SU497456A1 - Plant for drying bulk materials in a vibro-caking layer - Google Patents

Plant for drying bulk materials in a vibro-caking layer

Info

Publication number
SU497456A1
SU497456A1 SU2006342A SU2006342A SU497456A1 SU 497456 A1 SU497456 A1 SU 497456A1 SU 2006342 A SU2006342 A SU 2006342A SU 2006342 A SU2006342 A SU 2006342A SU 497456 A1 SU497456 A1 SU 497456A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plant
vibro
bulk materials
drying bulk
caking layer
Prior art date
Application number
SU2006342A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Степанович Кабалдин
Виктор Дмитриевич Михайлик
Анатолий Сергеевич Зелепуга
Виктор Сергеевич Никитин
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тепло-И Массообмена Ан Бсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тепло-И Массообмена Ан Бсср filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тепло-И Массообмена Ан Бсср
Priority to SU2006342A priority Critical patent/SU497456A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU497456A1 publication Critical patent/SU497456A1/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к технике сушки и может быть использовано в химической, пищевой и других отрасл х промышленности.The invention relates to a drying technique and can be used in the chemical, food and other industries.

Известна  установка дл  сушки сынучих материалов содержит шахту с тенлообменными поверхност ми внутри дл  кондуктивного нагрева материала и вибратор, установленный на плите, к которой прикреплены штанги , помещенные между теплообменными поверхност .ми.A known installation for drying sonar materials comprises a shaft with tenlo exchange surfaces inside for conducting material heating and a vibrator mounted on a plate to which rods are attached, placed between the heat exchanging surfaces.

Однако в такой установке плохо перемешиваютс  частицы материала в слое, а конструкци  креплени  штанг и теплообменных поверхностей ненадежна.However, in such an installation, the particles of the material in the layer are poorly mixed, and the structure of mounting the rods and heat transfer surfaces is not reliable.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса сушки и повышение надежности.The purpose of the invention is to intensify the drying process and increase reliability.

Достигаетс  это тем, что к плите, выполненной перфорированной, с помощью штанг прикреплена подвижна  в вертикальном направлении газораспределительна  решетка, снабженна  по периферии подпружиненными упорами с роликами, взаимодействующими со стенками шахты.This is achieved by attaching to the slab, perforated, with the help of rods, a gas distribution grid vertically movable, provided peripherally with spring-loaded stops with rollers interacting with the walls of the shaft.

На чертеже схематически изображена описываема  установка. Установка содержит шахту 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 устройствами, газоотвод щий натрубок 4, перфорированную плиту 5, вибратор 6, штанги 7, теплообменные поверхности 8, газораспределительную решетку 9 с упорами 10 и отбойные щитки 11.The drawing shows schematically the described installation. The installation comprises a shaft 1 with loading 2 and unloading 3 devices, a gas exhaust pipe 4, a perforated plate 5, a vibrator 6, rods 7, heat exchange surfaces 8, a gas distribution grid 9 with stops 10 and baffle plates 11.

Высушиваемый материал подают в шахту I при помощи загрузочного устройства 2. Сушка материала производитс  в кип щем слое, создаваемом теплоносителем, поступающим через газораспределительную решетку 9. Нагрев материала осуществл етс  также кондуктивным методом с использованием теплообменных поверхностей 8, укрепленных на штангах 7. Высушенный материал отводитс  из шахты 1 через разгрузочное устройство 3. Газораспределительна  решетка 9 с помощью штанг 7 прикреплена к перфорированной плите 5, на которой установлен вибратор 6, и вместе с плитой 5 соверщает колебани  в вертикальном направлении. Подпружиненные упоры 10 с роликами, скольз щими поThe material being dried is fed into mine I by means of a loading device 2. The material is dried in a fluidized bed created by a coolant flowing through the gas distribution grid 9. The material is also heated by a conductive method using heat exchange surfaces 8 fixed to the rods 7. The dried material is removed from the shaft 1 through the discharge device 3. The gas distribution grid 9 with the help of rods 7 is attached to the perforated plate 5, on which the vibrator 6 is installed, and together with 5 soverschaet cast oscillation in the vertical direction. Spring-loaded stops 10 with rollers sliding along

стенкам шахты 1, служат дл  предотврашени  заклинивани  решетки 9 в шахте 1 при колебани х температуры.the walls of the shaft 1, serve to prevent the lattice 9 from jamming in the shaft 1 during temperature fluctuations.

Отработавший теплоноситель покидает слой через отверсти  в плите 5 и выводитс  изThe exhaust coolant leaves the layer through the holes in the plate 5 and is removed from

шахты 1 через патрубок 4.mine 1 through the pipe 4.

Отбойные щетки 11 служат дл  предотвращени  просыпани  материала в зазор между газораспределительной решеткой 9 и стенками шахты 1.Pick brushes 11 serve to prevent material from spilling into the gap between the gas distribution grid 9 and the walls of the shaft 1.

Благодар  использованию кип щего сло  и механических колебаний теплообменных поверхностей 8 обеспечиваетс  интенсивное перемешивание материала и улучшаетс  тепломассообмен . Размеш,ение теплообменных поверхностей 8 на штангах 7 между плитой 5 и газораспределительной решеткой 9 снижает вли ние вибрационных знакопеременных нагрузок на теплообменные поверхности 8, что увеличивает срок их службы.Through the use of a fluidized bed and mechanical vibrations of the heat exchange surfaces 8, the material is intensively mixed and heat and mass transfer is improved. The mixing of the heat exchange surfaces 8 on the rods 7 between the plate 5 and the gas distribution grid 9 reduces the effect of vibrating alternating loads on the heat exchange surfaces 8, which increases their service life.

Предмет изобретени Subject invention

Установка дл  сушки сыпучих материалов в виброкип ш,ем слое, содержап1,а  шахту сA plant for drying bulk materials in a vibrocall, a layer containing 1, and a shaft with

теплообменными поверхност ми внутри дл  кондуктивного нагрева материала и вибратор , установленный на плите, к которой прикреплены штанги, помеш,енные между теплообменными поверхност ми, отличаюш а с   тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и повышени  надежности, плита выполнена перфорированной и к плите при помош;и штанг прикреплена подвижна  в вертикальном направлении газораспределительна  решетка, снабженна  по периферии подпружиненными упорами с роликами, взаимодействующими со стенками шахты.heat exchanging surfaces inside for conductive heating of the material and a vibrator mounted on a plate, to which rods are attached, placed between the heat exchange surfaces, is different from the fact that, in order to intensify the drying process and increase reliability, the plate is perforated and to the plate with the help of the rod and attached movable in the vertical direction gas distribution grid, equipped with peripheral spring-loaded stops with rollers that interact with the walls of the mine.

SU2006342A 1974-03-20 1974-03-20 Plant for drying bulk materials in a vibro-caking layer SU497456A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2006342A SU497456A1 (en) 1974-03-20 1974-03-20 Plant for drying bulk materials in a vibro-caking layer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2006342A SU497456A1 (en) 1974-03-20 1974-03-20 Plant for drying bulk materials in a vibro-caking layer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU497456A1 true SU497456A1 (en) 1975-12-30

Family

ID=20578943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2006342A SU497456A1 (en) 1974-03-20 1974-03-20 Plant for drying bulk materials in a vibro-caking layer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU497456A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3058235A (en) Vibratory heat transfer apparatus
CA2554983C (en) Swinging agitator for a gypsum calcining apparatus and the like
US3868213A (en) Vibration furnace
SU497456A1 (en) Plant for drying bulk materials in a vibro-caking layer
SU1056925A3 (en) Drying or cooling apparatus for bulk materials
EP0395692B1 (en) Low temperature kiln
US4518350A (en) Apparatus and method for calcining sand
PL87921B1 (en)
SU466042A1 (en) Continuous Hydrolysis Apparatus
CA1216541A (en) Method of and apparatus for transporting a particulate solid
US3694924A (en) Apparatus for drying particulate solids
JP2690172B2 (en) Heat exchange device for powdery particles
SU981786A1 (en) Induction type vibration dryer for loose material
SU868293A1 (en) Unit for drying loose materials in vibration fluidised bed
SU557249A1 (en) Sofron apparatus for heat treatment of bulk materials
RU2063593C1 (en) Device for drying loose materials
SU211403A1 (en) INSTALLATION FOR HEAT TREATMENT OF DISPERSE MATERIALS
SU771428A1 (en) Material heat treatment apparatus
SU823786A1 (en) Plant for drying loose materials
SU505864A1 (en) Installation for heat treatment of bulk materials
SU397726A1 (en) INSTALLATION FOR DRYING PASTES AND SUSPENSIONS
SU1712754A1 (en) Shaft furnace for calcination of granulated materials
SU534634A1 (en) Installation for the heat treatment of polydisperse materials
SU552486A1 (en) Installation for heat treatment of bulk materials
AU619511B2 (en) Low temperature kiln