SU500058A1 - The method of modification of plant materials - Google Patents
The method of modification of plant materialsInfo
- Publication number
- SU500058A1 SU500058A1 SU2041773A SU2041773A SU500058A1 SU 500058 A1 SU500058 A1 SU 500058A1 SU 2041773 A SU2041773 A SU 2041773A SU 2041773 A SU2041773 A SU 2041773A SU 500058 A1 SU500058 A1 SU 500058A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- plant materials
- modification
- ammonia
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Description
.. ..:; . 1 ... ..:; . one .
Изобретение относитс к XHNaiHecKoft обр ботке растительных материалов и может быть использовано при изготовле1ши различных 1й1астиков или дл получени кормов с повы. шенной питательностью дл животноводства. 5The invention relates to the processing of plant materials from XHNaiHecKoft and can be used in the manufacture of our various 1stystics or in the production of animal feed. nutritional value for livestock. five
Известны способы модификации древесины и других раститильных материалов путем пропитки их водно-аммначным раствором.Known methods of modifying wood and other plant materials by impregnating them with a water-ammonia solution.
Цель изобретени - повышение производ тельнбсти и |улучшениекачества пропитии. ;.ioThe purpose of the invention is to increase the productivity and improve the quality of drinking. ; .io
Достигаетс это тем, что пропитку ; провод т В паровой фазе водно- аммиачмо- i го раствора, нагретого выше температуры j обрабатываемого материала.This is achieved by impregnation; carried out In the vapor phase of a water-ammonia i solution heated above the temperature j of the material being processed.
Способ осуществл етс следующим обра-. 15 зом,: The method is carried out as follows. 15 ZOM:
Поступа В камеру с обрабатываемым ма .териалом, температура которого ниже температуры паров водно-аммиачного раствора, пары конденсируютс на поверхности материа- 20 ла, повыша тем самым температуру последнего . температура материала достига ет температуры паров, конденсаци прекра-: щаетс . После этого в камере обработхш образуетс новое равновесие с повышенным Entrance In the chamber with the processed material, the temperature of which is lower than the vapor temperature of the aqueous ammonia solution, the vapors condense on the surface of the material, raising the temperature of the latter. the temperature of the material reaches the vapor temperature, the condensation stops. After this, a new equilibrium with an increased
держанием аммиака как в растворе, т. е. ёПй- териале, так и в паровой фазе. Поглощение: аммиака материалом происходит очень бысф ро, так как конденсаци равновесных паров происходит почти мгновенно, а попь иенное давление и пониженна температура материд-ла способствует интенсивному проникпове- нию аммийка В материал. Так -же за счет повышенной температуры при выпуске паров после завершени модификации материала ; выдел етс и больша часть его влти. ;by keeping ammonia both in solution, i.e., material, and in the vapor phase. Absorption: ammonia material occurs very quickly, since the condensation of equilibrium vapors occurs almost instantaneously, and the pressure and low temperature of the material contribute to the intense penetration of ammonia into the material. This is also due to the increased temperature at the release of vapor after the completion of the modification of the material; most of its vlti is excreted. ;
Количество аоглощенного материалом afi миака молшо регулировать величиной концентращш и температуры водно-аммиачногр раствора и разницей температур между материалом и паровой фазой.The amount of absorption by the material afi miak is controlled by the magnitude of the concentration and temperature of the aqueous ammonia solution and the temperature difference between the material and the vapor phase.
Пример. Обрабатывают березовые и сосновые ОП11ПКИ. В камеру обработки 3ti гружают ошшки с температурой 60 С) и влажностью 12% и ведут обработку рлвно- весными парами 21%-ного водно-аммиачного раствора с температурой i40 С в течение 1.0. мин. TeMn jaTypa мате 1иала в ре достигает 130 С. По окончан и обработки материала паровую фазу из камеры вьь пускают в регенератор-дл получени водно-аммиачного раствора, а материал выгружают . Из полученного материала иэвестitt .iM способом прессовани без применений св зующего изготовл ют плиты со средней плотностью 1050 кг/м и толщиной 4 М1й, лоторые после их 5-час термической обрвЬВотк при 180 С имеют следующие фи йко-;Example. Treated birch and pine OP11PKI. Into the 3ti treatment chamber, the nuts are loaded with a temperature of 60 C) and a humidity of 12% and are treated with water-vapor pairs of a 21% ammonium water solution with a temperature of i40 C for 1.0. min TeMn jaTypa mate Iyala in re reaches 130 ° C. After the material is processed, the vapor phase from the chamber is allowed into the regenerator to obtain a ammonia-water solution, and the material is discharged. Plates with an average density of 1050 kg / m and a thickness of 4 microns, which after their 5-hour thermal breakdown at 180 ° C have the following properties, are made from the obtained material using an extrusion method.
Меха1шческие свойства:1Mechanical properties: 1
Предел прочности при статическом И31й6е |Strength at static I31y6e |
425 кгс/см плит из березовых 425 kgf / cm birch slabs
лок; . . 2- lok; . . 2-
ЗО5 кгс/см плит из сосновых- бпйпокЛZO5 kgf / cm plates of pine-bipokL
ГR
Водопогло 1ение за 24 час jWater intake in 24 hours j
плит из березовых опилок; 10-15% плит из сосновых опилок. birch wood chips; 10-15% of pine sawdust plates.
Набухагше в толщину за 24 чйс плит из березовых бпилок; Плит из сосновых опилок.Thicker in 24 hours, from birch sawdust plates; Slabs of pine sawdust.
, Таким образом, материал, полученный из, ОПИЛОК, обработанных по предлагаемому робу, обладает достаточной механической прочнос1ъю и пониженным.водопоглощениек разбуха1шем.Thus, the material obtained from OPILOK, processed according to the proposed robe, has sufficient mechanical strength and reduced strength. Water absorption by swelling.
Ф о р м у л а изобретени ; Способ модификации растительных материалов путем ftporiHtKtt водно-аммиачным ;)р(й:14 в камере, О-т л а ю щ и И с ; тем, что, с целыо повыще-ни производитель лойти и улучшений качест)за прбпитки, послед .нюю провод т в паровой фазе водно-аммиачк ;ного раствора, нагретого выше температуры .обрабатываемого материала.Phromu inventions; The method of modifying plant materials by means of water-ammonia; The nude is carried out in the vapor phase of an aqueous ammonia solution, heated above the temperature of the material being processed.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2041773A SU500058A1 (en) | 1974-07-01 | 1974-07-01 | The method of modification of plant materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2041773A SU500058A1 (en) | 1974-07-01 | 1974-07-01 | The method of modification of plant materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU500058A1 true SU500058A1 (en) | 1976-01-25 |
Family
ID=20590285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2041773A SU500058A1 (en) | 1974-07-01 | 1974-07-01 | The method of modification of plant materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU500058A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5037663A (en) * | 1981-10-14 | 1991-08-06 | Colorado State University Research Foundation | Process for increasing the reactivity of cellulose-containing materials |
-
1974
- 1974-07-01 SU SU2041773A patent/SU500058A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5037663A (en) * | 1981-10-14 | 1991-08-06 | Colorado State University Research Foundation | Process for increasing the reactivity of cellulose-containing materials |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU500058A1 (en) | The method of modification of plant materials | |
US2395311A (en) | Treatment of wood | |
DE973481C (en) | Process for the production of adsorption carbon | |
US2976183A (en) | Process for the treatment of cellulosic materials to prevent deterioration and decay | |
DE3044221A1 (en) | METHOD FOR THE DIMENSIONAL STABILIZATION OF PRESS-COMPRESSED WOOD MATERIALS | |
US1713619A (en) | Process for dehydrating vegetable substances of organic character | |
US998858A (en) | Process of rendering sawdust absorbent. | |
SU946934A1 (en) | Method and apparatus for impregnating wooden blanks of the bar type | |
US1057211A (en) | Method of impregnating wood and products thereof. | |
SU137885A1 (en) | The method of processing glass fabrics | |
SU1079172A3 (en) | Process for producing activated carbon | |
SU25723A1 (en) | The method of obtaining plastic | |
US1297491A (en) | Process for treating wood. | |
SU78374A2 (en) | The method of drying protein plastics | |
SU958456A1 (en) | Composition for finishing woodwool slabs | |
US899400A (en) | Process of preserving wood. | |
SU614110A1 (en) | Method of obtaining aminoethoxysilica | |
RU2123497C1 (en) | Method of production of furfurol and acetic acid | |
SU149735A1 (en) | The method of processing clay solutions | |
SU405881A1 (en) | METHOD OF OBTAINING FURFUROL | |
SU140566A1 (en) | The method of obtaining wood plastics | |
SU367121A1 (en) | In P T B | |
SU421677A1 (en) | METHOD FOR PROCESSING CONCRETE PRODUCTS | |
SU466302A1 (en) | Method for producing modified polyacrylonitrile fibers | |
SU501890A1 (en) | The method of obtaining fiberboard |