SU497142A1

SU497142A1 - Conveyor line for calibrating and finishing building products

Info

Publication number: SU497142A1
Application number: SU1897827A
Authority: SU
Inventors: Юрий Васильевич Измайлов; Константин Иванович Тарновский; Эдуард Валентинович Ильченко
Original assignee: Кишиневский Общестроительный Трест По Сельскому Строительству 4Сельстрой"
Priority date: 1973-03-26
Filing date: 1973-03-26
Publication date: 1975-12-30

Description

ность защитных покрытий силикатного раствора 8 и солевого раствора 9. Рама транспортера 6 жестко соединена с приемным столом 10, имеющим боковые направл ющие и подающий ролик 11. Перпендикул рно к транспортеру 6 смонтированы направл ющие 12, на которых на роликах установлен накопительный стол 13, а между направл ющими в при мке установлен реверсивный транспортер 14 с приводом 15. Цепь транспортера 14 соединена жесткой св зью 16 с накопительным столом 13.The protective coatings of silicate solution 8 and salt solution 9. The conveyor frame 6 is rigidly connected to the receiving table 10, which has lateral guides and a feed roller 11. Perpendicular to the conveyor 6, guides 12 are mounted, on which a cumulative table 13 is mounted on the rollers A reversing conveyor 14 with a drive 15 is installed between the guides in the mark. The conveyor chain 14 is connected by a rigid link 16 to an accumulation table 13.

Параллельно транспортеру 6 и перпендикул рно к накопительному столу 13 установлен пневмоцилиндр 17 со сдвигающим устройством . Параллельно направл ющим 12 на направл ющих 18 установлены на роликах тележки 19 с поддонами 20. Па направл ющих 12 установлены конечные выключатели 21, 22, а иа станине сдвигающего устройства - конечный выключатель 23, и все они соединены электрически с приводом 15 реверсивного транспортера 14, с распределительным узлом сдвигающего устройства 17 и приводом тележек 19, соединенных шарнирно друг с другом . Кажда тележка 19 с поддоном 20 комплектуетс нащельниками 24, съемными упорами , а при необходимости арматурными стержн ми 25. Пад рабочей ветвью тележек 19 укреплен монорельс 26, на котором установлены подвижно бункер 27 с раствором, с двум шлангами, соединенными с пистолетом, тельфер с нат жным устройством 28 и кран-балка 29 с тельфером.In parallel with the conveyor 6 and perpendicular to the accumulation table 13, a pneumatic cylinder 17 is installed with a shifting device. Parallel to the guides 12, the guides 18 are mounted on the rollers of the trolley 19 with pallets 20. Pa. The guides 12 are fitted with limit switches 21, 22, and the shifter 23 is mounted on the shifting device, and all of them are electrically connected to the drive 15 of the reversing conveyor 14, with the distribution node of the shifting device 17 and the drive of the trolleys 19 pivotally connected to each other. Each trolley 19 with a pallet 20 is assembled with lugs 24, removable stops, and, if necessary, reinforcing bars 25. The working branch of the carts 19 is reinforced with a monorail 26, on which the bunker 27 with a solution is mounted, with two hoses connected to the gun, a telpher with nat device 28 and a crane beam 29 with a hoist.

Описанна лини работает следующим образом .The described line works as follows.

Пильный камень среднего блока 30 подаетс на пост фрезеровани поверхности изделий , где фрезой обрабатываетс верхн плоскость. После этого средний блок поступает под одновременную обработку паза в верхней плоскости фрезой 2 и торцовых поверхностей с пазами ступенчатыми фрезами 3 и 4. Из поста фрезеровани средний блок поступает на поворотный стол 5. Так как строительное изделие (составной блок) должен иметь в торцах ступенчатые пазы, чередующиес по ширине и глубине через один или несколько, то фрезы 3 и 4 установлены также различной ширины и глубины врезани , а поворотный стол 5 осуществл ет их поворот на 180° через один или более, подава на транспортер 6. Далее средний блок проходит через пост 7 очистки от пыли и пост нанесени защитных покрытий 8, 9. Транспортером 6 средний блок подаетс на приемный стол 10, где выстаивает до тех пор, пока следующий по транспортеру средний блок не подтолкнет его на накопительный стол 13. Каждый сход щий средний блок 30 с приемного стола 10 прокручивает подающий ролик И, который, соедин контакты электрической сети, включает и выключает привод 15 реверсивного транспортера 14 и перемещает этим накопительный стол 13 по направл ющим 12 на ширину одного среднего блока плюс зазор дл будущего заполнени раствором. По мере накоплени на накопительном столе 13 заданного количества средних блоков 30 накопительный стол упираетс в наконечники 21, а последние выключают привод 15 и включают пневмоцилиндр 17, в результате чего набор средних блоков перемещаетс на поддон 20 тележки 19. Сдвигающее устройство при обратном ходе штока пневмоцилиндра 17 воздействует на конечный выключатель 23, который включает ускоренный реверс привода 15 и возвращает этим накопительный стол 13 в исходное положение, готовое дл приема первого среднего блока следующего набора блока 31. Выключение привода 15 при достижении исходного положени обеспечиваетс конечным выключателем 22.The saw stone of the middle unit 30 is fed to the milling station of the surface of the products where the upper plane is machined with a milling cutter. After that, the middle block comes under simultaneous machining of the groove in the upper plane of the mill 2 and the end surfaces with grooves with step mills 3 and 4. From the milling post, the middle block goes to the rotary table 5. Since the building product (composite block) must have step grooves in the ends alternating in width and depth through one or more, the mills 3 and 4 are also set to different widths and depths of incision, and the turntable 5 rotates them 180 ° through one or more, feeding onto the conveyor 6. Next The lower unit passes through the cleaning and cleaning post 7 of the protective coatings 8, 9. The conveyor 6 middle block is fed to the receiving table 10, where it stands until the middle block next to the conveyor pushes it to the accumulation table 13. Each gathering The middle block 30 of the receiving table 10 rotates the feed roller I, which, connecting the contacts of the electrical network, turns the drive 15 of the reversing conveyor 14 on and off and moves the accumulation table 13 along the guides 12 to the width of one middle block plus p for future filling with the solution. As a predetermined number of middle blocks 30 accumulate on the accumulation table 13, the accumulation table rests on the tips 21, and the latter turn off the actuator 15 and turn on the pneumatic cylinder 17, as a result of which the set of middle blocks moves to the pallet 20 of the trolley 19. Shifting device during the return stroke of the pneumatic cylinder 17 acts on the limit switch 23, which turns on the accelerated reverse of the drive 15 and returns the accumulation table 13 to its initial position, ready to receive the first middle block of the next set of blocks 31. Disabling actuator 15 when the starting position of the limit switch 22 is provided.

Дальнейший цикл смещени накопительного стола (на шаг ширины одного блока) диктуетс в посто нном рабочем режиме подающим роликом 11. Конечный выключатель 23 одновременно с включением привода 15 включает привод тележек 19 (на чертежах не показан), которые перемещаютс по направл ющим 18A further cycle of displacement of the accumulation table (per step of one block width) is dictated by the feed roller 11 in a constant operating mode. The limit switch 23 simultaneously switches on the drive of the carts 19 (not shown) which move along the guides 18 as the drive 15 is turned on

по часовой стрелке. При достижении накопительным столом 13 конечного выключател 21 последний включает приводы 15 накопительного стола 13 и тележек 19, и далее цикл повтор етс в непрерывном режиме. При дальнейшем движении тележек 19 с поддонами 20 и набранными средними блоками 30 на них монтируютс с двух сторон нащельники 24, а зазоры заполн ютс раствором через пистолет из бункера 27. После этого нащельникиclockwise. When the accumulation table 13 reaches the limit switch 21, the latter switches on the drives 15 of the accumulation table 13 and the trolleys 19, and then the cycle repeats in a continuous mode. Upon further movement of the trolleys 19 with pallets 20 and dialed middle blocks 30, the slats 24 are mounted on them from both sides, and the gaps are filled with a solution through the gun from the hopper 27. Thereafter, the slats

24 снимаютс , в боковые пазы сборного блока устанавливаютс арматурные стержни 25 и тельфером подаетс нат жное устройство 28 (или устройство дл обжати в случае изготовлени сборных, не армированных блоков).24 are removed, reinforcing rods 25 are installed in the side slots of the prefabricated unit, and a tensioner 28 is fed by the hoist (or a crimping device in the case of prefabricated, non-reinforced blocks).

Далее тельфером поднимают нат жное устройство 28, захватывают стропами с крюками поддон 20 и вместе с блоком перенос т тельфером, укрепленным па кран-балке 29, складиру Б штабель 3 дл выдержки иNext, the telpher raises the tension device 28, seizes the pallet 20 with slings with hooks and, together with the block, carries the telpher reinforced on the crane-beam 29, to warehouse B, stack 3 for holding and

вызревани .ripening.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A conveyor line for calibrating and finishing building products, including the post milling of the surface of the products and the formation of grooves and chamfers, the post of dusting after milling, the post application on

protective coatings and conveying devices, characterized in that, in order to increase the degree of mechanization and productivity of the line and improve the quality of the products, the post milling of the surface and the formation of grooves and chamfers is made with a turn-drive table and connected to the last roller conveyor passing through posts for cleaning products from dust and applying silicate and

salt solutions, and at the end of the roller

the conveyor is placed a receiving table with a feed roller, automatically connected with a movably mounted perpendicular to the axis of the roller conveyor an accumulator table equipped with a reversible conveyor, on the side of which a shifting device is mounted parallel to the axis of the roller conveyor; feed roller.

2. Line according to claim 1, characterized in that the accumulation table is movably mounted

on rollers in guides and is tightly connected to a reversible conveyor having a self-contained drive.

3. Line according to claim 1, characterized in that it is made with an additional post of pre-assembly assembled with movable pallets, slats for filling gaps with cement mortar, a bunker and a grout pump with a gun and two hoses, one of which is connected to the upper part of the bunker, the other - with a mortar pump, and the opposite ends of both sleeves - with a gun.

Aa

J i

I1 12Yy.7U

one

6-6

..

.

ui 3

f4