SU498978A1 - Method of controlling pipe tension in a reduction mill - Google Patents
Method of controlling pipe tension in a reduction millInfo
- Publication number
- SU498978A1 SU498978A1 SU2042749A SU2042749A SU498978A1 SU 498978 A1 SU498978 A1 SU 498978A1 SU 2042749 A SU2042749 A SU 2042749A SU 2042749 A SU2042749 A SU 2042749A SU 498978 A1 SU498978 A1 SU 498978A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mill
- wall thickness
- controlling pipe
- reduction mill
- pipe tension
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области продольной прокатки труб с нат жением в непрерывных редукционных станах, преимущественно к области поштучной гор чей прокатки бесшовных труб.The invention relates to the field of longitudinal rolling of pipes with tension in continuous reduction mills, mainly to the area of single piece hot rolling of seamless pipes.
Известный способ управлени нат жением труб дл регулировани (стабилизации) толщины стенки осуществл ют путем изменени скоростей вращени валков в клет х стана в зависид-гости от отклонени измер емой перед прокаткой средней толщины стенки заготовки. В известном способе определ етс отклонение от заданного уровн толщины стенки готовой трубы и в конечном итоге величина изменений скорости валков, необходимых дл стабилизации толщины стенки трубы, наход щейс в стане. В известном способе не затрагиваетс вопрос о том, когда и как должны измен тьс скорости валков, если в стане наход тс одновременно две заготовки.The known method of controlling the tension of the pipes for adjusting (stabilizing) the wall thickness is carried out by varying the rotational speeds of the rolls in the mill stands depending on the deviation of the average wall thickness of the workpiece measured before rolling. In the known method, the deviation from the predetermined level of the wall thickness of the finished pipe is determined, and ultimately the magnitude of changes in the speed of the rolls necessary to stabilize the wall thickness of the pipe in the mill. In the known method, the question of when and how should the speeds of the rolls be changed is not affected if there are two blanks in the mill at the same time.
В р де случаев на современных высокопроизводительных агрегатах прокатка труб ведетс в столь высоком темпе, что очередна заготовка задаетс в стан до выхода из него предыдущей заготовки. При этом необходимые дл стабилизации средней толщины стенки труб изменени скоростей валков могут производитьс при нахождении в стане либо одновременно двух заготовок, либо только одной из них, В первом из названных случаевIn a number of cases, on modern high-performance units, pipe rolling is carried out at such a high rate that the next billet is set into the mill before the previous billet exits from it. At the same time, the changes in the speeds of the rolls necessary for stabilization of the average wall thickness of the rolls can be carried out when either two billets are in the mill at the same time, or only one of them. In the first of these cases
одновременно со стабилизацией толщины стенки одной из труб возможно нежелательное нли даже недопустимое изменение толщины стенки второй трубы. Во втором случае стабилизаци будет обеспечиватьс не на всей возможной длине трубы.at the same time with the stabilization of the wall thickness of one of the pipes, an undesirable change in the thickness of the wall of the second pipe may even be unacceptable. In the second case, stabilization will not be ensured over the entire possible length of the pipe.
Целью предлагаемого способа вл етс получение минимально допустимой средней толщины стенки на возможно больщей части длпны трубы из очередной заготовки, задаваемой в стан до выхода из него предыдущей заготовки , и, тем самым, новыщение выхода годного . С этой целью изменени соотношений скоростей валков по клет м нроизвод т в период нахождени в стане конца более тонкостенной из двух одновременно прокатываемых заготовок , длина которого соответствует 3-5 межклетевым промежуткам.The aim of the proposed method is to obtain the minimum allowable average wall thickness on the largest possible part of the pipe from the next billet assigned to the mill before the previous billet leaves it, and thus, the improvement of the yield. To this end, changes in the ratios of the speeds of the rolls over the cells produce during the period in which the end of the thinner wall of the two simultaneously rolled blanks is found, the length of which corresponds to 3-5 interstitial gaps.
Исходна настройка соотнощений скоростей валков по клет м редукционного стана соответствует получению заданной минимально допустимой средней толщины стенки готовой трубы из первой заготовки, средн толщинаThe initial setting of the ratio of the speeds of the rolls across the cells of the reduction mill corresponds to obtaining the specified minimum allowable average wall thickness of the finished pipe from the first billet, the average thickness
стенки которой измер етс перед входом ее в стан. Дл получени той же заданной толщины стенки готовой трубы из второй заготовки, толщина стенки которой в общем случае отклон етс (отличаетс ) от соответствующегоthe walls of which are measured before it enters the camp. To obtain the same predetermined wall thickness of the finished pipe from the second blank, the wall thickness of which is generally deviated (differs) from the corresponding
значени дл первой заготовки, соотнощени values for the first preform, the ratio
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2042749A SU498978A1 (en) | 1974-07-12 | 1974-07-12 | Method of controlling pipe tension in a reduction mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2042749A SU498978A1 (en) | 1974-07-12 | 1974-07-12 | Method of controlling pipe tension in a reduction mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU498978A1 true SU498978A1 (en) | 1976-01-15 |
Family
ID=20590589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2042749A SU498978A1 (en) | 1974-07-12 | 1974-07-12 | Method of controlling pipe tension in a reduction mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU498978A1 (en) |
-
1974
- 1974-07-12 SU SU2042749A patent/SU498978A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6546777B2 (en) | Method and apparatus for reducing and sizing hot rolled ferrous products | |
SU498978A1 (en) | Method of controlling pipe tension in a reduction mill | |
GB1269267A (en) | Controlling the rolling of metal strip | |
US5412974A (en) | Method of producing seamless pipes utilizing a plug rolling procedure | |
SU715159A1 (en) | Apparatus for regulating tube wall thickness at reduction | |
SU730394A1 (en) | Method of rolling billets on continuous bar-rolling mills | |
SU1414489A2 (en) | Method of controlling the pilger mill | |
JPS6192702A (en) | Hot rolling method | |
SU535974A1 (en) | The method of automatic control of rolling mill shafts when adjusting the strip topple thickness | |
SU462326A3 (en) | The method of pipe rolling on a reduction mill with tension | |
SU1321492A1 (en) | Method of guiding pipes in reduction/expansion mill | |
JPS60261614A (en) | Thickness controlling method of seamless pipe | |
JPS58103901A (en) | Hot rolling method for slab or the like | |
EP0128112A2 (en) | Method of improving the tolerances of outside diameter and of wall thickness during size-rolling and stretch-reducing of roughly pierced tube blanks | |
SU534265A1 (en) | Bandwidth stabilization device at hot rolling mills | |
SU482220A1 (en) | The method of adjusting the wall thickness of the pipe during the reduction | |
SU1463358A1 (en) | Method of rolling blooms | |
SU741977A1 (en) | Method of automatic control of rolled strip width | |
SU1398941A1 (en) | Method of controlling pilger mill | |
SU1199314A1 (en) | Method of hot rolling of steel strip | |
SU1313543A1 (en) | Method of adjusting continuous rolling mill | |
SU613833A1 (en) | Strip thickness control apparatus for continuou s rolling mill | |
JPS55122610A (en) | Flatness-correcting method in hot rolling | |
RU2015752C1 (en) | Method for rolling round bars and rods | |
SU593760A1 (en) | Automatic rolled stock thickness control method |