SU496134A1 - Состав дл наплавки - Google Patents
Состав дл наплавкиInfo
- Publication number
- SU496134A1 SU496134A1 SU2017575A SU2017575A SU496134A1 SU 496134 A1 SU496134 A1 SU 496134A1 SU 2017575 A SU2017575 A SU 2017575A SU 2017575 A SU2017575 A SU 2017575A SU 496134 A1 SU496134 A1 SU 496134A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- surfacing
- composition
- resistance
- hardness
- boron
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Description
1
Изобретение касаетс сварочного производства дл наплавки деталей и можьт быть использовано в химической, нефт ной и других отрасл х протиь шленнэстн.
Известна сварочна проволока, содержа ща следующие KON noueHTb), ,/ %:
0,05-0,2 0,2-0,8 1,5-3;5
12-20 12-2 О
5-8
1,5-3,5 0,1-1
Остальное
Наплавленный известной проволокой металл не обладает достаточной износостойкостью , стойкостью и стойкостью против
задирани .
; С целью повышени твердости, износостойкости наплавленного металла в;состав |Материала дл наплавки введен бор 2,53 ,2% при следующем соотношении компо|нентов , %:;
0,02-0,05 0,1-0,2 0,8-1 0,8-1 18-22 18-22 4,9-5 . 1,2-1,6
)Осгально0
Наличие в материале дл наплавки вольфрама и повышенного содержани бора уве-« личивает стойкость наплавленного металла против Задирани , повышает износостой- кость. Наличие в составе ванади улучща ет сварочн(-технологи;ческие свойства ма|теривла , что позвол ет избежать образова/ ни гор чих трещин в процессе наплавкж.
Предложенный состав дл наплавки примен ют преимущественно дл восстановле- г- и упрочнени при изготовлении уплог нительных поверхностей запорной и дросселируюшей арматуры, торцовых уплотне{1ий контактных пар различных насосов, шнеков. 3 гребков, работающих в высокоагрессивных средах и услови х повышенного износа. При кшнимальном содержании бора ( 2,5%) сплав имеет твердость 45HRj примен етс дл наплавки уплотнительных поверхностей арматуры. При содержанки бора 3-3,2% сплав имеет твердость до 53HR и используетс дл упрочнеай деталей, работающих на истирание (износ) в контакте с агрессивными средами. . Фор мула изобретени Состав дл наплавки, содержащий углерод , кремний, марганец,, железо, хром. 4 мо ибден, )aM, ванадий, никель, о т личающийс тем, что, с целью повышени твердости, износостойкости . наплавленного металла, в состав матери ® °Р 2,5-3,2% при -следук соотношении компонентов. %,: Углерод 0,02-0,05 Крекшкй 0,1-0,2 Марганец 0,8-1 Железо 0,8-1 Хром . 18-22 Молибден 18-22 Вольфрам4,9-5 Ванадий 1,2-1,6 Никель Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2017575A SU496134A1 (ru) | 1974-04-24 | 1974-04-24 | Состав дл наплавки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2017575A SU496134A1 (ru) | 1974-04-24 | 1974-04-24 | Состав дл наплавки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU496134A1 true SU496134A1 (ru) | 1975-12-25 |
Family
ID=20582461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2017575A SU496134A1 (ru) | 1974-04-24 | 1974-04-24 | Состав дл наплавки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU496134A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2601024C2 (ru) * | 2011-02-18 | 2016-10-27 | Хейнес Интернэшнл, Инк. | ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ Ni-Mo-Cr СПЛАВ С НИЗКИМ ТЕПЛОВЫМ РАСШИРЕНИЕМ |
-
1974
- 1974-04-24 SU SU2017575A patent/SU496134A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2601024C2 (ru) * | 2011-02-18 | 2016-10-27 | Хейнес Интернэшнл, Инк. | ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ Ni-Mo-Cr СПЛАВ С НИЗКИМ ТЕПЛОВЫМ РАСШИРЕНИЕМ |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105689920B (zh) | 一种堆焊焊条 | |
FR2418817A1 (fr) | Superalliage de type nickel-chrome-molybdene resistant bien a la fragilisation par l'hydrogene | |
SU496134A1 (ru) | Состав дл наплавки | |
US3925065A (en) | Valve seat materials for internal combustion engines | |
US2711959A (en) | Welding steel for developing high surface hardness under impact | |
US2481976A (en) | Alloy | |
US3443934A (en) | Steel alloys resistant to sulfuric acid and containing small quantity of alloying elements of copper,chromium,and tin or antimony | |
CN209494786U (zh) | 一种新型液压锤油缸密封结构 | |
US4822695A (en) | Low porosity surfacing alloys | |
CN102019518B (zh) | 一种双相不锈钢电焊条 | |
US4340424A (en) | Ferritic stainless steel having excellent machinability and local corrosion resistance | |
CN85109044A (zh) | 含碱金属的Fe-Cr-C系耐磨堆焊焊条 | |
US3382065A (en) | Stainless steel metal-to-metal high speed seals | |
SU443551A1 (ru) | Твердый сплав | |
CN206419499U (zh) | 一种高温金属u型石墨组合密封结构 | |
US2240033A (en) | Weld rod and coating therefor | |
JPS5983748A (ja) | 極低炭素低合金耐酸鋼 | |
SU427815A1 (ru) | Материал для наплавки | |
SU532497A1 (ru) | Состав присадочной проволоки | |
US2189131A (en) | Ferrous alloys | |
SU279959A1 (ru) | КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ и ИЗНОСОСТОЙКАЯ ЛИТЕЙНАЯСТАЛЬ | |
US20230119353A1 (en) | Chemical composition of wire for hardfacing applied on drilling pipe tool joints | |
US2208117A (en) | Ferrous alloy | |
SU322398A1 (ru) | ||
SU603541A1 (ru) | Сварочна проволока |