SU496120A1 - Станок дл обработки конических колес с круговыми зубь ми - Google Patents
Станок дл обработки конических колес с круговыми зубь миInfo
- Publication number
- SU496120A1 SU496120A1 SU2051003A SU2051003A SU496120A1 SU 496120 A1 SU496120 A1 SU 496120A1 SU 2051003 A SU2051003 A SU 2051003A SU 2051003 A SU2051003 A SU 2051003A SU 496120 A1 SU496120 A1 SU 496120A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- bevel gears
- circular teeth
- axis
- processing bevel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F23/00—Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
- B23F23/12—Other devices, e.g. tool holders; Checking devices for controlling workpieces in machines for manufacturing gear teeth
- B23F23/1237—Tool holders
- B23F23/1268—Face-mill-type grinding wheel holders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
49 3 fca 13 и ходового винта 14, или же с поиошью механического привода (на чертеж Ite показан), приводимого в действие от нажати соответствующих кнопок на пульте 10. На стойке 12 смонтирован кронштейн который может поворачиватьс на некоторый угол относительно оси 16 и закрепп тьс в требуемом положении гайками 17. В кронштейне имеетс расточка, в которой поворотно и подвижно в аксиальном направлении смонтирован эле .мент 18, к концу которого с помощью болтов 19 прикрепл ют инструментальную } головку 2О, Головка может быть выполнена сменной и имеет наклонный шпиндель 21, на конце которого смонтирован инструмент 22 (преимущественно шлифсувальный круг) конической формы, К нижней части кронштейна 15 прик- реплен держатель 23, на котором подвижно смонтирсван аппарат 24 с алмазами 2 дл периодической правки шлифовального круга. Благодар такому устройству, при повороте кронштейна 15 относительно горизонтальной оси 16 правочный аппарат tioBopaHHBaeTCH вместе с ним, что поав1 л ет избежать соответствующей его наладки . I Станок работает следующим образом. Инструмент вращаетс относительно наклонной оси 26 от электродвигател , установленного в инструментальной головке , и вместе с элементом 18 совершает качательное движение относительно оси 27 совпадающей с геометрической осью боко- вой поверхности кругового зуба - на угол соответствующий длине зуба. По мере качани круга элемент 18 вместе с инстру- ментальной головкой 20 медленно перемещаетс вдоль оси 27 сверху вниз до тех пор, пока не будет сн т требуемый слой металпа; затем она поднимаетс в исхбд«ое положение, после чего стол 2 поварачиваетс на угол, угловому шагу обрабатываемого колеса, а затем пикл повтор етс , пока не будут обработаны все зубь . Обработка производитс без обкатки , так что профиль зуба обрабатываемого колеса соответствует профилю инструмен:Та , , . Дл нападки станка необходимо установить суппорт б и стойку 12 JB полЬжвние;|| завис щее от диаметров издели и инст румента , а также от наклона зуба. Оно определ етс координатами X и У, которые тсчитьюаютс по точным шкалам 28 и 29 с помощью оптических устройств 30 и 31. Если обрабатываемое колесо не плоское, а коническое, то необходимо установить кронштейн 15 на угол, равный углу конуса впадин колеса, отсчитываемый по шкале 32, и соответственно изменить продольную установку координаты X. Дл настройки на число зубьев обрабатываемого колеса служит делительный механизм. Настройка его соотоит в установке сменных зубчатых колес на гитаре, заключенной в кОробке 33. П р е д мет и 3 о б р е т е н и Станок дл обработки конических колес с круговыми зубь ми, снабженный кронштейном, несущим головку с чашечным инструментом, врашаюишмс вокруг наклонной оси и качающимс отнОситель но оси, совпадающей с геометрической осью боковой поверхности кругового зуба, отличающийс тем, что, с : целью повышени точности обработки, кронштейн выполнен поворотным относительно горизонтальной оси, перпендикул рной к оси обрабатываемого издели .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2051003A SU496120A1 (ru) | 1974-08-07 | 1974-08-07 | Станок дл обработки конических колес с круговыми зубь ми |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2051003A SU496120A1 (ru) | 1974-08-07 | 1974-08-07 | Станок дл обработки конических колес с круговыми зубь ми |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU496120A1 true SU496120A1 (ru) | 1975-12-25 |
Family
ID=20593285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2051003A SU496120A1 (ru) | 1974-08-07 | 1974-08-07 | Станок дл обработки конических колес с круговыми зубь ми |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU496120A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1987007551A1 (en) * | 1986-06-16 | 1987-12-17 | The Gleason Works | Machine and process for forming longitudinally curved tooth gears |
RU2613821C2 (ru) * | 2014-03-27 | 2017-03-21 | Клингельнберг Аг | Способ шлифования конических зубчатых колес |
-
1974
- 1974-08-07 SU SU2051003A patent/SU496120A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1987007551A1 (en) * | 1986-06-16 | 1987-12-17 | The Gleason Works | Machine and process for forming longitudinally curved tooth gears |
US4780990A (en) * | 1986-06-16 | 1988-11-01 | The Gleason Works | Machine and process for forming longitudinally curved tooth gears |
RU2613821C2 (ru) * | 2014-03-27 | 2017-03-21 | Клингельнберг Аг | Способ шлифования конических зубчатых колес |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU496120A1 (ru) | Станок дл обработки конических колес с круговыми зубь ми | |
GB1216612A (en) | Method and apparatus for dressing grinding wheels | |
FR2392756A1 (fr) | Procede de generation d'un mouvement de rotation additionnel d'une roue a dents helicoidales a usiner, et appareil pour sa mise en oeuvre | |
US2574110A (en) | Attachment for grinding machines | |
US1858468A (en) | Method of and apparatus for generating the teeth of gears and gear shaper cutters | |
US1608367A (en) | Device for | |
US1588076A (en) | Gear-grinding machine | |
US1661334A (en) | Gear-rounding-off lathe attachment | |
SU852502A1 (ru) | Станок дл шлифовани поверхностибОчКи ВАлКОВ | |
US2395910A (en) | Machine and method for grinding hobs and the like | |
US1252478A (en) | Worm-grinding machine. | |
SU1135573A1 (ru) | Зубообрабатывающий станок | |
US2590203A (en) | Gear testing and finishing machine | |
SU1720800A1 (ru) | Устройство дл нарезани спиральных канавок на тороидной поверхности | |
SU984750A2 (ru) | Станок дл фрезеровани черв ков | |
JPS63306818A (ja) | 歯車研削盤の転動を制御する方法及び装置 | |
SU810998A1 (ru) | Устройство дл креплени твердомераНА зубчАТОМ КОлЕСЕ | |
SU1708591A1 (ru) | Устройство дл заточки винтовых зубьев инструментов | |
SU837702A1 (ru) | Устройство дл электроэрозионнойОбРАбОТКи фАСОННыХ пОВЕРХНОСТЕй | |
SU795776A1 (ru) | Устройство к зубошлифовальному станку | |
SU828165A1 (ru) | Устройство дл сн ти заусенцев счАСОВыХ дЕТАлЕй | |
SU783562A1 (ru) | Устройство дл контрол толщины зубьев изделий | |
SU973311A1 (ru) | Устройство дл шлифовани радиусной поверхности | |
SU656757A1 (ru) | Станок дл обработки конических и гипоидных шестерен | |
SU1646818A1 (ru) | Способ правки фасонного шлифовального круга |