SU500035A1 - Device for finishing processing products - Google Patents

Device for finishing processing products

Info

Publication number
SU500035A1
SU500035A1 SU1944267A SU1944267A SU500035A1 SU 500035 A1 SU500035 A1 SU 500035A1 SU 1944267 A SU1944267 A SU 1944267A SU 1944267 A SU1944267 A SU 1944267A SU 500035 A1 SU500035 A1 SU 500035A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
axis
groove
fist
frame
cam
Prior art date
Application number
SU1944267A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Андреевич Дорофеев
Эйдя Моисеевна Княжицкая
Виктор Ильич Кривоносов
Виктор Никитович Соколенко
Фишель Моисеевич Юсим
Original Assignee
Одесское Специальное Контрукторское Бюро Специальных Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесское Специальное Контрукторское Бюро Специальных Станков filed Critical Одесское Специальное Контрукторское Бюро Специальных Станков
Priority to SU1944267A priority Critical patent/SU500035A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU500035A1 publication Critical patent/SU500035A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ(54) DEVICE FOR FINISHING PRODUCT HANDLING

1one

Изобретение относитс  к станкостроению ; и предназначено дл  отделочной обработки изделий, нащ1имер дл  полировани  столовых прибороЬ.This invention relates to a machine tool industry; and is intended for the finishing treatment of products, such as polishing for cutlery.

Известен станок дл  отделочной обрабо-рки поверхностей столовых приборов, выпол , ненный в виде станины и совершающей возI вратно-поступательное движение опорной раi мы с приводом.A known machine for the finishing treatment of cutlery surfaces, is performed in the form of a bed and the reciprocating movement of the supporting frame with a drive performs a reciprocating movement.

-10-ten

Однако в известном станке при обработi ке поверхностей сложной формы, состо щих, ; например, из поверхностей разной кривизны или из криволинейной и пр молинейной поверхностей , ось кассеты с издели ми движет 4б с  по сложной траектории. Причем движение оси кассеты создаетс  от разных зфиводов. В этo. случае не обеспечиваетс  точна  траектори  оси кассеты относительно рабочих валков; корректировка траектории оси . 20However, in a well-known machine tool when machining complex shaped surfaces consisting of,; for example, from surfaces of different curvature or from curvilinear and rectilinear surfaces, the axis of the product cassette moves 4b with a complex trajectory. Moreover, the movement of the axis of the cassette is created from different patterns. In this. the case does not provide an accurate trajectory of the axis of the cassette relative to the work rolls; axis trajectory adjustment. 20

; кассеты осуществл етс  за счет деформации геометрической формы издели  вследствие возникающетп дополнительнотО сопро-; тивлени  движен 1Ю между изд .чием и рабо . чими вaлкa.1и. эти нопостатки 1тривод т 25; the cassette is carried out due to the deformation of the geometric shape of the product due to the additional addition; tivleniya movement 1yu between ed. chimi valka.1i. these buttrip 1trivod t 25

к сужению технолот ических возможностей станка и увеличивают износ рабочих валков. Предлагаемое устройство отличав.о  от. известного тем, что оно снабжено совершающим 1БОЗВратно-постУпательное движение от привода опорной рамы через кривошипно-шатунный механизм кулаком, взаимодействующим св,р- им фигурным пазом со станиной и установленным на оси в корпусе, поступательно перемещающемс  в направл ющих станинах и соединенном посредством шарнирно-рычажного четьфехзвенника с опорной рамой, из рычагов которой жестко св зан о кулаком .to the narrowing of the technological capabilities of the machine and increase the wear of the work rolls. The proposed device is different from. known that it is equipped with a bounce-posting movement from the drive of the support frame through a crank-crank mechanism, a fist interacting with, by means of a figured groove with a frame and mounted on an axis in the body, progressively moving in the guide frames and connected by means of a hinge lever armor with a support frame, the levers of which are rigidly connected with the fist.

Рычаг, св занный с кулаком, выполнен в виде ступицы и планки, регул1фуемой в , угловом направлении относительно стртицы.The lever connected to the fist is made in the form of a hub and a strap, adjustable in the angular direction relative to the page.

На станине предусмотрен зажим, фиксирующий направл ющие подвижного корпуса относительно привода.A clamp is provided on the frame that secures the guides of the movable body relative to the drive.

Кроме того, устуюйство отличает(:;  тем, что в подвижном корпусе предусмотрен па- лец, фиксирующий кулак в Т1)ебуемом положении .In addition, the device is distinguished (:; by the fact that in the movable case there is a finger fixing the fist in T1) in an ebem position.

Такое выполнение устройства позвол ет расширить его . технологические вшэможности при отделочной: обработке изделий.Such an embodiment of the device allows it to be expanded. technological capabilities in finishing: processing products.

На фиг. 1 изображена кинематическа  схема устройства и смежных узлов станка, вид спереди и сбоку; на фиг. 2 - траёкто -; ри  оси кассеты и форма паза кулака дл  поверхности, образованной двум  дугами зрвзных ра  уевв - Й дл-ff-лвверхййсти, образованной дугой одного радиуса (S}, дл  поверхности, образованной кривой и пр мой лини ми ( ); не фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 1; Hfe фиг. 4 - вид по стрел ке Б на рычаг с опорной рамой при разных положени х оси касеты. Устройство  вл етс  составной частью стайка дл  отделочной обработки изделий. Устройство включает опорную раму 1, котора  шарнирно св зана с рычагами 2 и 3.Рычаги 3 жестко св заны с нижней осью 4,установленной в подвижном корпусе 5. Рычаги 2 выполненыв виде планок 6 с от версти ми 7 дл  креплени  со ступицами 8, которые жестко св заны с Верхней осью 9, установленной в подвижном корпусе 5(фиг. 1 и 4). Опорна  рама 1, рычаги 2 и 3 образуют шарнирно-рычажный четьфехзвенник. На оси 9 установлена ступица 10, на которой закреплен в определенном положении кулак 11 (12 или 13) с фигурным пазом 14 ( 15 или 16). В фигурный паз 14 (15 или 16) входит ролик 17, установленный на оси кронштейна 18, который жестко св зан с основанием 19 привода 20 опорной рамы 1. Привод 20 шарнирно св зан через кривошипно-шатунный механизм, который состоит .из кривошипного пальца 21 с регулируемым эксцентриситетом, шатунов 22 т 23 ч коромысла 24, со ст -личей 1О кулака 11. Основание 19 с приводом 20 установлено на станине 25 и жестко фиксируетс  на ней. Станина 25 снабжена наладочным yct ройством 26, например парой винт-гайка, дл  перемещени  и фиксации привода 2О. В подвижном корпусе 5 закреплены направл ющие 27s которые установлены с ним в направл ющих 28 станины 25. В корпус5 вставлен палец 29, вдвигае- мый в паз ступицы .10 кулака 11 и фиксирующий его относительно корпуса 5i На станине 25 установлен зажим 30, который фиксирует направл ющие 27 подвиж наго корпуса 5 относительно привода 20, На опорной раме 1 размещена каретка 3 в пазах которой фиксируютс  оси 32 кассе ты 33 с издели ми 34, установленными в FIG. Figure 1 shows the kinematic diagram of the device and adjacent components of the machine, front and side view; in fig. 2 - trajectory -; The cassette axis and slot groove shape for the surface formed by two arcs of the major axis — for the ff-upper arc formed by the arc of one radius (S}, for the surface formed by the curve and the straight line (); not Fig. 3 - section A-A in Fig. 1; Hfe Fig. 4 is a view along arrow B on a lever with a support frame at different positions of the axis of the cassette. The device is an integral part of a flock for finishing processing of products. The device includes a support frame 1, which pivotally connected with the levers 2 and 3. The levers 3 are rigidly connected with the lower axis 4, which is set in movement housing 5. The levers 2 are made in the form of strips 6 with a version 7 for fastening with hubs 8, which are rigidly connected to the upper axis 9 installed in the movable body 5 (Figs. 1 and 4). Support frame 1, levers 2 and 3 form a hinged-arm chime. On the axis 9 there is a hub 10 on which a fist 11 (12 or 13) with a figured groove 14 (15 or 16) is fixed in a certain position.The figure 17 includes a roller 14, mounted on the axis of the bracket 18, which is rigidly connected to the base 19 of the actuator 20 of the support frame 1. The actuator 20 is pivotally connected through a crank o-crank mechanism which consists .From the crank pin 21 with adjustable eccentricity of rods 22 m 23 h rocker arm 24 with article -lichey 1O knuckle 11. The base 19 with the drive 20 is mounted on the frame 25 and is rigidly fixed to it. The bed 25 is provided with an adjustment yct device 26, for example a screw-nut pair, for moving and fixing the actuator 2O. In the movable body 5, guides 27s are fixed, which are installed with it in the guides 28 of the frame 25. A finger 29 is inserted into the body5, inserted into the slot of the hub .10 of the cam 11 and securing it relative to the body 5i. guides 27 moving the body 5 relative to the actuator 20; On the support frame 1 a carriage 3 is placed in the slots of which axles 32 of the cash register 33 are fixed with products 34 installed in

исходном положении между рабочими валками 35.the initial position between the work rolls 35.

Обработка поверхности изделий 34 начинаетс  после наладки на заданную операцию . Обработка производитс  в полуавтоматическом цикле.The surface treatment of the products 34 begins after adjustment for a given operation. Processing is performed in a semi-automatic cycle.

Исходное положение оси 32 кассеты 33 относительно осей рабочих валков 35 в готризонтальной плоскости устанавливаетс The initial position of the axis 32 of the cassette 33 relative to the axes of the work rolls 35 in the horizontal plane is established

Claims (4)

перемещением основани  19 о приводом 20, подвижного корпуса 5 с опорной рамой 1 и кулаком 11 (12 или 13) относительно станины 25 при помощи регулировочного устройства 26. Исходное положение оси 32 относительно осей рабочих валков 35 по высоте устанавливаетс  поворотом планки 6 относительно ступиды 8 на необходимый угол - . Угол; поворота Q или (фиг. 4) рычагов 2 и 3 достигаетс  регулировкой эксцентриситета кривошипного пальца 21. Крайние положени  издели  34 при обработке должны соответ ствовать крайним - точкам траектории 36 (37 или 38) оои 32, определ емой формой ф„рур„ого паза 14 (15 пли 16), котора  фигурного паза 14 (15 пли 16), котора  зависит от формы обрабатываемой поверхности (фиг. 2). Исходное положение оси 32 всегда находитс  на дуге с радиусом, равным иежцентровому рассто нию отверстий рычагов 2 и 3. В общем случае обработки поверхности издели  34, образованной двум  или несколькими дугами разной кривизны, например чашеобразна  поверхность ложки, траектори  36 оси 32 кассеты 33 и рабоча  подача  здели  34 между рабочими валками 35 в плоскости, перпендикул рной ос м валков. . определ ютс  сложением двух движений ; возвратно-поворотного движени  шарнирно-рычажного четьфехзвенника опорной рамы 1 и возвратно-поступательного движени  корпуса 5с кулаком 11, жестко св занным с РЫчагами 3 шарнирно-рычажного четьфехавенника , завис щих от формы фигурного паза 14 кулака 11 (фиг. 2,а). После установки издели  34 в исходное положение верхний валок 35 прижимает его к нижнему валу с посто нным усилием, Последующа  команда включает привод 20, который через кривошипно-шатунный механизм поворачивает кулак 11 и вместе с ним шарнирно-рычажный четьфехзвенник опорной рамы 1 и-ось 32 кассеты 33 по дуге на угол ( или , Одновременно кулак 11, взаимодейству  своим фигурным пазом 14 с нeпoдвE iшы роликом 17, движетс  поступательно вместе lie корпусом 5 и опорной paMOvi 1 и принудитачь-, но коррекпфуег дуговую Т11аекторию оси 32 чсоответственно форме паза 14. При этом рабЬча  подача издели  34 осуществл етс  с посто нным равномерным контактом его поверхности с .рабочими валками 35. При обработке поверхности, образованной дугой одного радиуса,траектори  37 оси 32 имеет форму дуги одного радиуса и в зависимости от радиуса фигурного паза 15 (фиг. 2,6) определ етс  сложением двух Движений, как и в общем случае. В частном случае, когда радиус дуги ттраектирии 37 оси 32 равен межцентровому рассто нию отверстий рычагов 2 и 3, траек тори  37 определ етс  только поворотным движением опорной рамы 1. В этом пример направл ющие 27 с KOI пусом 5 и кулаком 12 фиксируютс  относительно привода 20 зажимом 30. Обработка пр молинейной поверхности издели  34 осуществл етс  только при возвратно-поступа тельном движении корпуса 5 с кулаком и опорной рамой 1 от привода 20, который посредством кривощипно-шатунного механизма св зан со ступицей 10 кулака. Дл  фиксации кулака и, следовательно, шарнирно-рычажного четьгрехзвенника опорной рамы I от проворота в паз ступицы 10 кулака вдвигаетс  палец 29. При обработке поверхности, образованной криволинейным и пр молинейным участ ками, траектори  38 оси 32 определ етс  формой паза 16 кулпкп 13 (фиг. 2,в). В том примере криволинейный участок траек- тории 38 определ етс  сложением двух движений, как в общем случае, и соответхзпвует криволинейному участку паза 16. Пр молинейный участок траектории 38 срответ- ствует пр молинейному участку паза 16, направленному радиально .к центру кулака 13 При повороте кулака 13 щ-)  м о линейный участок паза 16 рашолагаетс  параллельно направл ющим 9 подвижного корпуса 5 и неподвижный ролик 17, взаимодейству  с пазом 16 при дальнейшем поступательном движении корпуса 5 с кулаком,. 13, фикси ; рует последний от поворота. Формула изобретени  1.Устройство дл  отделочной обрабс ки .изделий, например столовых Тфиборов, вы- ; полненное в виде станины и совершающей возвратно-поступательное движение опорной рамы с приводом отличающеес  тем, что, с целью расширени  технолог че -оких возможностей, оно снабжено совершающим возвратно-поворотное движение от при- вода опорной рамы через кривошипно-чгатун ный механизм кулаком, взаимодействующим своим фигурным пазом состаниной и установленным на оси в корпусе, поступательно перемещающемс  в направл ющих и соединенном посредством шарн1фно-рычажного четырехзвенника с опорной рамой, один из рычагов которого жестко св зан с кулаком, moving the base 19 o by the drive 20, the movable body 5 with the support frame 1 and the cam 11 (12 or 13) relative to the frame 25 by means of the adjusting device 26. The initial position of the axis 32 relative to the axes of the work rolls 35 is set by the height of rotation of the bar 6 relative to the stage 8 by required angle -. Angle; turning Q or (fig. 4) of the levers 2 and 3 is achieved by adjusting the eccentricity of the crank pin 21. The extreme positions of the product 34 during processing must correspond to the extreme points of the path 36 (37 or 38) ooi 32, defined by the shape of the keyframe 14 (15 or 16), which is shaped groove 14 (15 or 16), which depends on the shape of the surface to be treated (Fig. 2). The initial position of the axis 32 is always on an arc with a radius equal to the center-to-center distance of the holes of the levers 2 and 3. In the general case of processing the surface of an article 34 formed by two or more arcs of different curvature, for example the bowl-shaped surface of the spoon, the path 36 of the axis 32 of the cassette 33 and the working the feed is 34 between the working rolls 35 in a plane perpendicular to the axis of the rolls. . determined by the addition of two movements; reciprocating movement of the articulated arm of the supporting frame of the support frame 1 and reciprocating movement of the housing 5 with the fist 11 rigidly connected with the LEVERS 3 of the articulated arm of the curved 14, depending on the shape of the figured groove 14 of the fist 11 (Fig. 2, a). After installation of the product 34 into the initial position, the upper roller 35 presses it to the lower shaft with a constant force. The following command turns on the drive 20, which rotates the cam 11 through the crank-connecting rod mechanism and with it the hinge link frame 1 and axis 32 the cassettes 33 in an arc at an angle (or, at the same time fist 11, interacting with my figure groove 14 from an incontinence with roller 17, moving progressively together lie with body 5 and supporting paMOvi 1 and compulsory but corrective arc T11 axis of axis 32 correspondingly to the groove shape 14. At the same time, the product 34 is supplied with a constant uniform contact of its surface with working rolls 35. When processing the surface formed by an arc of one radius, the trajectory 37 of axis 32 has the shape of an arc of one radius and, depending on the radius of the shaped groove 15 ( Fig. 2.6) is determined by the addition of two movements, as in the general case.In the particular case, when the radius of the arc of the trajectory 37 of axis 32 is equal to the center-to-center distance of the holes of the levers 2 and 3, the trajectory of the axis 37 is determined only by the rotational movement of the support frame 1 In this example guides 27 with KOI starting 5 and cam 12 are fixed relative to actuator 20 by clamp 30. Processing of the rectilinear surface of product 34 is performed only during reciprocating movement of housing 5 with cam and supporting frame 1 from actuator 20, which by means of a curvature-connecting rod mechanism connected to the hub 10 fist. To fix the knuckle and, therefore, the articulated arm of the three-frame bearing I, the pin 29 is pushed into the slot of the knuckle 10 of the knuckle by turning it into the groove of the knuckle 10. When the surface formed by the curvilinear and straight sections is machined, the axis 38 of the axis 32 is determined by the shape of the groove 16 of the box 13 (Fig 2, c). In that example, the curvilinear section of the trajectory 38 is determined by adding two movements, as in the general case, and corresponds to the curvilinear section of the groove 16. The linear section of the trajectory 38 coincides with the linear linear section of the groove 16 that is directed radially toward the center of the fist 13. the cam 13 of the linear section of the groove 16 is parallel to the guides 9 of the movable body 5 and the fixed roller 17, interacting with the groove 16 during the further forward movement of the body 5 with the cam. 13, fix; He throws the last one from the turn. Claim 1. The device for the finishing treatment of products, such as dining rooms Tfiborov, you-; Complete in the form of a bed and a reciprocating supporting frame with a drive, characterized by the fact that, in order to expand technological capabilities, it is equipped with a reciprocating rotary movement from the drive of the supporting frame through a crank-chttun mechanism with a fist that interacts with its shaped groove companion and mounted on an axis in the housing, progressively moving in rails and connected by means of a hinged four-link arm with a supporting frame, one of the levers of which is rigid associated with a fist, 2.Устройство по п 1, о т л и ч   ющ е е с   тем, что рычаг, св занный о 1 кулаком,,- вьшолнен в виде ступицы и планки, регулируемой в угловом направлении, относительно ступицы. 2. The device according to claim 1, that is, so that the lever connected with 1 fist, is made in the form of a hub and a strap, adjustable in the angular direction relative to the hub. 3. Устройство по ЦП. 1, 2, о т л и- чающеес  тем, что на станине пре- дусмотрен зажим, фиксирующий направл ю- шие подвижного корпуса относительно привода , 3. Device by CPU. 1, 2, about the fact that on the frame there is a clamp that fixes the guides of the movable body relative to the drive, 4. Устройство по тт. 1, 2 и 3, обличающеес  Ч-ем, что в подвижном корпусе предусмотрен палец, фиксирующий кулак в требуемом положении.4. The device according to TT. 1, 2 and 3, incriminating, that in the movable case there is a finger that holds the fist in the required position. - )  -) Ov .Ill/ .Ov .Ill /. оabout SsSs «Nl"Nl Na ijNa ij
SU1944267A 1973-07-17 1973-07-17 Device for finishing processing products SU500035A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1944267A SU500035A1 (en) 1973-07-17 1973-07-17 Device for finishing processing products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1944267A SU500035A1 (en) 1973-07-17 1973-07-17 Device for finishing processing products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU500035A1 true SU500035A1 (en) 1976-01-25

Family

ID=20560070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1944267A SU500035A1 (en) 1973-07-17 1973-07-17 Device for finishing processing products

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU500035A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU500035A1 (en) Device for finishing processing products
US2821813A (en) Machine for the production of a paraboloidal body
US3059482A (en) Control assemblies for feed carriages in machine tools and the like
US3537502A (en) Machine for rasping and cleaning of pneumatic tires
US2755602A (en) Lens grinding machine and method
US2801505A (en) Cam grinding machine
SE446088B (en) conveyor
EP0521100A1 (en) A machine for finishing the surface of a lens
SU1206058A1 (en) Apparatus for grinding optical parts with tubular tool
SU686850A1 (en) Band-grinding machine
SU1585098A1 (en) Spinning mechanism
SU891364A2 (en) Belt grinding apparatus
SU435902A1 (en) MACHINE FOR HANDLING NON-ROUND PARTS
SU580091A1 (en) Endless belt grinder for machining blades
SU766767A1 (en) Apparatus for machining cam profile
SU835716A1 (en) Device for machining curvilinear surfaces
SU1486237A1 (en) Arrangement for removing articles from working zone
SU1027016A1 (en) Apparatus for finishing working of parts
SU663561A1 (en) Belt grinder
US2990753A (en) Method of and apparatus for making plate-and cylinder cams
US888534A (en) Carving-machine.
SU1196069A1 (en) Machine for straightening cylindrical parts
US3046702A (en) Device for grinding work surfaces curved in the longitudinal direction
SU463536A1 (en) Device for belt grinding complex surfaces
SU645821A1 (en) Arrangement for urging abrasive belt to workpiece