известен способ получени  адипонитрила путем электрогидродимеризации акрилонитрила в диафрагменно 1 электролизере с применением в качестве анолита водного раствора серной кислоты, а в качестве католита раствора, содержащего акрилонит- рил., в количестве 20-40 вес. % и токопровод щую соль четвертичного аммониевог основани  в виде сульфонатов. Выход целевого адипонитрила не превышает 80%. Однако такой способ затрудн ет, напри.:ер выделение целевого адипонитрила из реакционной массы, способствует увеличению расхода электролита из-за разложени  его при выделении конечных продуктов, а также повышение выхода побочных продуктов, например пропионитрила.
Целью изобретешш  вл етс  усовершенствование способа полученг   адипонит рила путем электрогидродпмеризацпи акри-, лоиитрила, упрощение технологии процесса.
увеличение его производительности и повышение выхода целевого продукта. Это достигаетс  тем, что в качестве токопровод шей соли примен ют сульфат четвертичного аммониевого основани  в количестве 1-30 вес, °о, например в виде соединени , имеющего алкильный радикал не более, чем с трем  углеродными атомами, например сульфаты тетраметиламмони , тетра этиламмони , триэтилметиламмони , триметилэтиламмони , . тетрапропипаммопи . Процесс ведут при концентрации акри.чонитрила в католите 3-10 вес. %.
Католитом  вл етс  раствор, содержаший четвертичный сульфат аммони , акрилош1трил и воду. Концентраци  акрилонитрила находитс  3-1О вес. %, концентраци  воды 1О-9О вес. % от общего количества католита и концентраци  сульфата четвертичного аммони  1-ЗО вес. %.
С увеличениеVI колггчества углеродных атомов в алкьльной группе, св занной с азото л четвертичного сульфата аммони , растворимость акрилонитрила в католите
возиастаэт. Например, растворимость акркпон.прзтлд в католкте, который содержит от О-.0% сульфата тетраэтиламмонпп при 25°С около 8 вес. %. В водном растворе, содержащем более, чем 20% сульфата тетрабутил aMNOHHH, акрилонитрил может раствор тьс  с образованием гомогенного раствора любо ко)1центрации при . Температура электролиза может быть на несколько градусов выше точки кипени  акрплонитрила, предпочтительно 0-80-С, Чсэм вьтше TevmepaTypa, тем больше раство римость акрилонитрила. Температу эа электролиза в таком интервале обычно не оказы вает большого вли ни  на к. п. д. тока, но повышение температуры вызывает снижение сопротивлени  электрической  чейки и потреблени  мощности. Иногда к анолиту добавл ют растворитэль дл  повышени  к. п. д. тока при обра зовании гидродимера , адипонитрила и селективности превращени  акрилонитрила на катоде, а также дл  ул чшени  или контролировани  растворимости акрилонитрила в католите. К католиту добавл ют также пол рный растворитель, например ацетонитрил пропионитрил, диоксан, диметилформакшд, диметилсульфоксид, триметиламин, диметил амин и другие амины. Дл  предотвращени  образовани  полиме ров (больших, чем гндродимер) в католит добавл ют ингибитор полимеризации, одновременно удал   из него кислород. Из сульфатов, примен емых в качестве токопров од ших солей четвертичного аммониевого основани , используют сульфаты тетраметиламйони , тетраэтиламмони , триметилэтиламмони , тpиэти:Iмeтилa ;мo- .ни , тетрапропиламмони , метилиирид;ша, этилииридина, триметилбензиламмони , триэтилбензиламмони , триметиланилина, триэтилан лина . Катод изготавливают из меди, свинца, олова и ртути или сплава этих металлов. Плотность тока, используема  дл  электролиза, 1-1ОО А/дм. В результате электролиза акрилонитрил превращаетс  на ...70-100% в адиионитрил, в то врем , как часть его может вспупать в реакцию с образованпем побочного продукта, например пропионитрила, олигомера акрилонитрмла, или бис-шшнэтилового эфира. Концентраци  серной кислоты в анолите 1-60%, желательно 1-2О%, так как коррозп  анода усиливаетс  при увеличении концентрации серной кислоты. В качестве материала дл  анода используют платину, никель , силицид кремни , свинец и сплавь JCБинцa, в частности сплав свинца с сурьмой . в качестве катионообменноГг мембра ны попользуют ионообменные мембраны, содержащие группы серной кислоты и карбоксильнье группы. Наиболее подход щей мембраной  вл етс  сульфированный сополимер стирола и дивинилбензола. Такие мембраны могут быть либо гомогенными, либо гетерогенными. Пример 1. Используют элетролитическую камеру, в которой и анод и катод сделаны из свинца, анодное и катодное от- делен1Ш разделены с помощью катионообмен- ной мембраны из сульфированного сополимера дивинилбензол-стиролбутадиена толщиной 1 мм, причем рассто ние между мембраной и электродом 1 мм. В качестве аноли- та циркулирует 0,5 Н. раствор серной кис- лоты. В зкость потока в катодном отделении 20 см/сек. Электролиз ведут при ЗО°С, плотности тока 1О А/дм дл  обоих электро .дов. Католит, в котором в качестве несущего электролита используют сульфат тетраэтиламмони , электролизуют в течение 2 час при поддержании следуюшего состава католита,. вес. % ; акрилонитрил 50-6О, токопровод - ша  соль 10-9, продукты электролиза и во; ды 84-86, рН 4, cl -нафтиламин (ингибитор ) 10ОО частей на миллион. В результате электрогидродимеризации полугакгг, вес. %: Акрилонитрил88,5 Пропионитрил6,4 Олигомер акрилонитрила5,0 j Бисцианэтиловый эфир0,1 Пример 2. Используют ту же электролитическую камеру, что и в примере 1, но примен ют свинцово-сурьм ные анод и катод . В анодном отделении циркулирует 5%-на  серна  кислота, в катодном отделении циркулирует католит при в зкости потока 60 см/сек. Электролиз провод т при 60 С. Плотность тока 10 А/дм-на обоих электродах. Католит, в котором в качестве токопро- вод шей соли используют сульфаттетра- метиламмони , электролизуют в течение 2 час ири следующем составе католита, вес. %: акрилонптрил 6,0-7,0, токопровод ща  соль 29-30, электролитл1ческие продукты и вода 64,0, рН 8, Gf -иафтиламин 1ООО частей на миллион. Получают, вес. %: Адипонитрил78,0 Пропионитрил16,8 Олигомер акрилонитрила5,0 Бис-цианэтиловыйэфир0,2
Пример 3. Используют ту же электролитическую камеру и анолит, что и в примере 1. Католит циркулирует в катодном отделении при в зкости потока 60 см/сек и температуре электролиза ЗО С. 5 Плотность тока 10 А/дм дл  обоих электродов , Католит, в котором в качестве токопровод щей соли используют сульфат диэтил- танолбензиламмони , подвергают электролизу в течение 2 час, поддержива  следующий Ю состав, вес, %:
акрилонитрил 6,0-7,0, токопровод ша  соль 12-13, электролитический продукт и вода. 8,1-О, рН 8, й -нафтиламин 1000 частей на миллион.15
В результате электрогидродимеризации получают, вес, %:
Адипонитрил85,О20
Пропионитрил6,2
Олигомер акрилонитрила8,5
Бис-цианэтиловый эфирО,3
Пример 4. Используют электроли- „тическую камеру, в которой и анод и катод выполнены из свинца. Анодное и катодное отделени  разделены катионообменной мембраной из сульфированного сополимера дивинилбензол-стирол-бутадиена толщинойдд
1 мм, рассто ние мелсду мембраной и электродом 1 мм, В качестве анолита в анодном отделении циркулирует 2 Н. раствор серной кислоты, Католит циркулирует в катодном отделении при в зкости потокаgj
20 см/сек, температура процесса .4О°С. Плотность тока 10 А/дм дл  обоих электродов .
Католит, в котором в качестве токопро- вод щей соли примен ют сульфат тетра- 40 этиламмони , подвергают электролизу в
течение 2 час при поддержании следующего состава, вес. %:
акрилонитрил 7,0-5,0, токопровод ща  соль 19-21, продукты электролиза и вода 72-76, рН 4, с -нафтиламин 1000 частей на миллион.
В результате электрогидродимеризации получают следующие продукты, вес, %:
АдипонитрилS8,9
Пропионитрил7,6
Олигомер акрилонитрила3,4
Бис-цианэтиловый эфир0,1.
Предмет изобретени 

Claims (1)

1,Способ получени  адипонитрила путем электрогидродимеризации акрилонитрила в диафрагменном электролизере с применением в качестве анолита раствора серной кислоты, а в качестве католита раство содержащего акрилонитрил, воду, и . токо- провод щую соль четвертичного аммониевог основани , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологии процесс увеличени  его производительности и повыщени  выхода целевого продукта, в качеств токопрОЕод щей солипримен ют сульфат четвертичного аммониевого основани  в количестве 9-ЗО вес, % и процесс ведут при концентрации акрилонитрила в католите 51О вес, ,
2,Способ поп, 1,отлича ющ и и с   тем, что в качестве сульфата четвертичного аммониевого основани  примен ют соединение, имеющее алкильный радикал не более чем с трем  углеродными атомами, например сульфатытетраметиламмони , тетраэтиламмони , триметилэтиламиони , триэтилметиламмони , тетрапропиламмони .
SU1150716A 1967-04-13 1967-04-13 Способ получени адипонитрила SU500750A3 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1150716A SU500750A3 (ru) 1967-04-13 1967-04-13 Способ получени адипонитрила

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1150716A SU500750A3 (ru) 1967-04-13 1967-04-13 Способ получени адипонитрила

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU500750A3 true SU500750A3 (ru) 1976-01-25

Family

ID=20440485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1150716A SU500750A3 (ru) 1967-04-13 1967-04-13 Способ получени адипонитрила

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU500750A3 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3899401A (en) Electrochemical production of pinacols
US3347758A (en) Electrochemical preparation of aromatic esters
US4253921A (en) Electrochemical synthesis of butane-1,4-diol
US3193481A (en) Electrolytic hydrodimerization alpha, beta-olefinic nitriles
US4028201A (en) Electrolytic monocarboxylation of activated olefins
US3896011A (en) Process for the preparation of sebacic acid
SU500750A3 (ru) Способ получени адипонитрила
US3876514A (en) Electrolysis of allyl halides
US3787299A (en) Electrolytic condensation of carboxylic acids
US3193483A (en) Electrolysis of acrylamides
US3193478A (en) Electrolytic coupling of olefinic compounds
US4298438A (en) Preparation of 4-tert.-butylbenzaldehyde
US3390066A (en) Electrolytic hydrodimerization of certain allyl compounds
US3984294A (en) Electrochemical manufacture of pinacol
JPH06506728A (ja) ジアリールヨードニウム塩の電気化学合成
US3193475A (en) Coupling cyclic olefins by electrolysis
US3864225A (en) Electrolytic Carboxylation of Substituted Olefins
US4013524A (en) Electrolytic carboxylation and dimerization of olefins
NO116761B (ru)
JPH0390586A (ja) 第四アンモニウム水酸化物の製造
NO156107B (no) Kommunikasjonssystem for beskyttede boliganlegg.
US3193482A (en) Electrolysis of alpha, beta mono-olefinic carboxylates
US4076601A (en) Electrolytic process for the preparation of ethane-1,1,2,2-tetracarboxylate esters and related cyclic tetracarboxylate esters
US3274084A (en) Electrolytic reductive coupling process
US3410769A (en) Electrolytic reductive coupling of azomethines