Claims (1)
Изобретение относитс к станкам дл пилени древесины, металла и другик материалов . Известен ленточнопильный станок, включающий станину, ленточную пилу, огибающую приводной шкив, н направл ющую опору рабоча поверхность которой вылилнена в виде полуокружности, систему дл подвода жидкости или газа между ленточной пилой и направл ющей опорой. Однако в процессе движени полотно пилы переходит с пр мого участка непосредственно на круговую кривую шкива или опо ры. В этот момент равномерные напр жени в полотне пилы на ее пр мом участке внезапно переход т к равномерно-изгибньгм напр жени м. В резу; ьтате внезапного изценени деформаций и напр жений нагрузка на полотно пилы в местах его набегани на шкив или опору и схода с последних приобретает Ударный характер. В. результате чрезвычайно высокой скорости нагружени материала происходив его хрупкое разрушение. Цель изобретени - увеличение срока службы ленточной пилы. Достигаетс это тем, что в местах переходов ленточной пилы с пр мых участков на круговые кривые приводиог-о шкива и направл ющей опоры установлены дополнительные направл ющие опоры с криволинейными рабочими поверхност ми, обеспечивающими плавное сопр жение между этими учистками , например, по закону кубической па-, раболы. На ф(1г. 1 изображен ленточнопильный станок, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Ленточнопильный станок состоит из ста НИНЫ 1, ленточной пилы 2, приводного шкива 3, направл ющей опоры 4 полотна пилы, рабоча поверхность которой выполнена в виде полуокружности, системы 5 дл подвода газа или жидкости между полотном пилы и опорой 4, и дополнительных направл ющих-опор 6 с системой 7 дл подвода газа или жидкости к рабочей поверхности 8 дополнительных направл ющих опор 6, Опоры 6 выполнены из материала с низким коэффициентом трени . Рабоча поверхность 8 этих опор выполнена криволинейной , обеспечивающей плавный переход полотна пилы с пр мых участков H круговуюкривую. Радиус криволинейной поверхности 8 непрерывно и монотонно изме- 1иетс , например, по закону кубической параболы , от бесконечности в зоне примыкани к пр мым участкам полотна пиль до величины, равной радиусу шкива в зоне сопр жени с круговой кривой. Работает станок следующим образом, Одновременно с приводом станка включаетс подача жидкости или газа, которые по системам 5 и 7 трубопроводов, каналов и отверстий поступают к рабочим поверхност м направл ющих опор 4 и 6. Рабоча поверхность 8 дополнительных направл ющих опор 6 в зоне каждого отверсти дл выхода газа или жидкости имеет заглубление 9, обеспечивающее распределение жидкости но всей ширине рабочей поверхности эпоры. Образующийс между опорой и полатном пилы слой жидкости уменьшает их соприкосновение. Пила с помощью дополнительных направ л ющих опор 6 постепенно перехош1т с пр мого участка на круговую кривую, поэт му никакие силы и деформации полотна пилы внезапно вазинкать не будут, Они будут постепенно измен тьс по дл не дополнительной направл н щей опоры 6, а именно: Напр жени от изгиба будут увеличиватьс от uyjta (напр мом участке) до величины GUI определ емой по формуле: 2 Rде .Е - модуль упругости; ( J - толшлна полотна пилы| R - радиус щкива. Центробежна сила будет возрастать от ул до значени X определ емого по фор , &V ул,е: J , де С - вес 1 пог. м, пилы| V - скорость движени пилы; о - ускорение свободного падени , В результате этого скорости деформаий и нагружений резко сниз тс , а следоательно , будет устранено вление хрупкоо разрушени металла, которое вл етс сновной причиной по влени усталостных рещин и разрущени ленточных пил. Формула изобретени Ленточнопильный станок, включающий станину, ленточную лилу, огибающую приводной шкив, и направл ющую опору, рабоча поверхность которой выполнена в виде полуокружности, систему дл подвода ИД1ДКОСТИ или газа между ленточной пилой г направл ющей опорой, о т л и чающийс тем, что, с целью увеличени срока слун;в | ленточной пилы, в местах переходов ленточной пилы с пр мых участков на круговые кривые привод11ого шкива и напр вл ющей опоры установлены дополнительные направл ющие опоры с криволиней ными рабочими поверхност ми, обспечивающими плавное сопр жение между этими учас ками, например, по закону кубической параболы .The invention relates to machines for sawing wood, metal and other materials. A band saw machine is known, which includes a frame, a band saw, a drive pulley envelope, and a guide support whose working surface is poured out in the form of a semicircle, a system for supplying liquid or gas between the band saw and the guide support. However, in the process of moving, the saw blade passes from the straight section directly to the circular curve of the pulley or support. At this moment, uniform stresses in the saw blade in its straight portion suddenly shift to uniformly flexural stresses. In a cut; In the event of a sudden deformation and stress strain, the load on the saw blade in the places of its incidence on the pulley or the support and the removal of the saw blade takes on a Shock nature. B. The result of an extremely high material loading rate is its brittle fracture. The purpose of the invention is to increase the service life of a band saw. This is achieved by the fact that in the places of transition of the band saw from straight sections to the circular curves of the pulley and guide bearing, additional guide supports with curvilinear working surfaces are provided, ensuring smooth coupling between these leveling tools, for example, according to the law of cubic pa -, swords. On f (1g. 1 shows a band saw machine, top view; Fig. 2 - the same, side view. The band saw machine consists of one hundred NINA 1, a band saw 2, a drive pulley 3, a guide support 4 of the saw blade, the working surface of which made in the form of a semicircle, a system 5 for supplying gas or liquid between the saw blade and the support 4, and additional guide-supports 6 with a system 7 for supplying gas or liquid to the working surface 8 of additional guide supports 6; The supports 6 are made of a material with low friction coefficient. Working over the top The 8 of these supports are curved, ensuring a smooth transition of the saw blade from straight sections H to a circular curve. equal to the radius of the pulley in the interface with a circular curve. The machine operates as follows. Simultaneously with the drive of the machine, the flow of liquid or gas is switched on, which through systems 5 and 7 of pipelines, channels and inlet openings The working surface 8 of the additional guide supports 6 in the area of each gas or liquid outlet has a dimple 9, which ensures the distribution of the liquid over the entire width of the working surface of the epor. The layer of fluid formed between the support and the saw blade reduces their contact. The saw with the help of additional guiding supports 6 gradually moving from the straight section to the circular curve, therefore no forces and deformations of the saw blade will suddenly vazinkat, They will gradually change along the length of the additional guide support 6, namely: Bending stresses will increase from uyjta (straight section) to a GUI value determined by the formula: 2 Rde. Е — modulus of elasticity; (J - thick saw blades | R - radius of the chuck. Centrifugal force will increase from st to the value of X defined by form, & V st, e: J, de C - weight 1 rm, saws | V - movement speed saws; o - acceleration of free fall. As a result of this, the speed of deformations and loads is sharply reduced, and therefore, the phenomenon of brittle fracture of the metal, which is the main cause of fatigue cracks and destruction of band saws, will be eliminated. , tape lila, envelope drive kiv, and a guide support, the working surface of which is made in the form of a semicircle, a system for supplying IDALITY or a gas between a band saw and a guide support, which is designed to increase the life of the saw; Additional guiding supports with curvilinear working surfaces, providing smooth conjugation between these sections, for example, according to the law of cubic parabolas, are installed at the places of band saw transitions from straight sections to circular curves of the drive pulley and the direct bearing. .
ifif
«М"M
(c(c
1one
/ /////////7/////// // ///7 / / / // /7/// i / // /7/ /////// 7 /////// // /// 7 / / / // / 7 /// i / // / 7
Фиг. 2FIG. 2