SU498120A1 - Способ автоматической сварки под флюсом - Google Patents

Description

Режим сварки: Уд 32 е; 550 а; V. 16 л1/час. При сварке по предлагаемому способу расход смеси составл ет 1,4-1,5 кгтог. м шва.

В качестве экзотермической смеси используют следующие компоненты (в вес. %): Силикокальций12-15

Алюминиевый порошок 17-25 Селитра натриева 18-20

Окись марганца20-25

Плавиковый шпат Остальное. Алюминиевый порошок и силикокальцай  вл ютс  восстановител ми. Натриева  селитра и окись марганца используютс  в качестве окислител . Регулиру  их соотношение в смеси , можно управл ть скоростью протекани  реакции и количеством выдел емого тепла.

:Плавиковый шпат  вл етс  шлакообразуюш ,им. Кроме того, он вли ет на температуру начала экзотермической реакции и в зкость образующегос  шлака. Шлак уменьшает потери тепла в атмосферу.

Применение экзотермической смеси позвол ет значительно измеиить термический цикл сварки и уменьш ить скорость охлаждени  металла сварного соединени  в критическом интервале температур 750-500° С, т. е. в интервале температур образова11:и  закалочных структур, в 6-8 раз по сравнению со скоростью охлаждени  сварных соединений, выполненных известным способом.

Л1еталлографические исследовани  шлифов сварных соединений закаливающейс  стали, выполненных с применением предлагаемого способа автоматической сварки, показывают, что структура наплавлепиого металла представл ет феррито-перлитную смесь с микротвердостью 160-270 Я|.1. В зоне термического вли ни  закалочные структуры отсутствуют. Микротвердость на участке перегрева составл ет 250 При сварке обычным способом в металле шва и зоны термического вли ни  возникают закалочные структуры с микротвердостью 600 HIH.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ автоматической сварки, преимушественно сталей, отличающийс  тем, что, с целью снижени  скорости охлаждени  и улучшени  качества наплавленного металла, после сварки на шлаковую корку, образованную на закристаллизовавшемс  шве, подают экзотермическую смесь.