SU497106A1 - The method of processing metals and alloys during welding and cutting - Google Patents

The method of processing metals and alloys during welding and cutting

Info

Publication number
SU497106A1
SU497106A1 SU1824304A SU1824304A SU497106A1 SU 497106 A1 SU497106 A1 SU 497106A1 SU 1824304 A SU1824304 A SU 1824304A SU 1824304 A SU1824304 A SU 1824304A SU 497106 A1 SU497106 A1 SU 497106A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting
metal
during welding
weld
alloys during
Prior art date
Application number
SU1824304A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Алексеевич Горелов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1824304A priority Critical patent/SU497106A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU497106A1 publication Critical patent/SU497106A1/en

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области технологии сварки дл  ускорени  кристаллизации расплавленного металла шва и может быть использовано при резке дл  уменьшени  зоны нагрева металла.The invention relates to the field of welding technology to accelerate the crystallization of the molten weld metal and can be used in cutting to reduce the heating zone of the metal.

Известен способ обработки металлов и сплавов при сварке и резке, при котором обработанную зону охлаждают.There is a method of processing metals and alloys during welding and cutting, in which the treated area is cooled.

Однако по вление коронного разр да при известном способе оказывает неблагопри тное вли ние на шов и кромки реза.However, the occurrence of a corona with a known method has an adverse effect on the seam and the edges of the cut.

Цель изобретени - повышение качества сварного шва и реза.The purpose of the invention is to improve the quality of the weld and cut.

Цель достигаетс  тем, что охлаждение осуш .ествл ют путем подачи в зону обработки положительного зар да через токопровод щую среду и отрицательного зар да на металлическую пластину, установленную с зазором с обратной стороны издели .The goal is achieved in that cooling is dried by supplying a positive charge to the treatment area through a conductive medium and a negative charge on a metal plate installed with a gap on the back of the product.

В качестве токопровод щей среды используют плам  горелки, токопровод щие жидкости , газы, жидкие металлы.Burners, conducting liquids, gases, and liquid metals are used as the conductive medium.

На фиг. 1 схематически изображено формирование сварного шва с расплавлением металла; на фиг. 2, 3 - формирование сварного шва без расплавлени  металла; на фиг. 4-уменьшение зоны нагрева при резке металла.FIG. 1 shows schematically the formation of a weld with metal melting; in fig. 2, 3 - weld formation without metal melting; in fig. 4-reduction of the heating zone when cutting metal.

На сваренный металл 1 электродом 2 (см. фиг. 1) в зоне шва 3 через сопла 4 (горелки, форсунки, подаюшие трубки и т. д.) подаютOn the welded metal 1 by the electrode 2 (see Fig. 1) in the zone of the seam 3 through the nozzles 4 (burners, nozzles, feeding tubes, etc.) serves

сплошные токопровод щие струи 5 (жидкости , газа, жидкого металла, пламени горелки ). Сопла 4 подсоедин ют к положительномуcontinuous current jets 5 (liquid, gas, liquid metal, burner flame). Nozzles 4 are connected to the positive

полюсу источника посто нного тока, а с противоположной стороны в зоне сварного шва 3 с зазором устанавливают пластины 6, на которые подают отрицательный зар д посто нного тока.the pole of the direct current source, and on the opposite side, in the zone of the weld 3 with a gap, plates 6 are applied to which a negative direct current charge is applied.

Подачу сплошных токопровод ш,их струй 5 (жидкости, газа, жидкого металла, пламени горелки) с положительным зар дом производ т в течение времени, необходимого дл  формировани  сварного шва или охлаждени The supply of continuous conductors w, their jets 5 (liquid, gas, liquid metal, burner flame) with a positive charge is carried out for the time required to form a weld or cooling

нагретого металла после сварки и резки. Пластины 6 с отрицательным зар дом держат с выдержкой, необходимой дл  формировани  сварного шва и охлаждени  нагретого металла до необходимой температуры.heated metal after welding and cutting. The negative charge plates 6 are held with the delay necessary to form the weld and cool the heated metal to the required temperature.

В случае сварки металлов в твердой фазе (см. фиг. 2), например при диффузионной сварке, в зоне соединени  устанавливают аноды 7, на которые подают положительный зар д , и катоды 6, а затем создают электростатическое поле. В результате, в зоне соединени  и в свариваемом металле происходит резкое понижение температуры, что вызывает улучшение качества соединени .In the case of welding metals in the solid phase (see Fig. 2), for example, in diffusion welding, anodes 7, to which a positive charge is applied, and cathodes 6 are installed in the joint zone, and then an electrostatic field is created. As a result, a sharp drop in temperature occurs in the joint zone and in the metal being welded, which causes an improvement in the quality of the joint.

При сварке трением с давлением (см.When friction welding with pressure (see

фиг. 3) на шов 3 через сопло 4 сплошной струей 5 (газа, жидкости, жидкого металла, плам  горелки) подают положительный зар д , а с противоположной стороны устанавливают катод с отрицательным зар дом. При резке металла (см. фиг. 4) в зоне резки 8 резаком 9 подают через сопла 4 (форсунки , горелки, подающие трубы) сплошной струей 5 токопровод щие жидкости и газы, жидкие металлы, плам  горелки, а с противоположной стороны через катод 6 подают отрицательный зар д. Предложенный способ формировани  шва позволит улучшить кристаллизацию самого шва и уменьшить зону нагрева в зоне соединени . Предмет изобретени  1. Способ обработки металлов и сплавов при сварке и резке, при котором обработанную зону охлаждают, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью повышени  качества сварного шва и реза, охлаждение осуществл ют путем подачи в зону обработки положительного зар да через токопровод щую среду и отрицательного зар да на металлическую пластину, установленную с зазором с обратной стороны издели . 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве токопровод щей среды используют плам  горелки. 3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве токопровод щей среды используют токопровод щие жидкости. 4.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве токопровод щей среды используют газы. 5.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве токопровод щей среды используют жидкие металлы.FIG. 3) a positive stream 5 (gas, liquid, liquid metal, burner flame) is fed to the seam 3 through the nozzle 4 with a positive charge, and a negatively charged cathode is installed on the opposite side. When cutting metal (see Fig. 4) in the cutting zone 8, the cutter 9 is fed through nozzles 4 (nozzles, burners, feed pipes) with a continuous stream 5 conductive liquids and gases, liquid metals, a burner flame, and from the opposite side through the cathode 6 a negative charge is applied. The proposed method of forming the weld will improve the crystallization of the weld itself and reduce the heating zone in the joint zone. The subject matter of the invention 1. The method of processing metals and alloys during welding and cutting, in which the treated area is cooled, so that in order to improve the quality of the weld and cut, cooling is carried out by feeding a positive charge treatment zone through a conductive medium and a negative charge on a metal plate installed with a gap on the back side of the product. 2. A method according to claim 1, characterized in that a burner flame is used as the conductive medium. 3. A method according to claim 1, characterized in that conductive liquids are used as the conductive medium. 4. A method according to claim 1, characterized in that gases are used as the conductive medium. 5. A method according to claim 1, characterized in that liquid metals are used as the conductive medium.

SU1824304A 1972-08-28 1972-08-28 The method of processing metals and alloys during welding and cutting SU497106A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1824304A SU497106A1 (en) 1972-08-28 1972-08-28 The method of processing metals and alloys during welding and cutting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1824304A SU497106A1 (en) 1972-08-28 1972-08-28 The method of processing metals and alloys during welding and cutting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU497106A1 true SU497106A1 (en) 1975-12-30

Family

ID=20525874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1824304A SU497106A1 (en) 1972-08-28 1972-08-28 The method of processing metals and alloys during welding and cutting

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU497106A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4777343A (en) Plasma arc apparatus
GB1114857A (en) Welding process using beamed radiant energy
US2528758A (en) Gas shielded induction fusion welding process
GB1456539A (en) Arc welding
TW400263B (en) Method of manufacturing metal tubes
US3342973A (en) Welding method
SU497106A1 (en) The method of processing metals and alloys during welding and cutting
US3519780A (en) Method of arc welding and building up of parts
RU2640105C1 (en) Method of hybrid laser-arc welding
US2760044A (en) Method of arc welding
US3366773A (en) Portable spot welder and method
US3130294A (en) Method for pre-heating a joint to be arc-welded
US2046969A (en) Method of resistance spot welding
JPH07227674A (en) Multielectrode welding method and electrode structure, torch and device for implementing such method
US2510180A (en) Method of making tubes
SU69243A1 (en) Fusion welding method
US3431385A (en) Method of welding
GB827314A (en) Method and system for forming a finned structure
SU459315A1 (en) Electroslag welding method
JPH0292464A (en) Gas shielded arc high speed welding method
RU2697532C1 (en) Method of laser-arc welding of pipes
SU568516A1 (en) Method of electric-arc spot welding
SU518894A1 (en) Method of arc welding
GB1144220A (en) Welding apparatus
SU425748A1 (en) METHOD OF ARC WELDING