SU500452A1 - Lining manufacturing method - Google Patents

Lining manufacturing method

Info

Publication number
SU500452A1
SU500452A1 SU2069999A SU2069999A SU500452A1 SU 500452 A1 SU500452 A1 SU 500452A1 SU 2069999 A SU2069999 A SU 2069999A SU 2069999 A SU2069999 A SU 2069999A SU 500452 A1 SU500452 A1 SU 500452A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lining
lining manufacturing
crucibles
manufacturing
induction furnaces
Prior art date
Application number
SU2069999A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Степанович Прянишников
Лев Константинович Косырев
Петр Васильевич Губин
Вадим Сергеевич Тальянцев
Вячеслав Тимофеевич Логинов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7845
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7845 filed Critical Предприятие П/Я А-7845
Priority to SU2069999A priority Critical patent/SU500452A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU500452A1 publication Critical patent/SU500452A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВКИ(54) METHOD OF MANUFACTURING FOOTING

Изобретение относитс  к области элект рометаллургии, а именно к технике изготовлени  высокоогнеупорной футеровки инду ционных .печей дл  выплавки специальных сталей и сплавов. Известны различные способы изготовлен футеровки индукционных печей: ручна  набивка , пневматическое трамбование;,, и пре сование в металлической форме. В произ водственных услови х оптимальным оказа; с  способ непосредственной набивки тиглей В печи . с применением пневматического трамбовани  при давлении на молоте бг-в атм. : Известный способ изготовлени  футеро& ки заключаетс  в том, что порошкообраэ ; ные сухие или слегка увлажненные огнеупорные массы поспойао трамбуют по шаб лону пневматическими молотками с острь ми бойками на конке с засыпкой массы сло ми 40-5О мм. Однако расфракционирование футеровоч- ной массы различного фракц ионного состава при набивке тиглей промышленных индукционных печей приводит к проеданик Г гиглей и снижает их стойкость. Цель изобретени  - уменьшить расфра с- 1ционирование футеровочной массы при набивj ке тигл  индукционных печей емкостью 0,5-6,0 т и ПОВЫСИТЬ стойкость стен тигл . j Это достигаетс  тем, что уплотнение I стен ведут секционно по высоте со смеще цием по периметру ткгп , с шагом 20-20(|мм. Г Набивка слоев футеровочной массы {секци ми по периметру шаблона создает уо; I лови  дл  равномерного распределени  I ЛИЙ по высота во всем уплотн емом объ Смещение уплотн емых объемов по пв риметру шаблона обеспечивает равномерное уплотнение футеровочной массы по всей окружности тигл . Оптимальный шаг смещени  .зависит от давлени  на молоте и толщины {стенки наби ваемого тигл  и определ етс  опытным тем по плотности трамбованной футерово « ной массы. С увеличением емкости печи The invention relates to the field of electrometallurgy, namely, to the technique of manufacturing high refractory lining of induction furnaces for smelting special steels and alloys. Various methods are known for making linings of induction furnaces: manual packing, pneumatic tamping;, and pressing in a metallic form. In a production environment, optimal rendering; with a method of directly filling the crucible in the furnace. with the use of pneumatic tamping at a pressure on the hammer bg-in ATM. : Known method of making futho & ki is that it is powdered; The dry, lightly moistened, refractory masses of the compaction are stamped on the pattern with pneumatic hammers with sharp strikes on the horse with backfilling of masses of 40–5O mm. However, the diffraction of the lining mass of different fractions of the ionic composition during the filling of crucibles of industrial induction furnaces leads to a striker and gigils and reduces their durability. The purpose of the invention is to reduce the diffusion of the lining mass when stuffing crucibles with induction furnaces with a capacity of 0.5-6.0 tons and to increase the resistance of the walls of the crucibles. j This is achieved by the fact that the compaction of the I walls is sectioned along the height with displacement along the perimeter of the TKGP, with a step of 20-20 (| mm. height throughout the entire sealable displacement of the volumes to be compacted along the gauge of the template ensures uniform compaction of the lining mass around the entire circumference of the crucibles. mbovannoy futerovo "hydrochloric weight. With an increase in the furnace vessel

SU2069999A 1974-10-24 1974-10-24 Lining manufacturing method SU500452A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2069999A SU500452A1 (en) 1974-10-24 1974-10-24 Lining manufacturing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2069999A SU500452A1 (en) 1974-10-24 1974-10-24 Lining manufacturing method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU500452A1 true SU500452A1 (en) 1976-01-25

Family

ID=20599175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2069999A SU500452A1 (en) 1974-10-24 1974-10-24 Lining manufacturing method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU500452A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO134434B (en)
SU500452A1 (en) Lining manufacturing method
GB657507A (en) Method of constructing the lower part of the crucible of fused electrolysis cells and metallurgical furnaces
ES423758A1 (en) Process for making refractory linings
ATE1632T1 (en) PLANT FOR COMPRESSING CARBON MASS IN THE LINING OF METALLURGICAL FURNACES.
SU521991A1 (en) Method of making molds
SU129121A1 (en) The method of obtaining sealed junctions during the joint firing of ceramics and metal
JPS6039954B2 (en) Induction furnace refractory construction method
US1533689A (en) Making refractory articles and the like
SU531986A1 (en) Method of making crucibles
SU782958A1 (en) Method of making diamong earth-drilling tool
GB401521A (en) A process for producing pressed shaped pieces of hard metal
US1704902A (en) Furnace construction
SU699017A1 (en) Method of lining metallurgical aggregates
SU526756A1 (en) Pattern for making printed crucibles
SU114026A1 (en) A method of manufacturing ramming lining of the charging windows of open-hearth furnaces
JPS6216640Y2 (en)
GB1042468A (en) Method of constructing refractory linings for metallurgical furnaces
SU665194A1 (en) Method of protection of packed lining of metallurgical furnaces
RU2016366C1 (en) Liner packing device
SU806651A1 (en) Method of making refractory materials
SU484203A1 (en) Fireproof mass
SU782954A1 (en) Casting apparatus
RU2114801C1 (en) Method of manufacturing vibrorammed refractory corundum units
US1146532A (en) Process of making potash and structural materials and products thereof.