SU497323A1 - Огнеупорна краска - Google Patents

Огнеупорна краска

Info

Publication number
SU497323A1
SU497323A1 SU2066217A SU2066217A SU497323A1 SU 497323 A1 SU497323 A1 SU 497323A1 SU 2066217 A SU2066217 A SU 2066217A SU 2066217 A SU2066217 A SU 2066217A SU 497323 A1 SU497323 A1 SU 497323A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
paint
flour
proposed
liquid glass
basalt
Prior art date
Application number
SU2066217A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Васильевич Борисов
Дмитрий Павлович Мышенков
Иван Александрович Кротов
Надежда Вениаминовна Колпакова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU2066217A priority Critical patent/SU497323A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU497323A1 publication Critical patent/SU497323A1/ru

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к лакокрасочной промышленности.
Така  краска может быть применена в литейном производстве при отливке алюминиевых деталей в кокиль. Известна краока, состо ща  из, вес. ч.: Огнеупорна  глина14-19,5
Пережженна  асбестова 
крошка1,5-2,5
Кварцевый песок14-19,5
Жидкое стекло18-30
Окись железа или окись
титана5-9
Канифоль0,5-1,6
50%-ный водный ipacTBOp NaOH35-40
В составе известной краски используюг водный раствор ЫаОП, который разрушаюш ,е воздействует на рабочую поверхность кокил , что приводит к изменению его размеров.
МНОгократное нанесение такой краоки при отливке изделий невозможно, так как краска сильно пригорает к кокилю, затрудн ет его чистку и тем самым снижает количество съемов; уменьшаетс  производительность труда.
Известна  краска примен етс  дл  заш,иты поверхностей от воздействи  открытого пламени , а не температуры заливаемого металла.
С целью увеличени  стойкости и улучшени  адгезии краски предлагают в ее состав дополнительно вводить базальтовую муку и тринатрийфосфат при следующем соотношеНИИ компонентов, вес. %: Базальтова  мука
1,67-4,86 Пережженна  асбестова  8,00-9,71
крошка
Кварцева  мука 2,00-4,57 ( маршалит)
Жидкое стекло
15,00-15,14 (уд. вес 1,2) 0,80-1,29 Тринатрийфосфат Остальное Вода
Технологи  приготовлени  краоки. Составл ющие компоненты прокаливают, просеивают через сито 0,1X0,1 мм и смешивают до однородного состо ни . После чего смесь развод т водой до необходимой плотности . (Плотность ПО ареометру должна быть 1,25-1,38 г/см).
Краску из пульверизатора нанос т на стенки кокил  в один слой, что обеспечивает неоднократное использование его до нарушени  покрыти . Толщина покрыти  кокил  должна быть 0,1-0,3 мм.
В таблице приведены сравнительные данные физико-механичеоких свойств известной и предлагаемой «расок.
Показатели
Толщина покрыти , мм
Прочность краски на удар (ГОСТ 4765-59), кгс/см
Прочность на изгиб (ГОСТ 6806-53), мм Термостойкость, °С
Стойкость покрыти  в съемах отливок деталей № 236-1110022
Адгези  (МРТУ 6-10-699-67)
Пример 1. Состав
предлагаемой Краски, ес. %: 1,67
Базальтова  мука Пережженна  а,сбестов а  8,00
крошка Кварцева  мука 2,00
(маршалит) Жидкое стекло
15,00 . (уд. вес 1,2) 0,80 Тринатрийфосфат 52,53 Вода
Пример 2. Составпредлагаемой краски, ас. %:
Базальтова  мука3,27 Пережженна  асбестова 
крошка8,85 Кварцева  мука
(маршалит)3,29 Жидкое стекло,
уд. вес 1,215,07
Тринатрийфосфат1,04
Вода68,48
Пример 3. Составпредлагаемой KpacKiH, ес. %:
Базальтова  -мука4,86 Пережженна  асбестова 
крошка9,71 Кварцева  мука
(маршалит)4,57
Жидкое стекло15,14
Тринатрийфосфат1,29
Вода84,43
Известна 
Предлагаема 
0,22
0,2
Более 50 38
15
5
До 1050
До 1100 700 1200
Удовлетворительна 
довлетворительна  только на чугуне, (на
на чугуне, стали стали и алюминии неи алюминии удовлетворительна )
Применение тринатрийфоофата .в пределах 0,80-1,29 (вес. %) в предлагаемой краске позвол ет увеличить адгезию краски « литейным металлическим формам. При однослойном покрытии толщиной 0,1-0,3 мм прочность его не уступает трехслойному.
Применение базальтовой муки -позвол ет избежать возникновени  трещин в огнеупорных покрыти х литейных форм. Использование предлагаемой огнеупорной краски дает возможность увеличить количество съемов и повысить .производительность труда.
Предмет изобретени 
Огнеупорна  краска, гвключающа  жидкое стекло, кварцевую муку, пережженную асбестовую крошку и воду, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  стойкости и улучшение адгезии к подложке, она дополнительно содержит базальтовую муку и трииатрийфосфат при следующем соотношении ко-мпонентов , вес. %:
15-115,14
Жидкое стекло 2-4,57 Кварцева  мука Пережженна  -асбестова 
8-9,71
крошка
Базальтова  мука
1,67-4,86
Тр.инатрийфосфат
0,8-1,29 Вода
Остальное
Приоритет 06.05.72.
SU2066217A 1974-10-10 1974-10-10 Огнеупорна краска SU497323A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2066217A SU497323A1 (ru) 1974-10-10 1974-10-10 Огнеупорна краска

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2066217A SU497323A1 (ru) 1974-10-10 1974-10-10 Огнеупорна краска

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU497323A1 true SU497323A1 (ru) 1975-12-30

Family

ID=20597989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2066217A SU497323A1 (ru) 1974-10-10 1974-10-10 Огнеупорна краска

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU497323A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1274859A (en) Insulating lightweight refractory materials
US4920084A (en) Forming refractory masses and composition of matter for use in forming such refractory masses
JPH027914B2 (ru)
JPS61111973A (ja) 耐火吹付け材の吹付け方法
US3389002A (en) Heat and corrosion resistant coating composition
SU497323A1 (ru) Огнеупорна краска
US4201606A (en) Refractory exothermic heating insulating articles
JPH035388A (ja) 耐火部材用の被膜、該被膜を有する該耐火部材及び該被膜による耐火部材の被覆方法
JPH0825004A (ja) 可動モールド式連続鋳造機のモールド用コーティング剤
ES438143A1 (es) Un metodo de inhibir erosion de la superficie del miembro debase de un molde de metal usado para fundir lingotes.
KR20070122240A (ko) 주철 파이프의 원심분리형 캐스팅 몰드 보호용습식-스프레이 제품과 조합되는 건식-스프레이 제품
CA1125791A (en) Compositions suitable for producing ceramic coatings
JPS5834423B2 (ja) 塩基性耐火組成物
SU980920A1 (ru) Теплоизол ционное покрытие дл металлических литейных форм
US4111706A (en) Sealing and filling material for metallurgical applications
SU959890A1 (ru) Защитное покрытие дл металлических литейных форм
SU899225A1 (ru) Защитное покрытие дл изложниц при центробежном литье чугуна
SU1114666A1 (ru) Композици дл изготовлени теплоизол ционных материалов
SU1096249A1 (ru) Огнеупорна защитна обмазка
SU1447620A1 (ru) Состав дл предотвращени взаимодействи припо с поверхностью издели
JPS63299852A (ja) 冶金用溶融金属容器のコ−ティング材
SU450784A1 (ru) Эмаль
SU801963A1 (ru) Покрытие дл литейных форм и стержней
CS237665B1 (cs) Keramika ocelářských licích pánví
SU1593862A1 (ru) Состав покрыти дл защиты поверхности от налипани брызг расплавленного металла